CN219170492U - 一种防飞溅切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防飞溅切割装置,涉及管道切割技术领域,旨在解决切割的碎屑会散落在工作台的附近,造成工作环境脏乱的技术问题,采用的技术方案是,工作台上设有切割机构和对管道夹持的工件锁紧机构,工作台上开设有与切割机构位置相对应的通孔,工作台上还设有防飞溅机构,防飞溅机构包括围挡,围挡设有两组,且对称设置在通孔的两侧,在工作台上设置由两组匚字形围挡组合成的防飞溅机构,切割机构在对管道进行切割时,碎屑会从切割轮的切线方向飞出,围挡能够将大部分碎屑进行遮挡,避免碎屑飞溅在工作台附近,造成工作环境的杂乱,在切割完成后还需要对工作台附近进行清扫,降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道切割技术领域,具体为一种防飞溅切割装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
中国专利CN202221093980.0公开了一种防飞溅的砂轮切割机,采用的技术方案是,包括切割工作台,所述切割工作台的前端面设置有防溅装置,所述防溅装置包括收纳壳、防溅延展板、弹力装置和限位卡板,所述收纳壳的内部活动安装有防溅延展板。本实用新型所述的一种防飞溅的砂轮切割机,通过设置的防溅装置,限位卡板在弹力装置的复位作用下嵌入限位卡槽并固定防溅延展板的高度,防溅延展板于收纳壳中展开并防护在工件切割部位的前方,能够减少切割作业时操作人员站立方向受到飞溅废屑干扰的麻烦,防溅延展板在使用过程中,能够自由切换展开状态,不仅能够防止对工件的松紧操作时造成视线遮挡,也给防溅延展板的收纳提供便利。
上述技术方案能够达到切割时的碎屑飞溅至操作人员身上的技术效果,但还存在以下不足,切割的碎屑会散落在工作台的附近,造成工作环境脏乱,在切割完成后,还需操作人员对工作台附近的碎屑进行清理,增加了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种防飞溅切割装置,采用的技术方案是,包括工作台和切割机构,所述工作台上设有所述切割机构和对管道夹持的工件锁紧机构,所述工作台上开设有与所述切割机构位置相对应的通孔,所述工作台上还设有防飞溅机构,所述防飞溅机构包括围挡,所述围挡设有两组,且对称设置在所述通孔的两侧,在工作台上设置由两组匚字形围挡组合成的防飞溅机构,切割机构在对管道进行切割时,碎屑会从切割轮的切线方向飞出,围挡能够将大部分碎屑进行遮挡,避免碎屑飞溅在工作台附近,造成工作环境的杂乱,在切割完成后还需要对工作台附近进行清扫,降低了工作人员的劳动强度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述围挡采用“匚”字形框,包括两组横板和一组竖板,且所述围挡通过驱动机构滑动连接在所述工作台上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动机构包括安装块和转杆,所述工作台上通过安装座转动连接有所述转杆,所述转杆上开设有旋向相反的螺纹段,所述围挡上还设有所述安装块,所述安装块上开设有与所述螺纹段相啮合的螺纹孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装座通过轴承座与所述转杆转动连接,所述转杆的一端突出所述安装座,且所述转杆上设有转轮,通过驱动机构来带动两组围挡在工作上移动,同时,在围挡的相向面上开设凹槽,能够通过围挡对待切割的管道进行固定限位,便于对管道的切割。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述围挡的底部还设有滑块,所述滑块采用燕尾块,所述工作台上开设有有供所述滑块滑动的滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述围挡的内壁上还设有磁铁,在围挡的内壁上设置磁铁,能够对切割时产生的金属碎屑进行收集,便于回收利用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两组所述围挡的相向面上还开设有凹槽,。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在工作台上设置由两组匚字形围挡组合成的防飞溅机构,切割机构在对管道进行切割时,碎屑会从切割轮的切线方向飞出,围挡能够将大部分碎屑进行遮挡,避免碎屑飞溅在工作台附近,造成工作环境的杂乱,在切割完成后还需要对工作台附近进行清扫,降低了工作人员的劳动强度;通过驱动机构来带动两组围挡在工作上移动,同时,在围挡的相向面上开设凹槽,能够通过围挡对待切割的管道进行固定限位,便于对管道的切割。
