CN211640633U - 一种塑料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废物回收技术领域,具体为一种塑料粉碎机,其中刀片粉碎机设置在双轴剪切粉碎机的下方,所述双轴剪切粉碎机的出料口与所述刀片粉碎机的进料端对接,双轴剪切粉碎机的进料端为进料斗;筒式机体为圆筒结构,支撑结构设置在筒式机体的中部,两组所述电机分别设置在筒式机体的顶部和底部,驱动轴的第一端与所述电机的动力端连接,驱动轴向筒式机体内部延伸且驱动轴的第二端可转动连接在支撑结构上,电机通过驱动轴带动扇叶刀片转动,筒式机体顶部和底部的电机带动驱动轴以及扇叶刀片的旋转方向相反。本塑料粉碎机适合连续大批量的粉碎废弃塑料,塑料粉碎效果好,适应性强,粉碎后的塑料块料较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及废物回收技术领域,特别是一种塑料废料粉碎设备。
背景技术
随着科技的不断进步,很多金属制品渐渐被塑料制品所取代。越来越多的塑料制品在我们生活中被应用到,极大的方便了我们的日常生活。
塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出,作为生产原料。现有技术中的塑料粉碎机多采用刀盘或刀片打碎塑料,但尺寸较大的塑料件不容易投入粉碎机,另外一般塑料粉碎机不适合大批量连续使用,还有粉碎后的塑料块料较大的问题。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供的塑料粉碎机,其适合连续大批量的粉碎废弃塑料,塑料粉碎效果好,适应性强,粉碎后的塑料块料较小。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种塑料粉碎机,包括机座、以及安装在机座上的履带提升机、双轴剪切粉碎机和刀片粉碎机,其中刀片粉碎机设置在双轴剪切粉碎机的下方,所述双轴剪切粉碎机的出料口与所述刀片粉碎机的进料端对接,双轴剪切粉碎机的进料端为进料斗,所述履带提升机输送面倾斜向上设置,且履带提升机的出料端设置在进料斗上方;;
所述刀片粉碎机包括筒式机体、支撑结构、以及两组电机、驱动轴、扇叶刀片,所述筒式机体为圆筒结构,所述支撑结构设置在筒式机体的中部,两组所述电机分别设置在筒式机体的顶部和底部,所述驱动轴的第一端与所述电机的动力端连接,所述驱动轴向筒式机体内部延伸且驱动轴的第二端可转动连接在支撑结构上,所述扇叶刀片安装在驱动轴上,所述电机通过驱动轴带动扇叶刀片转动,所述扇叶刀片长度与所述筒式机体的内径相匹配,筒式机体顶部和底部的电机带动驱动轴以及扇叶刀片的旋转方向相反。
作为优选的,所述支撑结构包括若干个支撑杆和内环,其中内环设置在筒式机体轴线位置,所述支撑杆的两端分别连接筒式机体的内壁和支撑环的外环面,所述内环的中部具有用于插装驱动轴第二端的插孔,该插孔内具有两个轴承,两个轴承分别连接两个所述驱动轴的第二端。
作为优选的,所述支撑杆有三个,且三个支撑杆等间隔放射状布置。
作为优选的,所述进料斗顶部具有向履带提升机方向延伸的挡板,该挡板用于遮挡双轴剪切粉碎机的塑料从进料斗崩出。
作为优选的,所述驱动轴上设有两层扇叶刀片。
作为优选的,所述履带提升机的出料端为漏斗状的出料斗。
作为优选的,所述刀片粉碎机的进料端设置在筒式机体的侧面。
作为优选的,所述筒式机体的侧面的下部设有出料口。
使用本实用新型的有益效果是:
本粉碎机设置履带提升机,塑料废料通过履带式提升机可持续大批量的送入到双轴剪切粉碎机内,双轴剪切粉碎机可将大体积的塑料废料初步剪碎,剪碎后的块状、条状的塑料废料直接投入到刀片粉碎机,刀片粉碎机通过双向转动的扇叶刀片,可将塑料粉碎成体积较小的块状,容易下一步塑料废料的回收利用。
本装置可大批量连续对塑料废料进行粉碎,通过双轴剪切粉碎机和刀片粉碎机的连续作业,可将塑料粉碎成小块状。刀片粉碎机内的刀片双向旋转,且可选择设置多层刀片,避免塑料粉碎工艺出现遗漏。本装置的组件技术成熟,成本低廉,使用废料回收厂使用,其集成程度高,占地面积小。
附图说明
图1为本实用新型塑料粉碎机的结构示意图。
图2为本实用新型塑料粉碎机支撑结构的结构示意图。
附图标记包括:
10-机座,20-履带提升机,30-双轴剪切粉碎机,31-进料斗,311-挡板, 32-粉碎机主体,33-出料斗,40-刀片粉碎机,41-电机,42-驱动轴,43- 扇叶刀片,44-筒式机体,45-支撑结构,451-支撑杆,452-内环,453-插孔,46-出料口,47-扫杆,50-收集槽。
具体实施方式
为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式,对本技术方案进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而不是要限制本技术方案的范围。
