CN219153998U - 一种印花机用展平压紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种印花机用展平压紧机构,展平压紧机构设置在上胶机构和印花机构之间,展平压紧机构包括横梁导轨和压辊组件,横梁导轨安装在输送机构上方,并与输送机构的输送方向垂直,压辊组件设置在横梁导轨和输送机构之间,压辊组件包括上支架、下支架和压辊,上支架滑动安装在横梁导轨上,并通过第一驱动件驱动沿横梁导轨进行往返移动,下支架可移动地设置在上支架下方随上支架移动而移动,并通过第二驱动件驱动上下移动,第二驱动件安装在上支架上,下支架通过可拆卸连接件与第二驱动件的伸缩端连接,压辊转动安装在下支架上,并随下支架移动而移动;本实用新型使压紧辊拆卸和更换更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及印花机技术领域,尤其涉及一种印花机用展平压紧机构。
背景技术
纺织品印花用设备中,平网印花机因为可以印制大尺寸花纹图案,而且具有小批量、多品种的印花加工优势,因此在毛巾、被套和床单等平面产品上印花时,常常会采用平网印花机。在印花机连接作业过程中,带印花的布料容易会起皱,直接影响成品的印花质量和产品质量。
公开号为CN213534166U的中国发明专利提供的一种具有展平功能的平网印花机,该平网印花机包括进料装置,进料装置包括机架,机架配设有传送带,传送带上设置有多个印花装置,印花装置包括活动设置在传送带上的平网网框和活动设置在平网网框内的刮刀,该平网印花机通过传送带上设置上胶装置,将胶液均匀涂布到传送带上,并在相邻印花装置之间设置压紧装置,将待印花布料展平,并提高印花布料与传送带之间的粘接强度,提高了印花质量的效果。
但是上述平网印花机仍存在一些缺陷,压紧装置的压紧辊固定设置在内支架上,内支架通过压缩弹簧与外支架连接,当压紧辊损坏时,不方便拆卸进行更换。因此,本实用新型提出一种印花机用展平压紧机构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种印花机用展平压紧机构,方便压紧辊拆卸和更换。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种印花机用展平压紧机构,所述印花机包括输送机构,并输送机构的输送方向依次设有上胶机构和印花机构,其创新点在于:所述展平压紧机构设置在上胶机构和印花机构之间,所述展平压紧机构包括
横梁导轨,所述横梁导轨安装在输送机构上方,并与输送机构的输送方向垂直;
压辊组件,所述压辊组件设置在横梁导轨和输送机构之间,压辊组件包括上支架、下支架和压辊,上支架滑动安装在横梁导轨上,并通过第一驱动件驱动沿横梁导轨进行往返移动,下支架可移动地设置在上支架下方随上支架移动而移动,并通过第二驱动件驱动上下移动,第二驱动件安装在上支架上,下支架通过可拆卸连接件与第二驱动件的伸缩端连接,压辊转动安装在下支架上,并随下支架移动而移动。
进一步地,所述压辊组件具有两个,且共用同一上支架。
进一步地,所述可拆卸连接件包括第一夹持部和第二夹持部,第一夹持部与第二驱动件的伸缩端连接,第二夹持部的一侧铰接在第一铰接部外侧壁上靠近第二驱动件的一侧,第二夹持部的另一侧与第一夹持部配合形成用于容纳下支架的夹持槽,所述下支架活动设置在夹持槽内,第一夹持部和第二夹持部通过锁紧件进行固定,将下支架限制在夹持槽内。
进一步地,所述第一夹持部为弹性件,第一夹持部的端面上开有用于发生弹性形变的凹槽,所述凹槽开置在夹持槽的底面上。
进一步地,所述锁紧件包括固定部和锁紧部,第一夹持部和第二夹持部上配合开有供固定部穿过的第一通孔,第一通孔中轴线与凹槽垂直且与凹槽连通,固定部的一侧穿过第一通孔与锁紧部转动连接,沿锁紧部的转动方向上具有锁紧工位和放松工位。
进一步地,所述固定部远离锁紧部的一侧螺纹连接有螺栓。
进一步地,所述第一夹持部通过转轴与第二驱动件的伸缩端连接,转轴安装在第二驱动件的伸缩端上,转轴的中轴线与压辊中轴线平行,第一夹持部上凹槽的底面上开有供转轴穿过的第二通孔,转轴转动套设在第二通孔内部。
本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型中的下支架通过可拆卸连接件与第二驱动件的伸缩端连接,压辊转动安装在下支架上,使压紧辊拆卸和更换更加方便。
