CN219153674U - 一种用于生产输送带的模块化模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产输送带的模块化模具，包括模具A和模具B，所述模具A和模具B的右侧均对称固定连接有插块，所述模具A和模具B的左侧均对称开设有插槽，所述插块的中间开设有圆槽，所述圆槽的一侧开通有凹槽A，所述插槽内活动连接有限位块B，所述模具A和模具B靠近插槽的一侧活动连接有连接杆，所述连接杆与限位块B固定连接。本实用新型通过转动连接杆带动限位块B旋转，将限位块B的侧面对准插槽的开口，使插块通过中间的圆槽一侧的凹槽A，可以插入插槽内，再通过转动连接杆带动限位块B旋转，将限位块B旋转九十度，使限位块B无法穿过凹槽A，固定于圆槽内，从而将模块化模具相互固定，并提高了使用寿命。

Description

一种用于生产输送带的模块化模具

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种用于生产输送带的模块化模具。

背景技术

模具是在工业生产上用以注塑、吹塑、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

整芯输送带挤擦法加工工艺需要使用挤出机及配套模具，配套模具种类多，再加上输送带厚度不同，模具细分种类更多，同时也被广泛推广，但是目前的模具仍然存在一些问题。

如授权公告号为CN202120892059.1的发明所公开的一种输送带生产模块化模具，其中通过设计了连接杆与螺栓,使得输送带生产模块化模具可以被有效的拆分开来，以及后期可以快速的安装连接，同时便于清理模具的内腔，结构简单实用，但该输送带生产模块化模具采用连接杆与螺栓将模块化模具相互固定，由于螺栓需要穿过连接杆和模具上的螺纹槽，螺栓接触面太大，摩擦时间很长，对螺栓和螺纹槽的磨损都很大，长时间来看有可能会影响使用寿命，且螺栓在与螺纹槽螺纹连接时容易螺牙错位，对螺栓和螺纹槽造成损伤，导致模块化模具的相互固定的使用寿命很低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于生产输送带的模块化模具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产输送带的模块化模具，以解决上述背景技术中提出的输送带生产模块化模具采用连接杆与螺栓将模块化模具相互固定，由于螺栓需要穿过连接杆和模具上的螺纹槽，螺栓接触面太大，摩擦时间很长，对螺栓和螺纹槽的磨损都很大，长时间来看有可能会影响使用寿命，且螺栓在与螺纹槽螺纹连接时容易螺牙错位，对螺栓和螺纹槽造成损伤，导致模块化模具的相互固定的使用寿命很低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产输送带的模块化模具，包括模具A和模具B，所述模具A和模具B的右侧均对称固定连接有插块，所述模具A和模具B的左侧均对称开设有插槽，所述插块的中间开设有圆槽B，所述圆槽B的一侧开通有凹槽A，所述插槽内活动连接有限位块B，所述模具A和模具B靠近插槽的一侧活动连接有连接杆，所述连接杆与限位块B固定连接，所述限位块B的侧面呈弧形。

优选的，所述插槽的一侧开设内齿轮，所述内齿轮的里侧开设有圆槽A，所述圆槽A的里侧开设有通孔。

优选的，所述连接杆贯穿于内齿轮、圆槽A和通孔与限位块B固定连接。

优选的，所述内齿轮内相啮合有齿轮，所述齿轮固定连接与连接杆。

优选的，所述圆槽A靠近通孔的一端滑动连接有限位块A，所述限位块A与连接杆固定连接。

优选的，所述限位块A朝向内齿轮的端面设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位块A和内齿轮接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转动连接杆带动限位块B旋转，将限位块B的侧面对准插槽的开口，使插块通过中间的圆槽一侧的凹槽A，可以插入插槽内，再通过转动连接杆带动限位块B旋转，将限位块B旋转九十度，使限位块B无法穿过凹槽A，固定于圆槽内，从而将模块化模具相互固定，并提高了模块化模具的相互固定的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型模具A与模具B相连接的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部剖切放大结构图；

图3为本实用新型图1中A处的插块侧视局部结构图。

图中：1、模具A；2、模具B；3、连接杆；4、插槽；5、插块；6、圆槽A；7、限位块A；8、弹簧；9、齿轮；10、内齿轮；11、圆槽B；12、凹槽A；13、凹槽B；14、限位块B；15、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生产输送带的模块化模具，包括模具A1和模具B2，模具A1和模具B2的右侧均对称固定连接有插块5，模具A1和模具B2的左侧均对称开设有插槽4，插块5的中间开设有圆槽B11，圆槽B11的一侧开通有凹槽A12，插槽4内活动连接有限位块B14，模具A1和模具B2靠近插槽4的一侧活动连接有连接杆3，连接杆3与限位块B14固定连接，限位块B14的侧面呈弧形。

采用上述技术方案，本实用新型在使用时，通过连接杆3与限位块B14固定连接，转动连接杆3带动限位块B14旋转，将限位块B14的侧面对准插槽4的开口，使插块5通过中间的圆槽B11一侧的凹槽A12，可以插入插槽4内，再通过转动连接杆3带动限位块B14旋转，将限位块B14旋转九十度，使限位块B14无法穿过凹槽A12，固定于圆槽B11内，从而将模块化模具相互固定，并提高了模块化模具的相互固定的使用寿命。

进一步，插槽4的一侧开设内齿轮10，内齿轮10的里侧开设有圆槽A6，圆槽A6的里侧开设有通孔15，连接杆3贯穿于内齿轮10、圆槽A6和通孔15与限位块B14固定连接，内齿轮10内相啮合有齿轮9，齿轮9固定连接与连接杆3，圆槽A6靠近通孔15的一端滑动连接有限位块A7，限位块A7与连接杆3固定连接，限位块A7朝向内齿轮10的端面设有弹簧8，弹簧8的两端分别与限位块A7和内齿轮10接触。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于生产输送带的模块化模具，包括模具A（1）和模具B（2），其特征在于：所述模具A（1）和模具B（2）的右侧均对称固定连接有插块（5），所述模具A（1）和模具B（2）的左侧均对称开设有插槽（4），所述插块（5）的中间开设有圆槽B（11），所述圆槽B（11）的一侧开通有凹槽A（12），所述插槽（4）内活动连接有限位块B（14），所述模具A（1）和模具B（2）靠近插槽（4）的一侧活动连接有连接杆（3），所述连接杆（3）与限位块B（14）固定连接，所述限位块B（14）的侧面呈弧形。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产输送带的模块化模具，其特征在于：所述插槽（4）的一侧开设内齿轮（10），所述内齿轮（10）的里侧开设有圆槽A（6），所述圆槽A（6）的里侧开设有通孔（15）。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产输送带的模块化模具，其特征在于：所述连接杆（3）贯穿于内齿轮（10）、圆槽A（6）和通孔（15）与限位块B（14）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产输送带的模块化模具，其特征在于：所述内齿轮（10）内相啮合有齿轮（9），所述齿轮（9）固定连接与连接杆（3）。

5.根据权利要求3所述的一种用于生产输送带的模块化模具，其特征在于：所述圆槽A（6）靠近通孔（15）的一端滑动连接有限位块A（7），所述限位块A（7）与连接杆（3）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产输送带的模块化模具，其特征在于：所述限位块A（7）朝向内齿轮（10）的端面设有弹簧（8），所述弹簧（8）的两端分别与限位块A（7）和内齿轮（10）接触。

Images