CN116714360B - 带展平功能的平网印花机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印花机技术领域，公开了带展平功能的平网印花机，包括印花机本体，印花机本体包括输送单元，输送单元上设有涂胶单元和印花单元，还包括承载架，承载架下侧面设有若干伸缩杆，伸缩杆固定连接在输送单元侧面，承载架内对称侧壁之间设有展平单元，展平单元位于涂胶单元的两侧，展平单元对输送单元上侧面放置的待印花件进行展平；展平单元包括固定连接在承载架内对称侧面的衔接杆。本发明中通过设置有展平单元，操作人员将待印花件放置在输送单元上，输送单元对待印花件进行间歇式输送，同时展平单元通过下移对待印花件进行展平，同时展平单元设置为两组，对涂胶前和涂胶后的待印花件进行展平，达到提高待印花件印花后质量的效果。

Description

带展平功能的平网印花机

技术领域

本发明涉及印花机技术领域，具体为一种带展平功能的平网印花机。

背景技术

平网印花机由橡胶输送带（简称导带）输送运动，多个平网在被印花产品上套印不同的颜色，其印花及套色的准确性直接影响毛巾成品的美观和质量等级，因而要求拖动系统定位准确，为了提高生产效率，降低成本，又必须保持一定的印染速度，若速度过快，惯性太大，导带难以停稳，定位套色必然不准，这是一个不可回避的矛盾，速度的过快和过慢都会影响到展平效果，若印花过程中被印花产品产生褶皱，则会影响到印花效果。

为了提高平网印花机印花的质量，现有技术对平网印花机作出了诸多的改进，如公开号为CN213564933U的中国专利，公开了一种平网印花机用的防震结构，涉及印花机的技术领域，其包括机架，所述机架上安装有移动布料用的第一驱动机构，所述机架上设置有印刷布料的印花组件，所述印花组件下方设置有减震组件，所述机架上设置有带动印花组件移动的第二驱动机构，所述机架上设置有多个推动印花组件上下移动的升降机构，所述减震组件包括若干个弹性件和四个第一柔性缓冲块，若干个所述弹性件均匀分布在印花组件底部的四周，四个所述第一柔性缓冲块固定在印花组件底部。该专利具有减小印刷过程中震动幅度的效果。

上述专利具有明显的有益效果，但在现实操作中仍存有下面不足：

现有技术中，对较小布料（如毛巾）进行一次印花时，操作人员将毛巾放置在输送带上进行输送，通过输送带的间歇性输送，通过涂胶设备对毛巾上进行涂抹粘合剂，毛巾输送至印花装置下方进行印花，而在现实操作中，毛巾在放置或是输送的过程中，可能会产生褶皱，褶皱会影响印花后的美观性，造成印花质量的降低，因此，本领域亟需一种带展平功能的平网印花机，从而解决现有技术的缺陷。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供带展平功能的平网印花机，输送单元对待印花件进行间歇式输送，同时展平单元通过下移对待印花件进行展平，同时展平单元设置为两组，对涂胶前和涂胶后的待印花件进行展平，达到提高待印花件印花后质量的效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带展平功能的平网印花机，包括印花机本体，印花机本体包括输送单元，输送单元上设有涂胶单元和印花单元，还包括承载架，承载架下侧面设有若干伸缩杆，伸缩杆固定连接在输送单元侧面，承载架内对称侧壁之间设有展平单元，展平单元位于涂胶单元的两侧，展平单元对输送单元上侧面放置的待印花件进行展平；展平单元包括固定连接在承载架内对称侧面的衔接杆，两个衔接杆之间固定连接有承载座，承载座下端侧面转动连接有多个第一承载杆，第一承载杆远离承载座的一端固定连接有呈U形的支撑架，支撑架内侧壁之间转动连接有压紧轮，承载座侧面固定连接有与第一承载杆适配的支撑座，支撑座侧面与第一承载杆侧面之间设有对第一承载杆进行回弹的回弹单元，第一承载杆上侧面转动连接有移动板，移动板与支撑座之间设有对移动板进行固定的限位单元，承载座与支撑座之间设有对限位单元解除限位的自解单元。