(2)本实用新型中的压辊组件具有两个,且共用同一上支架,既能够提高展平滚压效率,又能对布料进行双向滚压,避免了布料因单向滚压发生移位,为后续印花精度提供良好的基础。
(3)本实用新型中通过第一夹持部、第二夹持部和锁紧件的相互配合,只需通过转动锁紧件的锁紧部,即可实现压辊的安装和拆卸,操作方便。
(4)本实用新型中固定部远离锁紧部的一侧螺纹连接有螺栓,既能够在转动锁紧部时推动第一夹持部移动,又能够通过转动螺栓,调整螺栓在固定部上位置,实现下支架所受夹紧力调整。
(5)本实用新型的第一夹持部通过转轴与第二驱动件的伸缩端连接,转轴安装在第二驱动件的伸缩端上,第一夹持部上凹槽的底面上开有供转轴穿过的第二通孔,转轴转动套设在第二通孔内部,实现了压辊的高度调节以及滚压始终位置调节,无需反复调整第一驱动件和第二驱动件的驱动行程,操作方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的印花机用展平压紧机构的结构示意图。
图2为本实用新型的可拆卸连接件的结构示意图。
图3为本实用新型的压辊与下支架连接的侧视图。
图4为本实用新型的压辊与下支架连接的剖面图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示的一种印花机用展平压紧机构,印花机包括输送机构,并输送机构的输送方向依次设有上胶机构和印花机构,展平压紧机构设置在上胶机构和印花机构之间,展平压紧机构包括横梁导轨和压辊组件,横梁导轨水平安装在输送机构上方,并与输送机构的输送方向垂直。压辊组件设置在横梁导轨和输送机构之间,压辊组件包括上支架1、下支架2和压辊3,上支架1通过滑块滑动安装在横梁导轨上,并通过第一驱动件驱动沿横梁导轨进行往返移动,第一驱动件采用气缸,第一驱动件安装在横梁导轨上,第一驱动件的伸缩端与上支架1连接,下支架2可移动地设置在上支架1下方随上支架1移动而移动,并通过第二驱动件4驱动上下移动,第二驱动件4具有两个,并分别安装在上支架1上端面两侧,第二驱动件4采用气缸,第二驱动件4的伸缩端向下穿过上支架1,并通过可拆卸连接件5与下支架2进行可拆卸连接,下支架2由一横板和两个并列连接在横板下方的竖板构成,压辊3设置在两个竖板之间,压辊3的两端各自通过深沟球轴承转动安装同侧的竖板上本实施例中,压辊3采用包胶压辊。
本实施例中,压辊组件具有两个,且共用同一上支架,在上支架往复运动过程中两个压辊组件的压辊依次交替完成下移滚压动作,上支架往程运动时,其中一个压辊组件的压辊下移滚压,上支架返程运动时,该压辊组件的压辊上移复位,由另一压辊组件的压辊下移滚压,既能够提高展平滚压效率,又能对布料进行双向滚压,避免了布料因单向滚压发生移位,为后续印花精度提供良好的基础。
本实施例中,可拆卸连接件5包括第一夹持部501和第二夹持部502,第一夹持部501与第二驱动件4的伸缩端连接,第二夹持部502的一侧铰接在第一铰接部501外侧壁上靠近第二驱动件4的一侧,第二夹持部502的另一侧与第一夹持部501配合形成用于容纳下支架2的横板的夹持槽503,下支架2的横板活动设置在夹持槽503内,第一夹持部501和第二夹持部502通过锁紧件6进行固定,将下支架2的横板限制在夹持槽503内。
其中第一夹持部501为弹性件,第一夹持部501远离第二驱动件4的端面上开有用于发生弹性形变的凹槽504,凹槽504开置在夹持槽503的底面上。锁紧件6包括固定部601和锁紧部602,第一夹持部501和第二夹持部502上配合开有供固定部穿过的第一通孔,第一通孔中轴线与凹槽504垂直且与凹槽504连通,固定部601的一侧穿过第一通孔与锁紧部602转动连接,固定部601远离锁紧部的一侧螺纹连接有螺栓603,螺栓603具有两个,且均设置在第一夹持部501远离第二夹持部502的一侧,螺栓603与第一夹持部501之间设有垫片,锁紧部602设置在第二夹持部502远离第一夹持部501的一侧,锁紧部602通过第一转轴与固定部601转动连接,沿锁紧部602的转动方向上具有锁紧工位和放松工位,锁紧部602靠近第一转轴的一侧具有弧形端面,在锁紧部602转动过程中,弧形端面始终与第二夹持部的侧壁贴合,弧形端面上具有第一位置和第二位置,第一位置的外径大于第二位置处的外径,第一位置对应锁紧工位,第二位置对应放松工位,在锁紧部由放松工位处转动至锁紧工位时,即弧形端面与第二夹持部侧壁的贴合位置由第二位置变为第一位置,锁紧部602通过转轴拉动固定部601向靠近第二夹持部502的方向移动,螺栓603推动第一夹持部501远离第二夹持部的一侧向第二夹持部502方向靠近,将放置在夹持槽503内的下支架2的横杆夹紧,并通过转动螺栓603,调整螺栓603在固定部601上位置,实现调整下支架2所受的夹紧力。
