CN208881335U - 压印辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压印辊装置，压印辊设于压印架后端两侧所设的主墙板上，其两端穿过两侧主墙板上所设的纵向长孔后与对称设于两侧主墙板外壁上的驱动部相连接，驱动部包括纵向线性滑轨、滑块座和伺服电机；纵向线性滑轨设于纵向长孔外孔口两侧的主墙板外壁上，滑块座通过内面所设的滑脚滑接于纵向线性滑轨上，伺服电机输出轴朝上地设于纵向长孔下方的主墙板外壁上，其输出轴为丝杆轴，其丝杆轴与滑块座上所设的丝杆副相旋接；压印辊的两端均可旋转地连接于两侧的滑块座上，沿纵向线性滑轨在纵向长孔内上下运动。本实用新型的压印辊可相对于玻璃上下往复运动，以在下行时将位于其下方的拉丝膜压合于玻璃表面，以将拉丝膜上的图案印制于玻璃上。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃压印机，具体涉及一种玻璃压印机的压印辊装置。
背景技术
本申请人提交了一个名为“玻璃压印机”的专利申请，不同于传统技术的玻璃压印机直接将网板上的图案压印于玻璃表面，该机器采用压印辊装置将拉丝膜上的图案压印于玻璃的表面，以提高产品的成品合格率和图案的精细度。
发明内容
本实用新型具体公开了上述玻璃压印机的压印辊装置的具体结构。
本发明的技术方案如下：
一种压印辊装置，包括压印辊，压印辊设于压印架后端两侧所设的主墙板上，其两端分别穿过两侧主墙板上所设的纵向长孔后与对称设于两侧主墙板外壁上的驱动部相连接，驱动部包括纵向线性滑轨、滑块座和伺服电机；纵向线性滑轨设于纵向长孔外孔口两侧的主墙板外壁上，滑块座通过内面所设的滑脚滑接于纵向线性滑轨上，伺服电机输出轴朝上地设于纵向长孔下方的主墙板外壁上，其输出轴为丝杆轴，其丝杆轴与滑块座上所设的丝杆副相旋接；压印辊的两端均可旋转地连接于两侧的滑块座上，以由伺服电机驱动而沿纵向线性滑轨在纵向长孔内上下运动。
进一步，该压印辊装置还包括两个缓冲气缸，两个缓冲气缸分别对称设于的两侧主墙板的外壁上、纵向长孔上方；两个缓冲气缸的活塞杆均朝下设置，活塞杆的底端均设有压板，用于在压印辊下行至底时分别向下按压住两边的滑块座顶部，进而向下压紧压印辊的两端，以缓解压印辊由于玻璃表面不平整而受力不均匀。
进一步，该压印辊装置还包括用于粘除压印辊表面灰尘的粘尘辊和用于将该粘尘辊安装于压印架上的辊座；辊座设有两个，分别固定安装于压印辊正上方的主墙板内壁上，其座体上均设有垂直于压印辊的安装轨；粘尘辊的两端分别可旋转地设于一个槽座上，其两侧的槽座分别通过各自的卡槽上下可调地卡接固定于同侧的安装轨上，其辊面与压印辊的辊面相接触。
本实用新型的压印辊由驱动部驱动而上下往复运动，可在下行时将位于其下方的拉丝膜压合于玻璃表面，以将拉丝膜上的图案印制于玻璃上；缓冲气缸可抑制压印辊由于玻璃表面不平整而产生的弹跳，有利于提升印制效果；粘尘辊可粘除压印辊表面的灰尘，以使压印辊的表面保持清洁。
附图说明
图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的压印辊和辊座连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明。
参照图1和图2：