优选地，回弹单元包括转动连接在支撑座对称侧面的第一转动板，第一承载杆对称侧面转动连接有与第一转动板适配的第二转动板，第一转动板与第二转动板之间固定连接有第一弹性件。

优选地，限位单元包括移动块，支撑座内开设有与移动板适配的贯穿槽，贯穿槽内开设有与移动块适配的移动腔，移动板侧面开设有多个第一限位槽，移动块侧面与移动腔内侧壁之间固定连接有第二弹性件，移动块远离第二弹性件的侧面转动连接有第一活动板，第一活动板远离移动块的一端固定连接有与第一限位槽适配的第一限位块，移动块侧面固定连接有横向板，横向板与第一活动板下侧面之间固定连接有第三弹性件，第一活动板下侧面抵接有与移动块侧面固定连接的支撑块，移动板的侧面贯穿开设有腰型槽，贯穿槽内对称侧壁之间固定连接有与腰型槽适配的定位杆。

优选地，自解单元包括挤压块，承载座上端开设有与外部连通且与挤压块适配的活动腔，活动腔与贯穿槽之间开设有贯穿并连通的连通槽，移动块远离第一活动板的侧面固定连接有连接杆，第二弹性件套设在连接杆侧面，连接杆位于活动腔内的一端固定连接有楔形块，挤压块的下侧面固定连接有与楔形块适配的挤压杆，输送单元侧面固定连接有与挤压块适配的挤压单元，活动腔内设有对挤压块进行上移的提升单元。

优选地，移动板侧面开设有与第一限位槽错位的第二限位槽，移动块侧面转动连接有与第一活动板相同的第二活动板，第二活动板一端固定连接有与第二限位槽适配的第二限位块。

优选地，第一活动板和第二活动板上均贯穿开设有让位孔，横向板上侧面固定连接有小于让位孔内直径的第一导向柱，第三弹性件套设在第一导向柱侧面。

优选地，提升单元包括固定连接在活动腔内底部的第二导向柱，第二导向柱侧面套设有第四弹性件，挤压块上贯穿开设有与第二导向柱适配的导向孔。

优选地，挤压单元包括固定连接在输送单元上侧面呈U形的固定架，固定架的侧面固定连接有与挤压块适配的固定块，固定架侧面开设有与衔接杆适配的让位口。

优选地，第一承载杆远离承载座一端插接有第二承载杆，支撑架固定连接在第二承载杆的一端，第一承载杆侧面螺纹连接有一端与第二承载杆侧面相抵的紧固螺栓。

优选地，第二转动板的上侧面固定连接有贯穿第一转动板的第三导向柱，第一弹性件套设在第三导向柱侧面。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带展平功能的平网印花机，克服了现有技术的不足，本发明的有益效果在于：

1、本发明中通过设置有展平单元，操作人员将待印花件放置在输送单元上，输送单元对待印花件进行间歇式输送，同时展平单元通过下移对待印花件进行展平，同时展平单元设置为两组，对涂胶前和涂胶后的待印花件进行展平，达到提高待印花件印花后质量的效果。

2、本发明中通过设置限位单元，承载座随着伸缩杆的下移而下移，展平单元通过压紧轮对待印花件进行展平，当伸缩杆下移至最下端时，限位单元对压紧轮的位置进行限位，压紧轮不会回移，保证对待印花件的展平效果。

3、本发明中通过设置自解单元，承载座随着伸缩杆的上升，当承载座上升至一定位置时，触碰自解单元，通过自解单元对限位单元解除限制，压紧轮恢复至起始位置，提高了展平效率。

4、本发明中通过设置承载架和伸缩杆，通过伸缩杆和承载架的配合，伸缩杆一次完整做功，至少实现一次印花、一次涂胶和两次展平的效果，提高整体生产效率的同时，降低了生产时间和成本。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明中展平单元在承载架上位置的结构示意图；