进一步的,在围挡的内壁上设置磁铁,能够对切割时产生的金属碎屑进行收集,便于回收利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工作台俯视结构示意图;
图3为本实用新型局部结构示意图。
图中:1、工作台;2、切割机构;3、围挡;4、转杆;5、安装座;6、转轮;7、安装块;8、磁铁;9、滑槽;10、滑块;11、凹槽。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种防飞溅切割装置,采用的技术方案是,包括工作台1和切割机构2,所述工作台1上设有所述切割机构2和对管道夹持的工件锁紧机构,所述工作台1上开设有与所述切割机构2位置相对应的通孔,为了避免切割的碎屑会散落在工作台1的附近,造成工作环境脏乱的问题,所述工作台1上还设有防飞溅机构,所述防飞溅机构包括围挡3,所述围挡3设有两组,且对称设置在所述通孔的两侧,所述围挡3采用“匚”字形框,包括两组横板和一组竖板,所述围挡3通过驱动机构滑动连接在所述工作台1上,所述驱动机构包括安装块7和转杆4,所述工作台1上通过安装座5转动连接有所述转杆4,所述转杆4上开设有旋向相反的螺纹段,所述围挡3上还设有所述安装块7,所述安装块7上开设有与所述螺纹段相啮合的螺纹孔,所述安装座5通过轴承座与所述转杆4转动连接,所述转杆4的一端突出所述安装座5,且所述转杆4上设有转轮6。
为了避免通过转杆4带动两组围挡3相向移动时,随着转杆4一起转动,所述围挡3的底部还设有滑块10,所述滑块10采用燕尾块,所述工作台1上开设有有供所述滑块10滑动的滑槽9。
为了便于对切割的铁屑进行回收,所述围挡3的内壁上还设有磁铁8,两组所述围挡3的相向面上还开设有凹槽11,通过凹槽11对待切割的管道进行再次限位,便于管道的固定。
本实用新型的工作原理:使用时,将待切割的管道放置在工作台1上,通过工作台1上的工作锁紧机构对管道进行固定限位,将工作台1上的切割机构2通电,通过转轮6转动转杆4,使转杆4在安装座5上转动,通过转杆4上的螺纹段与安装块7上的螺纹孔相啮合,通过安装块7带动两组围挡3相向移动,带动滑块10在滑槽9中滑动,避免了围挡3随着转杆4一起转动,围挡3上的凹槽11与管道接触,并对管道再次进行夹持限位,可启动切割机构2对管道进行切割,切割时,碎屑随着切割轮的转动被甩飞,大部分碎屑会被围挡3进行遮挡,避免飞溅至工作台1附近,金属碎屑会被围挡3上的磁铁8吸附,便于回收利用。
本实用新型涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于公知常识。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (7)
1.一种防飞溅切割装置,包括工作台(1)和切割机构(2),所述工作台(1)上设有所述切割机构(2)和对管道夹持的工件锁紧机构,所述工作台(1)上开设有与所述切割机构(2)位置相对应的通孔,其特征在于:所述工作台(1)上还设有防飞溅机构,所述防飞溅机构包括围挡(3),所述围挡(3)设有两组,且对称设置在所述通孔的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种防飞溅切割装置,其特征在于:所述围挡(3)采用“匚”字形框,包括两组横板和一组竖板,且所述围挡(3)通过驱动机构滑动连接在所述工作台(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种防飞溅切割装置,其特征在于:所述驱动机构包括安装块(7)和转杆(4),所述工作台(1)上通过安装座(5)转动连接有所述转杆(4),所述转杆(4)上开设有旋向相反的螺纹段,所述围挡(3)上还设有所述安装块(7),所述安装块(7)上开设有与所述螺纹段相啮合的螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的一种防飞溅切割装置,其特征在于:所述安装座(5)通过轴承座与所述转杆(4)转动连接,所述转杆(4)的一端突出所述安装座(5),且所述转杆(4)上设有转轮(6)。
5.根据权利要求2所述的一种防飞溅切割装置,其特征在于:所述围挡(3)的底部还设有滑块(10),所述滑块(10)采用燕尾块,所述工作台(1)上开设有有供所述滑块(10)滑动的滑槽(9)。
6.根据权利要求1所述的一种防飞溅切割装置,其特征在于:所述围挡(3)的内壁上还设有磁铁(8)。
7.根据权利要求1所述的一种防飞溅切割装置,其特征在于:两组所述围挡(3)的相向面上还开设有凹槽(11)。
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- 2022-11-28 CN CN202223162421.3U patent/CN219170492U/zh active Active
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