CN216181987U - 一种橡胶件硫化加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶件硫化加工模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具的一端设有第二模具，所述第一模具的一侧连接有插块，所述第二模具的一侧开设有插槽，所述插块上开设有第一插孔，所述第二模具的两侧均通过开设第二插孔分别设有第一插杆和第二插杆。该新型模具设有便于拼装和拆卸的结构，使用便利，同时可以增强模具的防粘性，避免造成原料的浪费，实用性好，适合广泛推广使用。

Description

一种橡胶件硫化加工模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种橡胶件硫化加工模具。

背景技术

在工业生产中，会通过注塑、压铸、锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需的产品，而模具是工业生产中必不可少的工具，不同的模具由不同的零件构成，主要是通过将材料物理状态加以改变来实现物品外形的加工。

但是传统的模具存在以下缺点：1、不具有便于拼装和拆卸的结构，使用不便；2、无法增强模具的防粘性，容易造成原料的浪费。为此，我们提出一种橡胶件硫化加工模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶件硫化加工模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种橡胶件硫化加工模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具的一端设有第二模具，所述第一模具的一侧连接有插块，所述第二模具的一侧开设有插槽，所述插块上开设有第一插孔，所述第二模具的两侧均通过开设第二插孔分别设有第一插杆和第二插杆。

进一步地，所述第一模具的内部开设有第一模腔，所述第二模具的内部开设有第二模腔，所述第一模腔和第二模腔内壁的表面均涂覆有防粘涂层，所述防粘涂层采用特氟龙涂料喷涂制成。

进一步地，所述第一模具的上端设有第一盖板，所述第二模具的上端设有第二盖板。

进一步地，所述第一模具和第二模具均采用碳素结构钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种橡胶件硫化加工模具，通过插块、插槽、第一插孔、第二插孔、第一插杆和第二插杆，人员将第二模具和第一模腔互相进行靠近移动，使得插块插入插槽的内部，之后，人员利用第一插杆、第二插杆、第二插孔和第一插孔分别将第二模具的两侧与第一模具固定连接，可以使得第二模具与第一模具稳固的连接在一起。

2.本实用新型一种橡胶件硫化加工模具，通过防粘涂层，待加工完成之后，采用特氟龙涂料喷涂制成的防粘涂层即可增强模具内部的润滑性，便于产品脱模，避免浪费原料。

附图说明

图1为本实用新型一种橡胶件硫化加工模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种橡胶件硫化加工模具的俯视图。

图3为本实用新型一种橡胶件硫化加工模具的图2中A处结构示意图。

图中：1、第一模具；2、第二模具；3、第一模腔；4、第二模腔；5、第一盖板；6、第二盖板；7、插块；8、插槽；9、第一插孔；10、第二插孔；11、第一插杆；12、第二插杆；13、防粘涂层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种橡胶件硫化加工模具，包括第一模具1和第二模具2，所述第一模具1的一端设有第二模具2，所述第一模具1的一侧连接有插块7，所述第二模具2的一侧开设有插槽8，所述插块7上开设有第一插孔9，所述第二模具2的两侧均通过开设第二插孔10分别设有第一插杆11和第二插杆12。

其中，所述第一模具1的内部开设有第一模腔3，所述第二模具2的内部开设有第二模腔4，所述第一模腔3和第二模腔4内壁的表面均涂覆有防粘涂层13，所述防粘涂层13采用特氟龙涂料喷涂制成。

本实施例中如图1、2所示，第一模腔3和第二模腔4能够对待加工原料进行盛装，待加工完成之后，采用特氟龙涂料喷涂制成的防粘涂层13即可增强模具内部的润滑性，便于产品脱模。

其中，所述第一模具1的上端设有第一盖板5，所述第二模具2的上端设有第二盖板6。

本实施例中如图1所示，当人员将第一模具1与第二模具2拼接之后，第一盖板5和第二盖板6能够在第一模具1和第二模具2的顶部对第一模具1和第二模具2进行有效的密封，进而对第一模腔3和第二模腔4的顶部进行密封。

其中，所述第一模具1和第二模具2均采用碳素结构钢材料制成。

本实施例中如图1、2所示，碳素结构钢的热加工及切削性能良好，而且具有硬度高和高耐磨性好的特点，采用碳素结构钢材料制成的第一模具1和第二模具2的使用寿命较长。

需要说明的是，本实用新型为一种橡胶件硫化加工模具，工作时，人员将第二模具2和第一模腔3互相进行靠近移动，驱使插块7插入插槽8的内部，之后，人员利用第一插杆11、第二插杆12、第二插孔10和第一插孔9分别将第二模具2的两侧与第一模具1固定连接，可以使得第二模具2与第一模具1稳固的连接在一起，进一步，人员打开第一盖板5和第二盖板6，将待加工的原料投入至第一模腔3和第二模腔4的内部，待加工完成之后，人员再次打开第一盖板5和第二盖板6，第一模腔3和第二模腔4内部的防粘涂层13即可增强模具内部的润滑性，便于产品脱模，避免浪费原料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种橡胶件硫化加工模具，包括第一模具(1)和第二模具(2)，其特征在于：所述第一模具(1)的一端设有第二模具(2)，所述第一模具(1)的一侧连接有插块(7)，所述第二模具(2)的一侧开设有插槽(8)，所述插块(7)上开设有第一插孔(9)，所述第二模具(2)的两侧均通过开设第二插孔(10)分别设有第一插杆(11)和第二插杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶件硫化加工模具，其特征在于：所述第一模具(1)的内部开设有第一模腔(3)，所述第二模具(2)的内部开设有第二模腔(4)，所述第一模腔(3)和第二模腔(4)内壁的表面均涂覆有防粘涂层(13)，所述防粘涂层(13)采用特氟龙涂料喷涂制成。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶件硫化加工模具，其特征在于：所述第一模具(1)的上端设有第一盖板(5)，所述第二模具(2)的上端设有第二盖板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶件硫化加工模具，其特征在于：所述第一模具(1)和第二模具(2)均采用碳素结构钢材料制成。

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