CN219170387U - 一种用于茶叶铝罐生产的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于茶叶铝罐生产的打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的正面与背面均固定连接有限位杆。本实用新型通过驱动电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆、防护箱、液压伸缩缸、打磨机构、负压风机、气腔和过滤箱的配合，驱动电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动限位杆移动，限位杆带动防护箱向左侧移动，液压伸缩缸带动打磨机构相向移动，对铝罐的表面进行打磨，负压风机通过气腔将带有灰尘的气体抽进过滤箱中，从而提高除尘效果，解决了现有装置不具有除尘功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝罐生产技术领域，具体为一种用于茶叶铝罐生产的打磨装置。
背景技术
在茶叶生产领域，往往使用铁罐来盛装茶叶，铁罐在生产过程中往往需要对其表面进行打磨，以去除铁罐在生产过程中所产生的毛边，增加铁罐表面的光滑程度，传统的打磨装置效率较低，操作复杂，在进行一次打磨后，而且现有装置不具有除尘机构，导致在打磨过程中粉尘弥散在空气中，污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于茶叶铝罐生产的打磨装置，具备除尘效果好的优点，解决了现有装置不具有除尘功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于茶叶铝罐生产的打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的正面与背面均固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端固定连接有防护箱，所述防护箱内腔的顶部固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的底部固定连接有打磨机构，所述防护箱的右侧设置有负压风机，所述负压风机的进风口通过管道连通有气腔，所述负压风机的出风口通过管道连通有过滤箱。
优选的，所述限位杆的另一端贯穿机箱并延伸至机箱的外侧，所述机箱的正面与背面均设置有限位槽。
优选的，所述过滤箱的内腔设置有过滤网，所述过滤网与水平面呈一定角度的倾斜。
优选的，所述过滤箱的内腔设置有收集盒，所述过滤箱的左侧连通有排气管。
优选的，所述底座顶部的左侧设置有铝罐夹持箱，所述铝罐夹持箱的正面设置有控制按钮。
优选的，所述防护箱的左侧设置有通槽，所述防护箱的正面设置有透明显示窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过驱动电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆、防护箱、液压伸缩缸、打磨机构、负压风机、气腔和过滤箱的配合，驱动电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动限位杆移动，限位杆带动防护箱向左侧移动，液压伸缩缸带动打磨机构相向移动，对铝罐的表面进行打磨，负压风机通过气腔将带有灰尘的气体抽进过滤箱中，从而提高除尘效果，解决了现有装置不具有除尘功能的问题。
2、本实用新型通过限位杆和限位槽的配合，便于对螺纹套进行限位，提高装置的安全性，通过设计过滤网，便于对灰尘进行过滤，通过设计透明显示窗，方便工作人员观察打磨过程。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构主视剖面图；
图3为本实用新型机箱结构主视剖面图。
图中：1、底座；2、机箱；3、驱动电机；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、限位杆；7、防护箱；8、液压伸缩缸；9、打磨机构；10、负压风机；11、气腔；12、过滤箱；13、限位槽；14、过滤网；15、收集盒；16、排气管；17、铝罐夹持箱；18、透明显示窗；19、控制按钮；20、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于茶叶铝罐生产的打磨装置，包括底座1，底座1顶部的左侧设置有铝罐夹持箱17，铝罐夹持箱17的正面设置有控制按钮19，通过限位杆6和限位槽13的配合，便于对螺纹套5进行限位，提高装置的安全性，通过设计过滤网14，便于对灰尘进行过滤，通过设计透明显示窗18，方便工作人员观察打磨过程，底座1的顶部固定连接有机箱2，机箱2的内腔固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面套设有螺纹套5，螺纹套5的正面与背面均固定连接有限位杆6，限位杆6的另一端贯穿机箱2并延伸至机箱2的外侧，机箱2的正面与背面均设置有限位槽13，限位杆6的另一端固定连接有防护箱7，防护箱7的左侧设置有通槽20，防护箱7的正面设置有透明显示窗18，防护箱7内腔的顶部固定连接有液压伸缩缸8，液压伸缩缸8的底部固定连接有打磨机构9，防护箱7的右侧设置有负压风机10，过滤箱12的内腔设置有过滤网14，过滤网14与水平面呈一定角度的倾斜，负压风机10的进风口通过管道连通有气腔11，负压风机10的出风口通过管道连通有过滤箱12，过滤箱12的内腔设置有收集盒15，过滤箱12的左侧连通有排气管16，通过驱动电机3、螺纹杆4、螺纹套5、限位杆6、防护箱7、液压伸缩缸8、打磨机构9、负压风机10、气腔11和过滤箱12的配合，驱动电机3的输出轴通过螺纹杆4和螺纹套5带动限位杆6移动，限位杆6带动防护箱7向左侧移动，液压伸缩缸8带动打磨机构9相向移动，对铝罐的表面进行打磨，负压风机10通过气腔11将带有灰尘的气体抽进过滤箱12中，从而提高除尘效果，解决了现有装置不具有除尘功能的问题。
使用时，驱动电机3的输出轴通过螺纹杆4和螺纹套5带动限位杆6移动，限位杆6带动防护箱7向左侧移动，液压伸缩缸8带动打磨机构9相向移动，对铝罐的表面进行打磨，负压风机10通过气腔11将带有灰尘的气体抽进过滤箱12中，从而提高除尘效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于茶叶铝罐生产的打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)的内腔固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面套设有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的正面与背面均固定连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)的另一端固定连接有防护箱(7)，所述防护箱(7)内腔的顶部固定连接有液压伸缩缸(8)，所述液压伸缩缸(8)的底部固定连接有打磨机构(9)，所述防护箱(7)的右侧设置有负压风机(10)，所述负压风机(10)的进风口通过管道连通有气腔(11)，所述负压风机(10)的出风口通过管道连通有过滤箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶铝罐生产的打磨装置，其特征在于：所述限位杆(6)的另一端贯穿机箱(2)并延伸至机箱(2)的外侧，所述机箱(2)的正面与背面均设置有限位槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于茶叶铝罐生产的打磨装置，其特征在于：所述过滤箱(12)的内腔设置有过滤网(14)，所述过滤网(14)与水平面呈一定角度的倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种用于茶叶铝罐生产的打磨装置，其特征在于：所述过滤箱(12)的内腔设置有收集盒(15)，所述过滤箱(12)的左侧连通有排气管(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于茶叶铝罐生产的打磨装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧设置有铝罐夹持箱(17)，所述铝罐夹持箱(17)的正面设置有控制按钮(19)。
6.根据权利要求1所述的一种用于茶叶铝罐生产的打磨装置，其特征在于：所述防护箱(7)的左侧设置有通槽(20)，所述防护箱(7)的正面设置有透明显示窗(18)。
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- 2022-09-06 CN CN202222367100.0U patent/CN219170387U/zh active Active
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