CN219154847U - 一种盒盖生产转运装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种盒盖生产转运装置，尤其涉及盒盖生产的技术领域，其包括包括设置在输送带和成型机上的夹取机构和驱动机构，夹取机构包括安装架、固定设置在安装架上的固定板、滑动设置在安装架上的移动板以及用于驱动移动板移动的驱动件，安装架长度方向与输送带输送方向相同，移动板滑动方向与安装架长度方向相同，驱动机构用于驱动安装架沿垂直输送带方向移动，驱动件和驱动机构均与输送带和成型机的控制系统电性连接。本申请具有自动化程度高、省时省力的效果。

Description

一种盒盖生产转运装置

技术领域

本申请涉及盒盖生产的技术领域，尤其是涉及一种盒盖生产转运装置。

背景技术

天地盖俗称上下盖，一般来说纸盒分为两个部分，上面的盖为天，下面的为地，天地盖被广泛应用于各类礼品盒包装。

现有技术中，盒盖包装时，需将传输带上输送的待成型盒盖送往成型机，在此过程中，通常是工作人员人工将盒盖转运至成型机处，并按下成型机按钮对盒盖进行包装，整个过程费时费力。

实用新型内容

为了改善现有技术中需人工转运盒盖包装成型，费时费力的问题，本申请提供一种盒盖生产转运装置。

本申请提供的一种盒盖生产转运装置采用如下的技术方案：

一种盒盖生产转运装置，应用于输送带和成型机之间，其特征在于：包括设置在所述输送带和所述成型机上的夹取机构和驱动机构，所述夹取机构包括安装架、固定设置在所述安装架上的固定板、滑动设置在所述安装架上的移动板以及用于驱动所述移动板移动的驱动件，所述安装架长度方向与所述输送带输送方向相同，所述移动板滑动方向与所述安装架长度方向相同，所述驱动机构用于驱动所述安装架沿垂直所述输送带方向移动，所述驱动件和所述驱动机构均与所述输送带和所述成型机的控制系统电性连接。

通过采用上述技术方案，使用时，盒盖位于固定板与移动板之间，驱动件驱动移动板靠近固定板，直至盒盖相对两侧分别与固定板和移动板抵紧，即可实现对盒盖的夹持，接着使用驱动机构驱动安装架自输送带上方移动至成型机预设位，驱动件再驱动移动板远离固定板，将盒盖松开，实现盒盖的转运，然后安装架复位进行下一次的夹取，成型机对盒盖进行包装成型，整个过程由控制系统控制完成，自动化程度高，省时省力，且电控成型机工作安全性高。

可选的，所述固定板滑动设置在所述安装架上，所述固定板滑动方向与所述安装架长度方向相同，所述固定板上还设有用于固定所述固定板和所述安装架的锁定件。

通过采用上述技术方案，针对不同规格的礼盒固定板的位置不同，对于不同规格礼盒，可提前在安装架上调节固定板位置，调节好后，再使用锁定件固定固定板位置，适用范围广。

可选的，所述锁定件设置为抵紧螺栓，所述安装架包括边框和设置在所述边框中的滑杆，所述滑杆活动贯穿所述固定板，所述抵紧螺栓螺纹连接在所述固定板上，所述抵紧螺栓贯穿所述固定板与所述滑杆抵接。

通过采用上述技术方案，需要调节固定板位置时，旋拧抵紧螺栓，取消抵紧螺栓与滑杆的抵紧状态，即可滑动固定板调节其位置，调节至合适位置后，旋拧抵接螺栓使其与滑杆抵紧，即可实现固定板位置的固定，结构简单、使用方便。

可选的，所述抵紧螺栓端部设有蝶形把手。

通过采用上述技术方案，方便旋拧抵紧螺栓。

可选的，所述驱动机构包括螺杆、导向杆和驱动电机，所述螺杆和所述导向杆均沿垂直所述输送带输送方向设置在所述输送带和所述成型机上，所述螺杆转动设置，所述螺杆贯穿所述安装架一端，并与所述安装架螺纹连接，所述导向杆活动贯穿所述安装架另一端，所述驱动电机输出轴连接所述螺杆端部。