图3为本发明中一个展平单元的结构示意图；

图4为本发明中压紧轮对待印花件展平后的结构示意图；

图5为本发明中一个压紧轮与承载座连接的结构示意图；

图6为本发明中承载座、支撑座和挤压块分离的结构示意图；

图7为本发明中移动块与支撑座分离的结构示意图；

图8为本发明中第一承载杆和支撑座等剖视的结构示意图；

图9为本发明中第一限位块和第二限位块与移动块连接的结构示意图；

图10为图8中A处放大结构示意图。

图中：1、输送单元；2、涂胶单元；3、印花单元；4、承载架；5、伸缩杆；6、展平单元；7、待印花件；8、衔接杆；9、承载座；10、第一承载杆；11、压紧轮；12、支撑架；13、支撑座；14、移动板；15、第一限位槽；16、第一转动板；17、第二转动板；18、第一弹性件；19、贯穿槽；20、移动腔；21、连通槽；22、移动块；23、第一活动板；24、第一限位块；25、横向板；26、第三弹性件；27、支撑块；28、连接杆；29、楔形块；30、活动腔；31、挤压块；32、挤压杆；33、第二弹性件；34、第二限位槽；35、第二活动板；36、第二限位块；37、让位孔；38、第一导向柱；39、第二导向柱；40、第四弹性件；41、导向孔；42、固定架；43、固定块；44、让位口；45、第二承载杆；46、第三导向柱；47、紧固螺栓；48、腰型槽；49、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10，本发明提供带展平功能的平网印花机，包括印花机本体，印花机本体包括输送单元1，输送单元1上设有涂胶单元2和印花单元3，还包括承载架4，承载架4下侧面设有若干伸缩杆5，伸缩杆5固定连接在输送单元1侧面，承载架4内对称侧壁之间设有展平单元6，展平单元6位于涂胶单元2的两侧，展平单元6对输送单元1上侧面放置的待印花件7进行展平；展平单元6包括固定连接在承载架4内对称侧面的衔接杆8，两个衔接杆8之间固定连接有承载座9，承载座9下端侧面转动连接有多个第一承载杆10，第一承载杆10远离承载座9的一端固定连接有呈U形的支撑架12，支撑架12内侧壁之间转动连接有压紧轮11，承载座9侧面固定连接有与第一承载杆10适配的支撑座13，支撑座13侧面与第一承载杆10侧面之间设有对第一承载杆10进行回弹的回弹单元，第一承载杆10上侧面转动连接有移动板14，移动板14与支撑座13之间设有对移动板14进行固定的限位单元，承载座9与支撑座13之间设有对限位单元解除限位的自解单元。

本实施例中的印花机本体结构与现有平网印花机的结构类似，其中输送单元1、涂胶单元2和印花单元3均可采用现有已知技术，操作人员将待印花件7放置在输送单元1上侧面，输送单元1呈间歇式输送，同时待印花件7的放置位置需要进行定位，待印花件7通过输送单元1输送至第一个展平单元6的位置，印花机本体进行识别后启动伸缩杆5，伸缩杆5做功带动承载架4下移，承载架4下移后，对至少四个待印花件7进行同时操作，第一个展平单元6对待印花件7进行第一次展平，涂胶单元2对待印花件7进行涂胶，需要说明的是，对需要进行涂胶的待印花件7进行涂胶，不需要进行涂胶时，无需安装涂胶单元2，涂胶后的待印花件7通过第二个展平单元6对其再次展平，同时印花单元3对待印花件7进行印花，同时完成至少四项操作，承载座9下移时，由于第一承载杆10与承载座9之间通过回弹单元进行连接，同时第一承载杆10与承载座9之间具有一定的夹角，承载座9下移后，若干压紧轮11往外侧滚动，对待印花件7进行展平，当伸缩杆5移动至最下端位置时，限位单元对移动板14进行限位，防止压紧轮11的回弹，压紧轮11若是在伸缩杆5上升出现回弹时，会将已经展平的待印花件7往回带动，进而褶皱无法被展平，当伸缩杆5上升至最上端时，通过自解单元对限位单元解除移动板14的限位，通过回弹单元，压紧轮11回弹至起始的位置，输送单元1间歇性对待印花件7进行移动，当输送单元1再次停止时，伸缩杆5再次做功下移，带动压紧轮11下移继续对对应的待印花件7进行展平，如此往复操作，对待印花件7进行展平，提高待印花件7印花后的质量。

