CN219168411U - 一种ab胶反应釜防抖动搅拌桨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌桨技术领域，尤其为一种AB胶反应釜防抖动搅拌桨机构，包括支撑杆，外壳内部下端面螺栓安装有活动座，活动座的内部开设有T型槽，T型槽的内侧面活动连接有转动轴，转动轴的外表面设置有搅拌杆与绞龙，电机的下端支撑有撑板，撑板的下端面安装有撑腿，外壳的下端面贯穿有出料口。本实用新型通过设置撑板、撑腿、活动座，撑板和撑腿将电机稳稳撑住，避免电机工作时产生的振动使反应釜体振动，活动座将转动轴的另一端固定好，且内部的空隙使转动轴有缓冲空间，避免抖动较大产生损坏；通过设置搅拌杆和绞龙，搅拌杆在水平方向转动的时候，绞龙将底部的原料传递至上部，在通过搅拌杆的搅拌，使内部的混合过程缩短。

Description

一种AB胶反应釜防抖动搅拌桨机构

技术领域

本实用新型涉及搅拌桨技术领域，具体为一种AB胶反应釜防抖动搅拌桨机构。

背景技术

AB胶的制备过程中中需要用到反应釜进行反应，在反应釜中反应的过程中，需要对原料进行持续搅拌，使其充分混合，从而达到较好的反应效果，所以需要在反应釜中安装搅拌桨对原料进行搅拌混合，因此提出一种AB胶反应釜防抖动搅拌桨机构。

存在以下问题：

1、现有的搅拌桨多数是下方有电机带动，且转动轴基本与反应釜体接触，电机转动时并不稳定，导致转动轴和搅拌桨在转动时也有抖动，容易损坏。

2、大部分原料进入反应釜内会因为材质不同从而产生上下分离的情况，而现有的搅拌桨大部分是搅拌混合，并不能使原料上移或下沉，从而使搅拌过程较长。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种AB胶反应釜防抖动搅拌桨机构，解决了搅拌桨转动时抖动容易损坏和不能使原料上下混合搅拌混合过程较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种AB胶反应釜防抖动搅拌桨机构，包括支撑杆，所述支撑杆的上端面固定有外壳，所述外壳的上端面开设有进料口与通孔，所述进料口贯穿外壳的上壁，所述外壳内部下端面螺栓安装有活动座，所述活动座的内部开设有T型槽，所述T型槽的内侧面活动连接有转动轴，所述转动轴的外表面设置有搅拌杆与绞龙，所述外壳的上端面安装有保护罩，所述转动轴的上端面连接有输出轴，所述输出轴的上端安装有电机，所述电机的下端支撑有撑板，所述撑板的下端面安装有撑腿，所述外壳的下端面贯穿有出料口，所述出料口的内部塞有封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口设置多组，且进料口为倒梯形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动座的内部贯穿开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内侧面有螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆设置多组，且最上方一组长度较短，最下方一组有弯折。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种AB胶反应釜防抖动搅拌桨机构，具备以下有益效果：

1、该反应釜防抖动搅拌桨机构，通过设置撑板、撑腿、活动座，撑板和撑腿将电机稳稳撑住，避免电机工作时产生的振动使反应釜体振动，活动座将转动轴的另一端固定好，且内部的空隙使转动轴有缓冲空间，避免抖动较大产生损坏。

2、该反应釜防抖动搅拌桨机构，通过设置搅拌杆和绞龙，搅拌杆在水平方向转动的时候，绞龙将底部的原料传递至上部，在通过搅拌杆的搅拌，使内部的混合过程缩短。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中活动座剖视图；

