CN219168540U - 滤饼破碎输送一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滤饼破碎输送一体机，包括机箱，所述机箱内设有破碎辊组、输送辊，所述破碎辊组和输送辊联动，所述破碎辊组包括相对转动的拨料辊和切碎辊；所述拨料辊上设置拨料齿，切碎辊上设有切碎齿；每一组破碎辊组的组合采用两根相对转动的拨料辊，或采用两根相对转动的切碎辊，或采用相对转动的一根拨料辊、一根切碎辊。本实用新型通过将破碎辊组、输送辊联动并设置在同一机箱内，使破碎后的滤饼能够直接无损耗落到输送辊处进行输出。

Description

滤饼破碎输送一体机

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其是一种滤饼破碎输送一体机。

背景技术

对于工业生产所得到的滤饼，为了便于输送，通常将整个的滤饼打碎后收集存储运输。

目前，行业中多数采用破碎机打碎滤饼得到分散颗粒，但行业中多用的破碎机常采用两个完全对称的破碎辊相对铰打，打碎后的产品再落下到输送线上输出。这种方式的打碎和运输过程容易造成物料的崩出。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的滤饼破碎输送一体机，在同一容器内，上方进行破碎，下方承接输出，物料最后从容器的输出口稳定输送至指定工序，从而满足破碎后及时存储运输的目的。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种滤饼破碎输送一体机，包括机箱，所述机箱内设有破碎辊组、输送辊，所述破碎辊组和输送辊联动，

所述破碎辊组包括相对转动的拨料辊和切碎辊；所述拨料辊上设置拨料齿，切碎辊上设有切碎齿；

每一组破碎辊组的组合采用两根相对转动的拨料辊，或采用两根相对转动的切碎辊，或采用相对转动的一根拨料辊、一根切碎辊。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述拨料齿分为若干组，每一组拨料齿环形阵列在拨料辊的一个截面上；若干组拨料齿沿拨料辊轴向设置。

所述切碎齿分为若干组，每一组切碎齿环形阵列在切碎辊的一个截面上；若干组切碎齿沿切碎辊轴向设置。

所述拨料齿背离拨料辊的一端弯折形成勾状结构，弯折方向朝向切碎辊。

所述拨料齿的弯折一段与拨料齿本体之间呈直角夹角设置。

所述拨料齿的弯折一段背离拨料齿本体的端部成型有齿勾，齿勾在转动过程中扣入滤饼中。

所述切碎齿面向拨料辊的一侧设有锯齿。

拨料齿本体、切碎齿均垂直于其所在辊的轴线引出。

所述输送辊位于破碎辊组的正下方；所述破碎辊组的驱动电机、输送辊的驱动电机输出轴之间带传动相连。

所述拨料齿、切碎齿在拨料辊、切碎辊上沿轴线方向阵列，或沿外圆表面螺旋线排布。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过将破碎辊组、输送辊联动并设置在同一机箱内，使破碎后的滤饼能够直接无损耗落到输送辊处进行输出。

本实用新型中优选的方案为一根切碎辊和一根拨料辊配合破碎，拨料辊用于将滤饼定位扣住，切碎辊对不易窜动的滤饼进行切割。这种操作方式相较于常规的破碎机来说，大大减少了滤饼在破碎机中受力窜动的情况，提高了破碎效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的整体结构示意图。

图3为本实用新型的破碎辊组示意图。

图4为本实用新型的输送辊示意图。

图5为本实用新型的破碎辊组另一视角的示意图。

其中：1、机箱；2、输送辊；3、拨料辊；4、切碎辊；5、驱动电机；

301、拨料齿；302、齿勾；

401、切碎齿；402、锯齿。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图5所示，本实施例的滤饼破碎输送一体机，包括机箱1，机箱1内设有破碎辊组、输送辊2，破碎辊组和输送辊2联动，