其中，上述中的伸缩杆5可采用市场购置获得，其属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述，伸缩杆5配有电源连接线，且其通过电源线均与外界的主控制器以及220V相电压电性连接，或是通过气管对伸缩杆5进行连接，并且主控制器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。

作为本发明的一种技术优化方案，回弹单元包括转动连接在支撑座13对称侧面的第一转动板16，第一承载杆10对称侧面转动连接有与第一转动板16适配的第二转动板17，第一转动板16与第二转动板17之间固定连接有第一弹性件18，第二转动板17的上侧面固定连接有贯穿第一转动板16的第三导向柱46，第一弹性件18套设在第三导向柱46侧面，第一弹性件18具体可以是弹簧等具有弹性的工件，压紧轮11沿着待印花件7的上侧面进行推动时，第一弹性件18受到压缩，当自解单元对限位单元解除限位时，第一弹性件18的张力将压紧轮11回推至起始的位置，同时，第三导向柱46防止第一弹性件18出现形变。

作为本发明的一种技术优化方案，限位单元包括移动块22，支撑座13内开设有与移动板14适配的贯穿槽19，贯穿槽19内开设有与移动块22适配的移动腔20，移动板14侧面开设有多个第一限位槽15，移动块22侧面与移动腔20内侧壁之间固定连接有第二弹性件33，移动块22远离第二弹性件33的侧面转动连接有第一活动板23，第一活动板23远离移动块22的一端固定连接有与第一限位槽15适配的第一限位块24，移动块22侧面固定连接有横向板25，横向板25与第一活动板23下侧面之间固定连接有第三弹性件26，第一活动板23下侧面抵接有与移动块22侧面固定连接的支撑块27，移动板14的侧面贯穿开设有腰型槽48，贯穿槽19内对称侧壁之间固定连接有与腰型槽48适配的定位杆49。

具体地，第一承载杆10移动时，移动板14在贯穿槽19内进行移动，同时腰型槽48沿定位杆49进行移动，同时第一限位槽15为直角三角状，移动板14上升时，通过第一活动板23随着第一限位槽15的拨动上移，同时当一个第一限位槽15移动至第一活动板23的上侧时，由于第一活动板23受到第三弹性件26的牵引，瞬间第一限位块24移动至下一个第一限位槽15内，当压紧轮11停止时，第一限位块24刚好在第一限位槽15内对移动板14进行限位，同时，第一活动板23受到支撑块27的支撑，第一活动板23不会向下移动，同时第二弹性件33对移动块22进行挤压，使得第一限位块24紧紧抵住第一限位槽15，对压紧轮11的位置进行固定，防止压紧轮11出现回弹的情况。

作为本发明的一种技术优化方案，自解单元包括挤压块31，承载座9上端开设有与外部连通且与挤压块31适配的活动腔30，活动腔30与贯穿槽19之间开设有贯穿并连通的连通槽21，移动块22远离第一活动板23的侧面固定连接有连接杆28，第二弹性件33套设在连接杆28侧面，连接杆28位于活动腔30内的一端固定连接有楔形块29，挤压块31的下侧面固定连接有与楔形块29适配的挤压杆32，输送单元1侧面固定连接有与挤压块31适配的挤压单元，活动腔30内设有对挤压块31进行上移的提升单元，当伸缩杆5上升后，挤压块31受到挤压单元的挤压在活动腔30内下移，挤压杆32随之下移，挤压杆32的下端开设有与楔形块29适配的斜面，挤压杆32的下端挤压楔形块29，楔形块29远离活动腔30内壁，楔形块29带动连接杆28和移动块22移动，使得第一限位块24与第一限位槽15脱离，同时回弹单元瞬间将压紧轮11回弹至起始位置。