通过采用上述技术方案，驱动电机工作螺杆转动，在导向杆的导向作用下，安装架沿导向杆长度方向移动，实现盒盖的转运，结构简单、驱动稳定。

可选的，所述驱动件包括设置在所述安装架上的气缸，所述气缸输出端沿所述安装架长度方向设置，所述气缸输出端连接所述移动板。

通过采用上述技术方案，使用工厂常有的气缸驱动，使用方便。

可选的，所述固定板和所述移动板的抵接面上均设有防滑套。

通过采用上述技术方案，防滑套可增大固定板、移动板和盒盖的摩檫力，对盒盖的夹持效果好。

可选的，所述固定板和所述移动板底部均设有用于抵接盒盖的抵接部，所述防滑套套设在所述抵接部上。

通过采用上述技术方案，防滑套更换方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置夹取机构和驱动机构，夹取机构夹取盒盖，再由驱动机构将夹持由盒盖的夹取机构运送至成型机上，实现盒盖的转运，整个过程由控制系统控制完成，自动化程度高，省时省力，且电控成型机工作安全性高；

2.通过设置固定板滑动设置在安装架上并设有锁定件，对于不同规格礼盒，可提前在安装架上调节固定板位置，调节好后，再使用锁定件固定固定板位置，适用范围广。

附图说明

图1是本申请实施例一种盒盖生产转运装置配合输送带和成型机使用夹取状态的整体结构示意图；

图2是本申请实施例一种盒盖生产转运装置配合输送带和成型机使用待夹取状态的整体结构示意图；

图3是本申请实施例一种盒盖生产转运装置的爆炸结构示意图。

附图标记：1、夹取机构；11、安装架；111、框体；112、滑杆；12、固定板；121、抵紧螺栓；13、移动板；14、气缸；2、驱动机构；21、螺杆；22、导向杆；23、驱动电机；3、抵接部；31、防滑套；4、输送带；5、成型机；6、盒盖。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种盒盖生产转运装置，应用于输送带4和成型机5之间，将输送带4上的盒盖6转运至成型机5成型包装，在本实施例中，输送带4为定位机一部分，成型机5位于输送带4一侧，成型机5盒盖6预定位与输送带4顶面同高，即转运时沿垂直输送带4输送方向且水平转运即可。参照图1，一种盒盖6生产转运装置包括设置在输送带4和成型机5上的夹取机构1和驱动机构2，夹取机构1用于夹持盒盖6，驱动机构2用于驱动夹取机构1从输送带4运送至成型机5上，夹取机构1和驱动机构2均与输送带4和成型机5的控制系统电性连接；使用时，盒盖6运送至输送带4上合适位置，夹取机构1夹持盒盖6，在驱动机构2的驱动作用下，夹取机构1夹持盒盖6位移至成型机5的预设位，夹取机构1松开盒盖6并复位，成型机5对盒盖6进行包装成型，夹取机构1复位进行下一次夹取时，参照图2，盒盖6先移动至合适位置，置于盒盖6一侧的夹取机构1再移动至盒盖6上方进行夹取；相较于现有技术中，人工转运并按开关控制成型机5工作，本申请整个过程无需人工参与，自动化程度高，省时省力，且安全性较高。

参照图3，夹取机构1包括安装架11、固定板12、移动板13和驱动件，安装架11包括边框和焊接在边框中部的滑杆112，滑杆112依次活动贯穿固定板12和移动板13，固定板12上螺纹连接有抵接螺栓，抵紧螺栓121端部设有蝶形把手，旋拧抵紧螺栓121使其与滑杆112抵紧即可实现固定板12的固定，驱动件为安装在安装架11上的气缸14，气缸14输出端沿滑杆112长度方向设置，气缸14输出端固定连接移动板13；夹取时，盒盖6位于固定板12与移动板13之间，气缸14工作驱动移动板13靠近固定板12，直至盒盖6两侧分别与固定板12和移动板13抵紧，即可实现盒盖6的夹取，待安装架11移动至成型机5预设位，气缸14工作驱动移动板13远离固定板12即可放开盒盖6，完成盒盖6的转运，结构简单、夹取方便；此外，固定板12和移动板13底部一体设有凸出的抵接部3，抵接部3上套设有防滑套31，以此防滑套31抵紧盒盖6增大了盒盖6与夹取机构之间的摩檫力，夹取效果好。