本实施例中,第一夹持部501通过第二转轴与第二驱动件4的伸缩端连接,第二转轴安装在第二驱动件4的伸缩端上,第二转轴的中轴线与压辊中轴线平行,第一夹持部501上凹槽504的底面上开有供第二转轴穿过的第二通孔505,第二转轴转动套设在第二通孔505内部,通过转动锁紧部602由锁紧工位切换至放松工位,或者拧松螺栓603,通过转动第一夹持部501绕第二转轴转动,即可实现压辊的高度调节以及滚压始终位置调节,无需反复调整第一驱动件和第二驱动件的驱动行程,操作方便。
工作原理:首先通过上胶机构将待印花的布料胶粘在输送机构上,输送机构将待印花的布料输送至展平压紧机构下方,第一驱动件驱动上支架进行往复移动,两个压辊组件随上支架移动而同步移动,在上支架进行往程移动时,其中一个压辊组件的压辊由对应的第二驱动件驱动下移,使压辊的辊面贴附在布料上对布料进行滚压展平,当上支架进行返程移动时,该压辊组件的压辊上移复位,另一压辊组件的压辊由对应的第二驱动件驱动下移,对布料进行反向滚压,实现布料展平和提高布料与输送机构之间胶粘强度的目的,为后续印花操作打下基础;当压辊损坏需要更换时,只需掰动锁紧部由锁紧工位转动至放松工位,即可将压辊取下,安装新的压辊时,只需进行反向操作即可,操作方便。
本实用新型提供的一种印花机用展平压紧机构,下支架通过可拆卸连接件与第二驱动件的伸缩端连接,压辊转动安装在下支架上,使压紧辊拆卸和更换更加方便。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种印花机用展平压紧机构,所述印花机包括输送机构,并输送机构的输送方向依次设有上胶机构和印花机构,其特征在于:所述展平压紧机构设置在上胶机构和印花机构之间,所述展平压紧机构包括
横梁导轨,所述横梁导轨安装在输送机构上方,并与输送机构的输送方向垂直;
压辊组件,所述压辊组件设置在横梁导轨和输送机构之间,压辊组件包括上支架、下支架和压辊,上支架滑动安装在横梁导轨上,并通过第一驱动件驱动沿横梁导轨进行往返移动,下支架可移动地设置在上支架下方随上支架移动而移动,并通过第二驱动件驱动上下移动,第二驱动件安装在上支架上,下支架通过可拆卸连接件与第二驱动件的伸缩端连接,压辊转动安装在下支架上,并随下支架移动而移动。
2.根据权利要求1所述的印花机用展平压紧机构,其特征在于:所述压辊组件具有两个,且共用同一上支架。
3.根据权利要求1所述的印花机用展平压紧机构,其特征在于:所述可拆卸连接件包括第一夹持部和第二夹持部,第一夹持部与第二驱动件的伸缩端连接,第二夹持部的一侧铰接在第一铰接部外侧壁上靠近第二驱动件的一侧,第二夹持部的另一侧与第一夹持部配合形成用于容纳下支架的夹持槽,所述下支架活动设置在夹持槽内,第一夹持部和第二夹持部通过锁紧件进行固定,将下支架限制在夹持槽内。
4.根据权利要求3所述的印花机用展平压紧机构,其特征在于:所述第一夹持部为弹性件,第一夹持部的端面上开有用于发生弹性形变的凹槽,所述凹槽开置在夹持槽的底面上。
5.根据权利要求4所述的印花机用展平压紧机构,其特征在于:所述锁紧件包括固定部和锁紧部,第一夹持部和第二夹持部上配合开有供固定部穿过的第一通孔,第一通孔中轴线与凹槽垂直且与凹槽连通,固定部的一侧穿过第一通孔与锁紧部转动连接,沿锁紧部的转动方向上具有锁紧工位和放松工位。
6.根据权利要求5所述的印花机用展平压紧机构,其特征在于:所述固定部远离锁紧部的一侧螺纹连接有螺栓。
7.根据权利要求5所述的印花机用展平压紧机构,其特征在于:所述第一夹持部通过转轴与第二驱动件的伸缩端连接,转轴安装在第二驱动件的伸缩端上,转轴的中轴线与压辊中轴线平行,第一夹持部上凹槽的底面上开有供转轴穿过的第二通孔,转轴转动套设在第二通孔内部。
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