作为本发明的一种技术优化方案，移动板14侧面开设有与第一限位槽15错位的第二限位槽34，移动块22侧面转动连接有与第一活动板23相同的第二活动板35，第二活动板35一端固定连接有与第二限位槽34适配的第二限位块36，第二限位槽34与第一限位槽15设计为错位，当移动板14上升时，不管是第一限位块24卡接在第一限位槽15内，还是第二限位块36卡接在第二限位槽34内，均可对移动板14进行限位，由于增加了错位设置的第二限位槽34，在第一限位块24和第二限位块36的配合下使得移动板14可以在任何位置进行限位，具体限位过程请参阅上述限位单元操作过程，第二限位块36限位原理与第一限位块24限位原理相同，增加限位单元进行限位时的精确性，提高展平效果。

作为本发明的一种技术优化方案，第一活动板23和第二活动板35上均贯穿开设有让位孔37，横向板25上侧面固定连接有小于让位孔37内直径的第一导向柱38，第三弹性件26套设在第一导向柱38侧面，第一导向柱38防止第三弹性件26出现形变，第三弹性件26具体可以是弹簧。

作为本发明的一种技术优化方案，提升单元包括固定连接在活动腔30内底部的第二导向柱39，第二导向柱39侧面套设有第四弹性件40，挤压块31上贯穿开设有与第二导向柱39适配的导向孔41，第四弹性件40具体可以是弹簧，伸缩杆5再次下移时，第四弹性件40回弹，第四弹性件40将挤压块31复位，第四弹性件40的上端与挤压块31的下侧面固定连接，第四弹性件40的下端与活动腔30内底部固定连接。

作为本发明的一种技术优化方案，挤压单元包括固定连接在输送单元1上侧面呈U形的固定架42，固定架42的侧面固定连接有与挤压块31适配的固定块43，固定架42侧面开设有与衔接杆8适配的让位口44，固定块43上开设有与导向孔41适配的通孔，让位口44对衔接杆8进行让位。

作为本发明的一种技术优化方案，第一承载杆10远离承载座9一端插接有第二承载杆45，支撑架12固定连接在第二承载杆45的一端，第一承载杆10侧面螺纹连接有一端与第二承载杆45侧面相抵的紧固螺栓47，第一承载杆10的一端开设有与外部连通的滑动腔，第二承载杆45滑动连接在滑动腔内，通过移动第二承载杆45的位置对压紧轮11的位置进行改变，进而适用于不同大小的待印花件7，第二承载杆45的位置调节后，将紧固螺栓47的一端螺纹连接在第一承载杆10侧面开设的螺纹孔内，并将紧固螺栓47拧紧，紧固螺栓47的一端与第二承载杆45的侧面相抵，进而对第二承载杆45的位置进行固定。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带展平功能的平网印花机，包括印花机本体，所述印花机本体包括输送单元（1），所述输送单元（1）上设有涂胶单元（2）和印花单元（3），其特征在于，还包括承载架（4），所述承载架（4）下侧面设有若干伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）固定连接在输送单元（1）侧面，所述承载架（4）内对称侧壁之间设有展平单元（6），所述展平单元（6）位于涂胶单元（2）的两侧，所述展平单元（6）用于对输送单元（1）上侧面放置的待印花件（7）进行展平；所述展平单元（6）包括固定连接在承载架（4）内对称侧面的衔接杆（8），两个所述衔接杆（8）之间固定连接有承载座（9），所述承载座（9）下端侧面转动连接有多个第一承载杆（10），所述第一承载杆（10）远离承载座（9）的一端固定连接有呈U形的支撑架（12），所述支撑架（12）内侧壁之间转动连接有压紧轮（11），所述承载座（9）侧面固定连接有与第一承载杆（10）适配的支撑座（13），所述支撑座（13）侧面与第一承载杆（10）侧面之间设有对第一承载杆（10）进行回弹的回弹单元，所述第一承载杆（10）上侧面转动连接有移动板（14），所述移动板（14）与支撑座（13）之间设有对移动板（14）进行固定的限位单元，所述承载座（9）与支撑座（13）之间设有对限位单元解除限位的自解单元，所述限位单元包括移动块（22），所述支撑座（13）内开设有与移动板（14）适配的贯穿槽（19），所述贯穿槽（19）内开设有与移动块（22）适配的移动腔（20），所述移动板（14）侧面开设有多个第一限位槽（15），所述移动块（22）侧面与移动腔（20）内侧壁之间固定连接有第二弹性件（33），所述移动块（22）远离第二弹性件（33）的侧面转动连接有第一活动板（23），所述第一活动板（23）远离移动块（22）的一端固定连接有与第一限位槽（15）适配的第一限位块（24），所述移动块（22）侧面固定连接有横向板（25），所述横向板（25）与第一活动板（23）下侧面之间固定连接有第三弹性件（26），所述第一活动板（23）下侧面抵接有与移动块（22）侧面固定连接的支撑块（27），所述移动板（14）的侧面贯穿开设有腰型槽（48），所述贯穿槽（19）内对称侧壁之间固定连接有与腰型槽（48）适配的定位杆（49），所述自解单元包括挤压块（31），所述承载座（9）上端开设有与外部连通且与挤压块（31）适配的活动腔（30），所述活动腔（30）与贯穿槽（19）之间开设有贯穿并连通的连通槽（21），所述移动块（22）远离第一活动板（23）的侧面固定连接有连接杆（28），所述第二弹性件（33）套设在连接杆（28）侧面，所述连接杆（28）位于活动腔（30）内的一端固定连接有楔形块（29），所述挤压块（31）的下侧面固定连接有与楔形块（29）适配的挤压杆（32），所述输送单元（1）侧面固定连接有与挤压块（31）适配的挤压单元，所述活动腔（30）内设有对挤压块（31）进行上移的提升单元。