参照图1，驱动机构2包括螺杆21、导向杆22和驱动电机23，输送带4和成型机5上配合固定有安装座，螺杆21、导向杆22和驱动电机23均安装在安装座上，螺杆21和导向杆22均沿垂直输送带4输送方向设置，螺杆21与安装座转动连接，螺杆21贯穿安装架11一端，并与安装架11螺纹连接，导向杆22活动贯穿安装架11另一端，驱动电机23输出轴固定连接螺杆21一端；使用时，驱动电机23工作螺栓转动，在导向杆22的导向作用下，安装架11沿垂直输送带4输送方向移动，实现对安装架11的驱动，将安装架11从输送带4上方移动至成型机5处。

本申请实施例的实施原理为：提前根据盒盖6规格调节固定板12位置，调节至合适位置后使用抵紧螺栓121固定；工作时，盒盖6运送至输送带4合适位置后，驱动电机23工作，位于盒盖6一侧的安装架11沿垂直输送带4输送方向移动至盒盖6上方，此时盒盖6位于固定板12与移动板13之间，接着驱动电机23停止工作，气缸14工作，气缸14驱动移动板13靠近固定板12，直至盒盖6相对两侧分别与固定板12和移动板13抵接，完成对盒盖6的夹持，然后驱动电机23工作，直至驱动电机23驱动安装架11移动至成型机5预设位，驱动电机23停止工作，气缸14工作，使得移动板13远离固定板12，松开盒盖6，盒盖6置于成型机5预设位，安装架11复位进行下一次的转运，成型机5对转运的盒盖6进行包装成型，整个过程均有控制系统进行控制，自动化程度高，相对现有技术人工转运，省时省力，安全性高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种盒盖生产转运装置，应用于输送带（4）和成型机（5）之间，其特征在于：包括设置在所述输送带（4）和所述成型机（5）上的夹取机构（1）和驱动机构（2），所述夹取机构（1）包括安装架（11）、固定设置在所述安装架（11）上的固定板（12）、滑动设置在所述安装架（11）上的移动板（13）以及用于驱动所述移动板（13）移动的驱动件，所述安装架（11）长度方向与所述输送带（4）输送方向相同，所述移动板（13）滑动方向与所述安装架（11）长度方向相同，所述驱动机构（2）用于驱动所述安装架（11）沿垂直所述输送带（4）方向移动，所述驱动件和所述驱动机构（2）均与所述输送带（4）和所述成型机（5）的控制系统电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种盒盖生产转运装置，其特征在于：所述固定板（12）滑动设置在所述安装架（11）上，所述固定板（12）滑动方向与所述安装架（11）长度方向相同，所述固定板（12）上还设有用于固定所述固定板（12）和所述安装架（11）的锁定件。

3.根据权利要求2所述的一种盒盖生产转运装置，其特征在于：所述锁定件设置为抵紧螺栓（121），所述安装架（11）包括边框和设置在所述边框中的滑杆（112），所述滑杆（112）活动贯穿所述固定板（12），所述抵紧螺栓（121）螺纹连接在所述固定板（12）上，所述抵紧螺栓（121）贯穿所述固定板（12）与所述滑杆（112）抵接。

4.根据权利要求3所述的一种盒盖生产转运装置，其特征在于：所述抵紧螺栓（121）端部设有蝶形把手。

5.根据权利要求1所述的一种盒盖生产转运装置，其特征在于：所述驱动机构（2）包括螺杆（21）、导向杆（22）和驱动电机（23），所述螺杆（21）和所述导向杆（22）均沿垂直所述输送带（4）输送方向设置在所述输送带（4）和所述成型机（5）上，所述螺杆（21）转动设置，所述螺杆（21）贯穿所述安装架（11）一端，并与所述安装架（11）螺纹连接，所述导向杆（22）活动贯穿所述安装架（11）另一端，所述驱动电机（23）输出轴连接所述螺杆（21）端部。

6.根据权利要求1所述的一种盒盖生产转运装置，其特征在于：所述驱动件包括设置在所述安装架（11）上的气缸（14），所述气缸（14）输出端沿所述安装架（11）长度方向设置，所述气缸（14）输出端连接所述移动板（13）。

7.根据权利要求1所述的一种盒盖生产转运装置，其特征在于：所述固定板（12）和所述移动板（13）的抵接面上均设有防滑套（31）。

8.根据权利要求7所述的一种盒盖（6）生产转运装置，其特征在于：所述固定板（12）和所述移动板（13）底部均设有用于抵接盒盖（6）的抵接部（3），所述防滑套（31）套设在所述抵接部（3）上。

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