CN219161002U - 一种复流式单筒冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复流式单筒冷却机，涉及单筒冷却机技术领域。本实用新型包括筒体和辅助组件，所述筒体的外表面安装有外齿环，且筒体的内部设置有冷却腔，所述冷却腔的内部设置有冷却管，用于增加冷却效果的所述辅助组件设置于筒体外部上端的中部，且辅助组件包括安装框、安装槽和水冷管，所述安装框的侧边开设有安装槽。本实用新型通过设置辅助组件，具有的优点筒体略微倾斜便于物料的滑出，外齿环架设在相啮合受电机带动的小齿盘上用于筒体的回转，冷却管穿设在冷却腔内部，使得物料在筒体和冷却管之间的冷却腔中移动，冷却管中输送冷却用的冷空气用于热量的散热，散热扇使得冷却管中气体复流式在筒体内对物料进行冷却。

Description

一种复流式单筒冷却机

技术领域

本实用新型属于单筒冷却机技术领域，特别是涉及一种复流式单筒冷却机。

背景技术

单筒冷却机由一个旋转式的圆筒构成的冷却装置。主要用于冷却经回转窑缎烧的高温熟料。该机结构简单、运行可靠。在耐火材料工业的回转窑系统中用于冷却粘土、镁砂和烧结白云石等熟料。单筒冷却机是回转窑生产系统的主要配置设备之一，其结构简单，稳定性能好，运转可靠。

如申请号为CN202122767835.8的实用新型公开了一种单筒冷却机，包括滚筒、喷淋室和驱动机构，滚筒包括同轴设置的第一滚筒单元、第二滚筒单元和第三滚筒单元，第二滚筒单元的外径大于第一滚筒单元和第三滚筒单元的外径，第二滚筒单元位于喷淋室内，驱动机构与第一滚筒单元或第三滚筒单元连接，第一滚筒单元、第二滚筒单元和第三滚筒单元内分别设置有第一螺旋叶片单元、第二螺旋叶片单元和第三螺旋叶片单元，喷淋室内设置喷淋装置，喷淋室的底部为集液槽，第二滚筒单元的底部向下浸入集液槽内的冷却液内。该实用新型中喷淋装置与集水槽配合，分别从第二滚筒单元的上方喷淋冷却液和从第二滚筒单元的底部对其浸泡冷却，从而提高第二滚筒单元及其内锂电池负极材料的冷却速度。

类似于上述申请的复流式单筒冷却机目前还存在以下不足：

现有的冷却机单从外侧对其喷水冷却，冷却效率低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种复流式单筒冷却机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种复流式单筒冷却机，包括筒体和辅助组件，所述筒体的外表面安装有外齿环，且筒体的内部设置有冷却腔，所述冷却腔的内部设置有冷却管，用于增加冷却效果的所述辅助组件设置于筒体外部上端的中部，且辅助组件包括安装框、安装槽和水冷管，所述安装框的侧边开设有安装槽，且安装槽的内部安装有水冷管。

进一步地，所述，筒体中部的外部安装有支撑架，且支撑架上端的两侧安装有加固板。

进一步地，所述，支撑架的顶部安装有散热扇，且加固板和支撑架呈三角空间。

进一步地，所述，筒体的内部安装有内装架，且内装架的端部连接有稳固杆。

进一步地，所述，内装架和稳固杆设置有三组，所述筒体的端部安装有顶板。

进一步地，所述，顶板的下端贯穿安装有进料管，且进料管的侧边设置有鼓风管。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置筒体略微倾斜便于物料的滑出，外齿环架设在相啮合受电机带动的小齿盘上用于筒体的回转，冷却管穿设在冷却腔内部，使得物料在筒体和冷却管之间的冷却腔中移动，冷却管中输送冷却用的冷空气用于热量的散热，散热扇使得冷却管中气体复流式在筒体内对物料进行冷却。

2、本实用新型通过设置安装框安装在散热扇和冷却管端部之间位置，水冷管对含有热量的气体起到冷却作用后在将其回送至冷却管的内部，内装架和稳固杆用于冷却管在筒体内部的稳固性，进料管用于物料的输送，鼓风管对输入物料起到吹动冷却的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型辅助组件侧视示意图；

