CN220763807U - 短行程压印辊气缸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种短行程压印辊气缸装置，用于凹版印刷机，所述装置包括印刷单元墙板(2)，其特征在于，所述印刷单元墙板(2)设有两组，两组所述印刷单元墙板(2)上均设有气缸(1)，所述气缸(1)下侧设有支座(11)，所述支座(11)上安装有压印辊(3)；两组所述印刷单元墙板(2)之间设有导辊(4)及印刷版辊(6)，所述压印辊(3)工作时，与所述导辊(4)及所述印刷版辊(6)上绕设有承印物(5)；所述气缸(1)上设有锁块(14)，所述锁块(14)上设有锁紧装置(12)，两组所述印刷单元墙板(2)之间设有同步杆(13)。

Description

短行程压印辊气缸装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机设备技术领域，尤其涉及一种凹版印刷机的可短行程压印辊气缸装置。

背景技术

凹版印刷机是包装设备领域的一种重要专用设备，应用广泛，其作用为将承印物(一般为薄膜，纸张)经过凹版印刷机的放卷部——印刷单元部——收卷部等结构功能部件，印刷出用户所想要的图像。

其中，印刷单元是凹版印刷机中十分重要的结构功能部件。版辊，墨盘，墨泵，递墨辊，压印辊等凹版印刷机的印刷系统，上墨系统等都是位于印刷单元部中。其中，印刷系统中的压印辊是很重要的部件，印刷系统中，压印辊可将版辊上的图案，通过油墨这种介质压实于承印物上，压印辊的压实情况也是决定印刷质量的一个关键。

对于凹印机使用者来说，在机器运行过程中需要对印刷版辊维护清洗，必须使压印辊和印刷版辊分离，在现有技术中，压印辊通过气缸驱动进行向移动整个气缸的行程，这样造成压印辊和印刷版辊间隙太大，通常这个距离为气缸的行程，由于之间距离太大使得薄膜长度和张力变化剧烈，从而影响印刷质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种凹版印刷机的可实现短行程压印辊气缸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种凹版印刷机的短行程压印辊气缸装置，包括印刷单元墙板，所述印刷单元墙板设有两组，两组所述印刷单元墙板上均设有气缸，所述气缸下侧设有滑块，所述滑块上安装有压印辊；两组所述印刷单元墙板之间设有印刷版辊及递墨辊，所述印刷版辊及递墨辊上绕设有承印物；所述气缸上设有锁块，所述锁块上设有锁紧装置，两组所述印刷单元墙板之间设有联动杆。

优选的，所述气缸外壳与印刷单元墙板可拆卸连接，所述气缸的活塞杆与压印的支座连接。

优选的，所述印刷单元墙板上设有滑轨，所述支座与滑轨之间滑动连接。

优选的，所述同步杆两端分别与两组支座固定连接。

优选的，所述锁紧装置与活塞杆为孔轴配合形式，所述锁块上开设有与锁紧装置适配的行程限位孔，所述锁紧装置在行程孔内的活动间隙为几毫米。

本实用新型的有益效果为：

与现有技术相比，本实用新型采用可短行程气缸，通过锁紧装置限制气缸行程，实现在每个印刷单元的印刷过程中，承印物长度和张力微小变化，实现压印辊、印刷版辊压印压实的快速响应，提高换单效率，确保设备生产效率。

附图说明

图1-1为本实用新型提出的一种凹版印刷机的可短行程压印辊气缸装置在印刷过程中的整体总装结构示意图；

图1-2为本实用新型提出的一种凹版印刷机的可短行程压印辊气缸装置在其短行程模式时的整体总装结构示意图；

图1-3为本实用新型提出的一种凹版印刷机在正常行程压印辊气缸模型时的整体总装结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种凹版印刷机的可短行程压印辊气缸装置的气缸框架三维结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种凹版印刷机的短行程压印辊气缸装置的气缸主视结构示意图，以及限位锁紧装置的示意图。

图中：1、气缸；11、支座；12、锁紧装置；13、同步杆；14、锁块；141、限位孔；15、活塞杆；2、印刷单元墙板；21、滑轨；3、压印辊；4、导辊；5、承印物薄膜；6、印刷版辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

图1-1为本实用新型提出的一种凹版印刷机的可短行程压印辊气缸装置在印刷过程中的整体总装结构示意图，此时，压印辊与印刷版辊分别于异侧贴合于承印物薄膜，压印辊压实印刷版辊。