2.根据权利要求1所述的带展平功能的平网印花机，其特征在于，所述回弹单元包括转动连接在支撑座（13）对称侧面的第一转动板（16），所述第一承载杆（10）对称侧面转动连接有与第一转动板（16）适配的第二转动板（17），所述第一转动板（16）与第二转动板（17）之间固定连接有第一弹性件（18）。

3.根据权利要求1所述的带展平功能的平网印花机，其特征在于，所述移动板（14）侧面开设有与第一限位槽（15）错位的第二限位槽（34），所述移动块（22）侧面转动连接有与第一活动板（23）相同的第二活动板（35），所述第二活动板（35）一端固定连接有与第二限位槽（34）适配的第二限位块（36）。

4.根据权利要求3所述的带展平功能的平网印花机，其特征在于，所述第一活动板（23）和第二活动板（35）上均贯穿开设有让位孔（37），所述横向板（25）上侧面固定连接有小于让位孔（37）内直径的第一导向柱（38），所述第三弹性件（26）套设在第一导向柱（38）侧面。

5.根据权利要求1所述的带展平功能的平网印花机，其特征在于，所述提升单元包括固定连接在活动腔（30）内底部的第二导向柱（39），所述第二导向柱（39）侧面套设有第四弹性件（40），所述挤压块（31）上贯穿开设有与第二导向柱（39）适配的导向孔（41）。

6.根据权利要求1所述的带展平功能的平网印花机，其特征在于，所述挤压单元包括固定连接在输送单元（1）上侧面呈U形的固定架（42），所述固定架（42）的侧面固定连接有与挤压块（31）适配的固定块（43），所述固定架（42）侧面开设有与衔接杆（8）适配的让位口（44）。

7.根据权利要求1所述的带展平功能的平网印花机，其特征在于，所述第一承载杆（10）远离承载座（9）一端插接有第二承载杆（45），所述支撑架（12）固定连接在第二承载杆（45）的一端，所述第一承载杆（10）侧面螺纹连接有一端与第二承载杆（45）侧面相抵的紧固螺栓（47）。

8.根据权利要求2所述的带展平功能的平网印花机，其特征在于，所述第二转动板（17）的上侧面固定连接有贯穿第一转动板（16）的第三导向柱（46），所述第一弹性件（18）套设在第三导向柱（46）侧面。