图3为本实用新型筒体内部和顶板示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、筒体；2、外齿环；3、冷却腔；4、冷却管；5、支撑架；6、加固板；7、散热扇；8、辅助组件；801、安装框；802、安装槽；803、水冷管；9、内装架；10、稳固杆；11、顶板；12、进料管；13、鼓风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1所示，本实用新型为一种复流式单筒冷却机，包括筒体1和辅助组件8，筒体1的外表面安装有外齿环2，筒体1略微倾斜便于物料的滑出，外齿环2架设在相啮合受电机带动的小齿盘上用于筒体1的回转，且筒体1的内部设置有冷却腔3，冷却腔3的内部设置有冷却管4，冷却管4穿设在冷却腔3内部，使得物料在筒体1和冷却管4之间的冷却腔3中移动，冷却管4中输送冷却用的冷空气用于热量的散热，筒体1中部的外部安装有支撑架5，且支撑架5上端的两侧安装有加固板6，支撑架5的顶部安装有散热扇7，散热扇7使得冷却管4中气体复流式在筒体1内对物料进行冷却，且加固板6和支撑架5呈三角空间。

其中如图2所示，用于增加冷却效果的辅助组件8设置于筒体1外部上端的中部，且辅助组件8包括安装框801、安装槽802和水冷管803，安装框801的侧边开设有安装槽802，安装框801安装在散热扇7和冷却管4端部之间位置,且安装槽802的内部安装有水冷管803，水冷管803对含有热量的气体起到冷却作用后在将其回送至冷却管4的内部。

其中如图3所示，筒体1的内部安装有内装架9，内装架9和稳固杆10用于冷却管4在筒体1内部的稳固性，且内装架9的端部连接有稳固杆10，内装架9和稳固杆10设置有三组，筒体1的端部安装有顶板11，顶板11的下端贯穿安装有进料管12，进料管12用于物料的输送，鼓风管13对输入物料起到吹动冷却的作用，且进料管12的侧边设置有鼓风管13。

工作原理：当该复流式单筒冷却机在使用时，通过将外齿环2架设在相啮合受电机带动的小齿盘上用于筒体1的回转，即对筒体1进行安装，安装时需注意，筒体1要略微倾斜便于物料的滑出，冷却管4穿设在冷却腔3内部，并通过内装架9和稳固杆10用于冷却管4在筒体1内部的稳固性，通过进料管12将物料输送至筒体1的内部，鼓风管13预先开启对输入物料起到吹动冷却的作用，物料再在筒体1和冷却管4之间的冷却腔3中移动，冷却管4中输送冷却用的冷空气用于热量的散热，散热扇7使得冷却管4中气体复流式在筒体1内对物料进行冷却，水冷管803对含有热量的气体起到冷却作用后在将其回送至冷却管4的内部，这就是该复流式单筒冷却机工作原理。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种复流式单筒冷却机，包括筒体(1)和辅助组件(8)，其特征在于，所述筒体(1)的外表面安装有外齿环(2)，且筒体(1)的内部设置有冷却腔(3)，所述冷却腔(3)的内部设置有冷却管(4)，用于增加冷却效果的所述辅助组件(8)设置于筒体(1)外部上端的中部，且辅助组件(8)包括安装框(801)、安装槽(802)和水冷管(803)，所述安装框(801)的侧边开设有安装槽(802,)，且安装槽(802)的内部安装有水冷管(803)。

2.根据权利要求1所述的一种复流式单筒冷却机，其特征在于，所述筒体(1)中部的外部安装有支撑架(5)，且支撑架(5)上端的两侧安装有加固板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种复流式单筒冷却机，其特征在于，所述支撑架(5)的顶部安装有散热扇(7)，且加固板(6)和支撑架(5)呈三角空间。

4.根据权利要求1所述的一种复流式单筒冷却机，其特征在于，所述筒体(1)的内部安装有内装架(9)，且内装架(9)的端部连接有稳固杆(10)。

5.根据权利要求4所述的一种复流式单筒冷却机，其特征在于，所述内装架(9)和稳固杆(10)设置有三组，所述筒体(1)的端部安装有顶板(11)。

6.根据权利要求5所述的一种复流式单筒冷却机，其特征在于，所述顶板(11)的下端贯穿安装有进料管(12)，且进料管(12)的侧边设置有鼓风管(13)。

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