图1-2为本实用新型提出的一种凹版印刷机的可短行程压印辊气缸装置在其短行程模式时的整体总装结构示意图，此时，压印辊与印刷版辊，由于锁紧装置的限位作用，压印辊与印刷版辊在竖直方向上只有几毫米间隙，即压印辊气缸在竖直方向上，相对于印刷版辊，微微抬起几毫米，此时，承印物薄膜的张力变化较两辊完全压实状态下变化很小，保证印刷质量。

图1-3为本实用新型提出的一种凹版印刷机在正常行程压印辊气缸模型时的整体总装结构示意图，此时，压印辊回至其零位，压印辊与印刷版辊在竖直方向上的间隙很大，承印物薄膜的张力变化较大，无法保证印刷过程中的印刷质量。

对比图1-2和图1-3以及结合上文文字部分，可看出本实用新型一种凹版印刷机的短行程压印辊气缸装置在短行程模式时较正常模式时的优点：降低承印物薄膜长度变化和张力变化，实现压印辊、印刷版辊压印压实的快速响应，确保承印物印刷质量，一般地，在使用可短行程压印辊气缸在印刷过程中都使用短行程压印辊气缸模式。

参照图1-1和参照图2上，一种凹版印刷机的可短行程压印辊气缸装置，包括印刷单元墙板2，印刷单元墙板2设有两组，且对称设置，两组印刷单元墙板2上均设有气缸1，两侧的气缸1对称设置，气缸1竖直设置，气缸1下侧设有支座11，支座11上安装有压印辊3，气缸1外壳与印刷单元墙板2可拆卸连接，气缸1活塞杆与支座11连接，印刷单元墙板2上设有滑轨21，支座11与滑轨21之间滑动连接，通过滑轨21限定滑动方向，支座11可以上下移动；

两组印刷单元墙板2之间设有导辊4及印刷版辊6，工作时，压印辊3，导辊4及印刷版辊6上绕设有承印物5，承印物5一般为薄膜，压印辊3在气缸1作用下，由上而下对印刷版辊4上的承印物5进行压紧；

气缸1外壳上固定设有锁块14，锁块14上设有锁紧装置12，活塞杆15从锁紧装置12的锁紧孔穿过，锁块14上开设有与锁紧装置12适配的行程限位孔141，锁紧装置12在行程孔141内的活动间隙为H㎜。

工作原理：

压印辊3向上抬升时有两种模式：短行程模式和正常长行程模式。使用短行程模式时，工作顺序为，锁紧装置12工作与活塞杆15锁紧，气缸1开始工作，活塞杆15向上移动，由于行程孔141对锁紧装置12进行限位，所以活塞杆15只能向上移动H毫米，即压印辊与印刷版辊之间的间隙为H毫米。使用正常长行程模式时，锁紧装置12不工作，气缸1工作时，活塞轴15自由向上升起，其上升高度取决于气缸1的行程。

两组印刷单元墙板2之间设有同步杆13，同步杆13两端分别与两组支座11刚性连接，实现两侧的支座11同步移动，确保压印辊3稳定下压。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种短行程压印辊气缸装置，用于凹版印刷机，所述装置包括印刷单元墙板(2)，其特征在于，所述印刷单元墙板(2)设有两组，两组所述印刷单元墙板(2)上均设有气缸(1)，所述气缸(1)下侧设有支座(11)，所述支座(11)上安装有压印辊(3)；

两组所述印刷单元墙板(2)之间设有导辊(4)及印刷版辊(6)，所述压印辊(3)工作时，与所述导辊(4)及所述印刷版辊(6)上绕设有承印物(5)；

所述气缸(1)上设有锁块(14)，所述锁块(14)上设有锁紧装置(12)，两组所述印刷单元墙板(2)之间设有同步杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种短行程压印辊气缸装置，其特征在于，所述气缸(1)外壳与所述印刷单元墙板(2)可拆卸连接，所述气缸(1)的活塞杆(15)与所述支座(11)连接。

3.根据权利要求2所述的一种短行程压印辊气缸装置，其特征在于，所述印刷单元墙板(2)上设有滑轨(21)，所述支座(11)与所述滑轨(21)之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种短行程压印辊气缸装置，其特征在于，所述同步杆(13)两端分别与两组所述支座(11)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种短行程压印辊气缸装置，其特征在于，所述锁紧装置(12)与所述活塞杆(15)可拆卸连接，所述锁块(14)上开设有与所述锁紧装置(12)适配的限位孔(141)，所述锁紧装置(12)在所述限位孔(141)内的活动间隙为H㎜,其值根据具体应用场景而定。