破碎辊组包括相对转动的拨料辊3和切碎辊4；拨料辊3上设置拨料齿301，切碎辊4上设有切碎齿401；

每一组破碎辊组的组合采用两根相对转动的拨料辊3，或采用两根相对转动的切碎辊4，或采用相对转动的一根拨料辊3、一根切碎辊4。

拨料齿301分为若干组，每一组拨料齿301环形阵列在拨料辊3的一个截面上；若干组拨料齿301沿拨料辊3轴向设置。

切碎齿401分为若干组，每一组切碎齿401环形阵列在切碎辊4的一个截面上；若干组切碎齿401沿切碎辊4轴向设置。

拨料齿301背离拨料辊3的一端弯折形成勾状结构，弯折方向朝向切碎辊4。

拨料齿301的弯折一段与拨料齿301本体之间呈直角夹角设置。

拨料齿301的弯折一段背离拨料齿301本体的端部成型有齿勾302，齿勾302在转动过程中扣入滤饼中。

切碎齿401面向拨料辊3的一侧设有锯齿402。

拨料齿301本体、切碎齿401均垂直于其所在辊的轴线引出。

输送辊2位于破碎辊组的正下方；破碎辊组的驱动电机5、输送辊2的驱动电机5输出轴之间带传动相连。

拨料齿301、切碎齿401在拨料辊3、切碎辊4上沿轴线方向阵列，或沿外圆表面螺旋线排布。

本实用新型的具体结构及工作过程如下：

如图1和图2所示，机箱1外设置驱动电机5，机箱1内设置切碎辊4、拨料辊3和输送辊2。本实施例中的破碎辊组优选一根切碎辊4和一根拨料辊3。切碎辊4、拨料辊3和输送辊2各有一台驱动电机5，三台驱动电机5之间通过传动带实现同步联动。

如图3-图5所示，本实用新型的一个实施方式中，切碎辊4的主体一侧设有锯齿402，锯齿402面向拨料辊3，在破碎滤饼时，锯齿402先切入滤饼中，相较于常规的切碎齿401，锯齿402能够先通过小面积的点切入滤饼，便于后续破开滤饼。

本实用新型的一个实施方式中，拨料齿301的主体呈直角状弯折，在拨料齿301背离拨料辊3的一端设有齿勾302，在拨料辊3的转动过程中，齿勾302用于扣入滤饼，对滤饼施加压力和限位，从而减少滤饼在机箱1中翻滚的情况，使滤饼能够尽快被切碎。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种滤饼破碎输送一体机，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)内设有破碎辊组、输送辊(2)，所述破碎辊组和输送辊(2)联动，

所述破碎辊组包括相对转动的拨料辊(3)和切碎辊(4)；所述拨料辊(3)上设置拨料齿(301)，切碎辊(4)上设有切碎齿(401)；

每一组破碎辊组的组合采用两根相对转动的拨料辊(3)，或采用两根相对转动的切碎辊(4)，或采用相对转动的一根拨料辊(3)、一根切碎辊(4)。

2.如权利要求1所述的滤饼破碎输送一体机，其特征在于：所述拨料齿(301)分为若干组，每一组拨料齿(301)环形阵列在拨料辊(3)的一个截面上；若干组拨料齿(301)沿拨料辊(3)轴向设置。

3.如权利要求1所述的滤饼破碎输送一体机，其特征在于：所述切碎齿(401)分为若干组，每一组切碎齿(401)环形阵列在切碎辊(4)的一个截面上；若干组切碎齿(401)沿切碎辊(4)轴向设置。

4.如权利要求2所述的滤饼破碎输送一体机，其特征在于：所述拨料齿(301)背离拨料辊(3)的一端弯折形成勾状结构，弯折方向朝向切碎辊(4)。

5.如权利要求4所述的滤饼破碎输送一体机，其特征在于：所述拨料齿(301)的弯折一段与拨料齿(301)本体之间呈直角夹角设置。

6.如权利要求5所述的滤饼破碎输送一体机，其特征在于：所述拨料齿(301)的弯折一段背离拨料齿(301)本体的端部成型有齿勾(302)，齿勾(302)在转动过程中扣入滤饼中。

7.如权利要求3所述的滤饼破碎输送一体机，其特征在于：所述切碎齿(401)面向拨料辊(3)的一侧设有锯齿(402)。

8.如权利要求2-7任意一项所述的滤饼破碎输送一体机，其特征在于：拨料齿(301)本体、切碎齿(401)均垂直于其所在辊的轴线引出。

9.如权利要求1所述的滤饼破碎输送一体机，其特征在于：所述输送辊(2)位于破碎辊组的正下方；所述破碎辊组的驱动电机(5)、输送辊(2)的驱动电机(5)输出轴之间带传动相连。

10.如权利要求1所述的滤饼破碎输送一体机，其特征在于：所述拨料齿(301)、切碎齿(401)在拨料辊(3)、切碎辊(4)上沿轴线方向阵列，或沿外圆表面螺旋线排布。

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