如图1-图2所示,本实施例提出的塑料粉碎机,包括机座10、以及安装在机座10上的履带提升机20、双轴剪切粉碎机30和刀片粉碎机40,其中刀片粉碎机40设置在双轴剪切粉碎机30的下方,双轴剪切粉碎机30的出料口46与刀片粉碎机40的进料端对接,双轴剪切粉碎机30的进料端为进料斗 31,履带提升机20输送面倾斜向上设置,且履带提升机20的出料端设置在进料斗31上方;刀片粉碎机40包括筒式机体44、支撑结构45、以及两组电机41、驱动轴42、扇叶刀片43,筒式机体44为圆筒结构,支撑结构45设置在筒式机体44的中部,两组电机41分别设置在筒式机体44的顶部和底部,驱动轴42的第一端与电机41的动力端连接,驱动轴42向筒式机体44内部延伸且驱动轴42的第二端可转动连接在支撑结构45上,扇叶刀片43安装在驱动轴42上,电机41通过驱动轴42带动扇叶刀片43转动,扇叶刀片43 长度与筒式机体44的内径相匹配,筒式机体44顶部和底部的电机41带动驱动轴42以及扇叶刀片43的旋转方向相反。
本实施例中,支撑结构45包括若干个支撑杆451和内环452,其中内环 452设置在筒式机体44轴线位置,支撑杆451的两端分别连接筒式机体44 的内壁和支撑环的外环面,内环452的中部具有用于插装驱动轴42第二端的插孔453,该插孔453内具有两个轴承,两个轴承分别连接两个驱动轴42的第二端。
具体的,使用本塑料粉碎机的过程如下:
首先将塑料废料搬运到履带提升机20右端,履带式提升机将物料废料举升移动到进料斗31位置,进料斗31中的塑料废料首先通过双轴剪切粉碎机30粉碎,塑料进入到粉碎机主体32内后,粉碎机主体32内的两个剪碎轮将塑料废料剪碎成条状或块状,双轴剪切粉碎机30采用外购的形式。粉碎机主体32排出的塑料条块进入到出料斗33,出料斗33也为漏斗状,出料斗33 的下端小端口连接刀片粉碎机40的筒式机体44的侧面的顶部,塑料条块进入到筒式机体44后,电机41驱动轴42驱动扇叶刀片43转动,塑料条块通过自重下落到扇叶刀片43的位置,扇叶刀片43将塑料条块打碎成更小的块状结构,在本实施例中,在筒式机体44的顶部和底部均设有电机41、以及与电机41配合使用的驱动轴42和扇叶刀片43,且顶部驱动轴42的扇叶刀片43与底部驱动轴42的扇叶刀片43的转动方向想相反,使得塑料条块进入到筒式机体44内被彻底搅碎,几乎不会有遗漏的塑料条块。彻底打碎的塑料块最终落入落入到出料口46,即完成塑料粉碎的整个过程。
为了避免塑料遗漏在筒式机体44内的底面上,筒式机体44中与倒置电机41连接的驱动轴42的下段设有扫杆47,该扫杆47用于将塑料废料扫向出料口46,落入收集槽50。
在其他实施例中,也可以在筒式机体44内底部设置锥形结构,使得打碎的塑料块自行下落到出料口46。
在本实施例中,支撑杆451有三个,且三个支撑杆451等间隔放射状布置。这样,支撑杆451避免卡住塑料条。
作为优选的,进料斗31顶部具有向履带提升机20方向延伸的挡板311,该挡板311用于遮挡双轴剪切粉碎机30的塑料从进料斗31崩出,避免塑料飞出伤人。
驱动轴42上设有两层扇叶刀片43,塑料条块打碎的更彻底。履带提升机20的出料端为漏斗状的出料斗33。刀片粉碎机40的进料端设置在筒式机体44的侧面,筒式机体44的侧面的下部设有出料口46,避开电机41位置。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术内容的思想,在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化,只要这些变化未脱离本实用新型的构思,均属于本专利的保护范围。
Claims (8)
1.一种塑料粉碎机,其特征在于:包括机座、以及安装在机座上的履带提升机、双轴剪切粉碎机和刀片粉碎机,其中刀片粉碎机设置在双轴剪切粉碎机的下方,所述双轴剪切粉碎机的出料口与所述刀片粉碎机的进料端对接,双轴剪切粉碎机的进料端为进料斗,所述履带提升机输送面倾斜向上设置,且履带提升机的出料端设置在进料斗上方;
所述刀片粉碎机包括筒式机体、支撑结构、以及两组电机、驱动轴、扇叶刀片,所述筒式机体为圆筒结构,所述支撑结构设置在筒式机体的中部,两组所述电机分别设置在筒式机体的顶部和底部,所述驱动轴的第一端与所述电机的动力端连接,所述驱动轴向筒式机体内部延伸且驱动轴的第二端可转动连接在支撑结构上,所述扇叶刀片安装在驱动轴上,所述电机通过驱动轴带动扇叶刀片转动,所述扇叶刀片长度与所述筒式机体的内径相匹配,筒式机体顶部和底部的电机带动驱动轴以及扇叶刀片的旋转方向相反。
2.根据权利要求1所述的塑料粉碎机,其特征在于:所述支撑结构包括若干个支撑杆和内环,其中内环设置在筒式机体轴线位置,所述支撑杆的两端分别连接筒式机体的内壁和支撑环的外环面,所述内环的中部具有用于插装驱动轴第二端的插孔,该插孔内具有两个轴承,两个轴承分别连接两个所述驱动轴的第二端。
3.根据权利要求2所述的塑料粉碎机,其特征在于:所述支撑杆有三个,且三个支撑杆等间隔放射状布置。
4.根据权利要求1所述的塑料粉碎机,其特征在于:所述进料斗顶部具有向履带提升机方向延伸的挡板,该挡板用于遮挡双轴剪切粉碎机的塑料从进料斗崩出。
5.根据权利要求1所述的塑料粉碎机,其特征在于:所述驱动轴上设有两层扇叶刀片。
6.根据权利要求1所述的塑料粉碎机,其特征在于:所述履带提升机的出料端为漏斗状的出料斗。
7.根据权利要求6所述的塑料粉碎机,其特征在于:所述刀片粉碎机的进料端设置在筒式机体的侧面。
8.根据权利要求1所述的塑料粉碎机,其特征在于:所述筒式机体的侧面的下部设有出料口。
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