一种压印辊装置，包括压印辊1，压印辊1设于压印架2后端两侧所设的主墙板201上，其两端分别穿过两侧主墙板201上所设的纵向长孔2011后与对称设于两侧主墙板201外壁上的驱动部相连接，驱动部包括纵向线性滑轨3、滑块座4和伺服电机5；纵向线性滑轨3设于纵向长孔2011外孔口两侧的主墙板201外壁上，滑块座4通过内面所设的滑脚401滑接于纵向线性滑轨3 上，伺服电机5输出轴朝上地设于纵向长孔2011下方的主墙板201外壁上，其输出轴为丝杆轴，其丝杆轴与滑块座4上所设的丝杆副402相旋接；压印辊1的两端均可旋转地连接于两侧的滑块座4上，以由伺服电机5驱动而沿纵向线性滑轨3在纵向长孔2011内上下运动。
该压印辊装置还包括两个缓冲气缸6，两个缓冲气缸6分别对称设于的两侧主墙板201的外壁上、纵向长孔2011上方；两个缓冲气缸6的活塞杆均朝下设置，活塞杆的底端均设有压板9，用于在压印辊1下行至底时分别向下按压住两边的滑块座4顶部，进而向下压紧压印辊1的两端，以缓解压印辊1 由于玻璃表面不平整而受力不均匀。
该压印辊装置还包括用于粘除压印辊1表面灰尘的粘尘辊7和用于将该粘尘辊7安装于压印架2上的辊座8；辊座8设有两个，分别固定安装于压印辊1正上方的主墙板201内壁上，其座体上均设有垂直于压印辊1的安装轨 801；粘尘辊7的两端分别可旋转地设于一个槽座701上，其两侧的槽座701 分别通过各自的卡槽上下可调地卡接固定于同侧的安装轨801上，其辊面与压印辊1的辊面相接触。
工作时，伺服电机5通过丝杆副402驱动滑块座4上下运动，滑块座4 带动压印辊1上下运动，压印辊下行至底时将位于其下方的拉丝膜压合于玻璃表面的UV油墨层上，以将拉丝膜上的图案印制于玻璃上，此时，缓冲气缸 6的活塞杆下行，驱动压板9压紧于滑块座4的顶部，以抑制压印辊1由于玻璃表面不平整、受力不均匀而产生的跳动。
Claims (3)
1.一种压印辊装置，包括压印辊(1)，其特征在于：压印辊(1)设于压印架(2)后端两侧所设的主墙板(201)上，其两端分别穿过两侧主墙板(201)上所设的纵向长孔(2011)后与对称设于两侧主墙板(201)外壁上的驱动部相连接，驱动部包括纵向线性滑轨(3)、滑块座(4)和伺服电机(5)；纵向线性滑轨(3)设于纵向长孔(2011)外孔口两侧的主墙板(201)外壁上，滑块座(4)通过内面所设的滑脚(401)滑接于纵向线性滑轨(3)上，伺服电机(5)输出轴朝上地设于纵向长孔(2011)下方的主墙板(201)外壁上，其输出轴为丝杆轴，其丝杆轴与滑块座(4)上所设的丝杆副(402)相旋接；压印辊(1)的两端均可旋转地连接于两侧的滑块座(4)上，以由伺服电机(5)驱动而沿纵向线性滑轨(3)在纵向长孔(2011)内上下运动。
2.根据权利要求1所述的一种压印辊装置，其特征在于：还包括两个缓冲气缸(6)，两个缓冲气缸(6)分别对称设于的两侧主墙板(201)的外壁上、纵向长孔(2011)上方；两个缓冲气缸(6)的活塞杆均朝下设置，活塞杆的底端均设有压板(9)，用于在压印辊(1)下行至底时分别向下按压住两边的滑块座(4)顶部，进而向下压紧压印辊(1)的两端，以缓解压印辊(1)由于玻璃表面不平整而受力不均匀。
3.根据权利要求1所述的一种压印辊装置，其特征在于：还包括用于粘除压印辊(1)表面灰尘的粘尘辊(7)和用于将该粘尘辊(7)安装于压印架(2)上的辊座(8)；辊座(8)设有两个，分别固定安装于压印辊(1)正上方的主墙板(201)内壁上，其座体上均设有垂直于压印辊(1)的安装轨(801)；粘尘辊(7)的两端分别可旋转地设于一个槽座(701)上，其两侧的槽座(701)分别通过各自的卡槽上下可调地卡接固定于同侧的安装轨(801)上，其辊面与压印辊(1)的辊面相接触。
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