图3为本实用新型中电机部分放大图。

图中：1、支撑杆；2、外壳；3、进料口；4、活动座；5、转动轴；6、搅拌杆；7、绞龙；8、T型槽；9、螺栓孔；10、保护罩；11、电机；12、撑板；13、撑腿；14、输出轴；15、通孔；16、出料口；17、封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实施方案中：一种AB胶反应釜防抖动搅拌桨机构，包括支撑杆1，支撑杆1为整个装置提供支撑，支撑杆1的上端面固定有外壳2，外壳2就是现有技术中的反应釜外壁，因本申请文件着重描述搅拌桨，所以仅通过此装置作为外部替代，外壳2的上端面开设有进料口3与通孔15，通孔15为输出轴14提供通道，进料口3贯穿外壳2的上壁，外壳2内部下端面螺栓安装有活动座4，活动座4将转动轴5另一端固定好，避免转动轴5另一端摆动幅度大，造成转动轴5的损坏，活动座4的内部开设有T型槽8，T型槽8为转动轴5提供缓冲，避免转动轴5接触外壁，从而降低外壁对转动轴5产生的震动，T型槽8的内侧面活动连接有转动轴5，转动轴5的外表面设置有搅拌杆6与绞龙7，搅拌杆6水平方向转动，从而使原料混合，在搅拌杆6转动过程中，绞龙7将下方原料提升至上方，方便搅拌杆6进行混合搅拌，缩短混合过程所需时间，外壳2的上端面安装有保护罩10，保护罩10为电机11、撑板12和撑腿13提供保护，转动轴5的上端面连接有输出轴14，输出轴14的上端安装有电机11，输出轴14就是电机11自带的输出轴14，电机11工作时，输出轴14带动转动轴5转动，电机11的下端支撑有撑板12，撑板12的下端面安装有撑腿13，撑板12和撑腿13配合使用，将电机11撑住，并且将电机11工作时产生的振动分散开，外壳2的下端面贯穿有出料口16，出料口16的内部塞有封盖17，出料口16将反应结束的物料导出，封盖17的上端面与外壳2内底面齐平，保证物料的混合反应，工作结束后拔出封盖17，物料即可通过出料口16流出。

本实施例中，进料口3设置多组，且进料口3为倒梯形，倒梯形方便进料，使不同材质的原料都更容易进入反应釜内部，多组进料口3可以使不同的原料同时通过不同的入口进入，不影响原料的剂量；活动座4的内部贯穿开设有螺栓孔9，螺栓孔9的内侧面有螺纹，螺栓穿过螺栓孔9，将活动座4稳定的安装在装置内部，避免活动座4由于震动而脱落或偏移；搅拌杆6设置多组，且最上方一组长度较短，长度较短避免进料时打中原料，防止液体原料喷溅或者是粉末状原料成雾状飞出，最下方一组有弯折，使最下方的原料也可快速搅拌，不影响装置内其他结构。

本实施例中电机11，绞龙7为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，检查搅拌桨结构，打开反应釜上的安装口，然后将转动轴5带着搅拌杆6和绞龙7安装到活动座4内，将活动座4通过螺栓安装到反应釜内，从而将转动轴5带动搅拌杆6和绞龙7安装至反应釜内，搅拌杆6和绞龙7配合使用，搅拌杆6转动过程中水平方向搅拌，绞龙7将下方的物料输送至上方，方便搅拌，缩短搅拌反应时间，然后将撑板12与撑腿13安装至反应釜上方，将输出轴14穿过撑板12上的孔洞，以及外壳2上的通孔15，使输出轴14与转动轴5连接在一起，根据情况选择连接方式，撑板12与撑腿13将电机11稳定支撑并分散电机11工作时产生的振动，活动座4避免转动轴5另一端晃动幅度大，且避免转动轴5与外壁接触，降低损坏几率，然后将反应釜上的安装口关闭，将保护罩10安装在反应釜外壁上，使其保护电机11等结构，然后通过进料口3放入物料，盖好进料口3，打开电机11的开关，使其工作，并带动搅拌桨工作，对物料进行搅拌，反应完成后，将封盖17拔出，反应后的物料从出料口16流出，使用完成后，从进料口3灌入清洗液、水等，将内部清洗干净。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种AB 胶反应釜防抖动搅拌桨机构，包括支撑杆（1），其特征在于：所述支撑杆（1）的上端面固定有外壳（2），所述外壳（2）的上端面开设有进料口（3）与通孔（15），所述进料口（3）贯穿外壳（2）的上壁，所述外壳（2）内部下端面螺栓安装有活动座（4），所述活动座（4）的内部开设有 T型槽（8），所述 T 型槽（8）的内侧面活动连接有转动轴（5），所述转动轴（5）的外表面设置有搅拌杆（6）与绞龙（7），所述外壳（2）的上端面安装有保护罩（10），所述转动轴（5）的上端面连接有输出轴（14），所述输出轴（14）的上端安装有电机（11），所述电机（11）的下端支撑有撑板（12），所述撑板（12）的下端面安装有撑腿（13），所述外壳（2）的下端面贯穿有出料口（16），所述出料口（16）的内部塞有封盖（17）；

所述进料口（3）设置多组，且进料口（3）为倒梯形；

所述活动座（4）的内部贯穿开设有螺栓孔（9），所述螺栓孔（9）的内侧面有螺纹；

所述搅拌杆（6）设置多组，且最上方一组长度较短，最下方一组有弯折。

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