CN219153220U - 一种木纹砖砖花机压加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木纹砖砖花机压加工设备，包括搅拌机构、振动机构、往复机构、搅拌电机和往复电机，所述搅拌机构包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部与底部分别设置有进料口和出料口，所述搅拌箱的底部固定安装有搅拌滑动支架，所述搅拌滑动支架的内部开设有搅拌滑动槽，所述搅拌滑动槽的内部滑动连接有出料挡板，所述出料挡板的一侧固定安装有挡板旋钮，所述搅拌电机固定安装在搅拌箱的顶部，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两端固定安装有若干搅拌刀片，本实用新型通过设置搅拌机构，对木纹砖所需不同的原料进行搅拌，通过控制搅拌机构的速度与时间达到制作不同木纹的效果，解放劳动力，省时省力。

Description

一种木纹砖砖花机压加工设备

技术领域

本实用新型涉及压砖设备技术领域，具体涉及一种木纹砖砖花机压加工设备。

背景技术

木纹砖是指表面具有天然木材纹理图案的装饰效果的陶瓷砖，分为釉面砖和劈开砖两种，前者是通过丝网印刷工艺或贴陶瓷花纸的方法来使产品表面获得木纹图案，而后者是采用两种或两种以上烧后呈不同颜色的坯料用真空螺旋挤出机将它们螺旋混合后通过剖切出口形成的酷似木材的其纹理贯通整块产品的劈开砖。

现有技术中为了获得仿真度高的木纹砖，一般采用两种或两种以上烧后呈不同颜色的坯料用真空螺旋挤出机将它们螺旋混合后挤压成木纹砖，但是现有的木纹砖加工设备仍然存在很大的问题：在将不同颜色的原料进行混合搅拌时，由于搅拌力度不同搅拌后的原料产生的木纹效果有所不同，不能够准确地对木纹的砖花进行控制，同时，在对木纹砖进行机压加工时，由于原料进入模具中没有将原料中的气泡进行消除，在木纹砖机压的时候，原料中的气泡会从原料中冒出，对木纹砖的表面产生影响，使木纹砖表面的木纹不清晰或者破坏木纹的效果，很不实用。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种木纹砖砖花机压加工设备，通过设置搅拌机构，对不同颜色的木纹砖原料进行搅拌，并通过搅拌的频率与时间进行木纹砖木纹效果的控制，保证生产的木纹砖的花纹统一，通过设置振动机构对原料中的气泡进行清除，避免在进行模具挤压的时候，由于原料中的气泡冒出，对木纹砖表面的木纹产生影响。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种木纹砖砖花机压加工设备，包括搅拌机构、振动机构、往复机构、搅拌电机和往复电机，所述搅拌机构包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部与底部分别设置有进料口和出料口，所述搅拌箱的底部固定安装有搅拌滑动支架，所述搅拌滑动支架的内部开设有搅拌滑动槽，所述搅拌滑动槽的内部滑动连接有出料挡板，所述出料挡板的一侧固定安装有挡板旋钮，所述搅拌电机固定安装在搅拌箱的顶部，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两端固定安装有若干搅拌刀片，所述搅拌箱的顶部两端对称安装有搅拌支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述振动机构包括振动盘，所述振动盘的两端开设有刮板槽，所述刮板槽的中部滑动连接有抹平刮板，所述抹平刮板的一侧固定安装有刮板把手，所述振动盘的内部设置有机压模具，所述机压模具的两端设置有储料箱，所述振动盘的底部固定安装有振动弹簧，所述振动弹簧的底部转动连接有振动支座，所述振动支座的底部转动连接有振动底座。

作为本实用新型进一步的方案：所述振动底座和振动盘的中部均转动连接有固定旋钮，两个所述固定旋钮之间转动连接有支撑杆，所述振动底座的底部对称安装有减震器，两个所述减震器的底部滑动连接有底座支腿，所述振动底座的底部中间位置固定安装有往复支架，所述往复支架的底部中间位置开设有往复滑动槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述往复机构包括电机支架，所述往复电机固定安装在电机支架的底部内侧，所述往复电机的输出端固定连接有往复转轴，所述往复转轴的一侧固定安装有往复转动盘，所述往复转动盘的一端固定安装有往复旋钮，所述往复旋钮的外侧转动连接有往复杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述往复杆贯穿往复滑动槽的内部与往复支架滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述往复机构固定安装在振动机构的底部，所述电机支架固定安装在往复支架的底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料口设置在机压模具的顶部，所述出料挡板设置在出料口的底部且与出料口滑动连接。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型通过设置搅拌机构，对木纹砖所需不同的原料进行搅拌，通过控制搅拌机构的速度与时间达到制作不同木纹的效果，通过搅拌机构提高搅拌的效率，节省搅拌的时间，解放劳动力，省时省力。

(2)通过设置振动机构对搅拌过后的木纹砖原料进行振动，将原料内部的气泡通过振动驱赶出来，避免气泡对机压产生影响，破坏木纹的效果，并利用抹平刮板对木纹砖表面进行刮平，提高木纹的清晰度。

(3)通过设置往复机构实现整个振动盘的振动效果，避免人工对原料进行振捣，节省时间提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中搅拌机构结构示意图；

图3是本实用新型中振动机构结构示意图；

图4是本实用新型中振动盘剖视结构示意图；

图5是本实用新型中振动盘俯视结构示意图；

图6是本实用新型中往复机构结构示意图。

图中：1、搅拌机构；101、搅拌箱；102、进料口；103、出料口；104、搅拌电机；105、搅拌轴；106、搅拌滑动支架；107、搅拌滑动槽；108、挡板旋钮；109、出料挡板；110、搅拌刀片；111、搅拌支架；2、振动机构；201、振动盘；202、刮板槽；203、刮板把手；204、抹平刮板；205、机压模具；206、储料箱；207、固定旋钮；208、支撑杆；209、振动底座；210、振动弹簧；211、振动支座；212、往复支架；213、往复滑动槽；214、减震器；215、底座支腿；3、往复机构；301、电机支架；302、往复电机；303、往复转轴；304、往复转动盘；305、往复旋钮；306、往复杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，一种木纹砖砖花机压加工设备，包括搅拌机构1、振动机构2、往复机构3、搅拌电机104和往复电机302，搅拌机构1包括搅拌箱101，搅拌箱101的顶部与底部分别设置有进料口102和出料口103，搅拌箱101的底部固定安装有搅拌滑动支架106，搅拌滑动支架106的内部开设有搅拌滑动槽107，搅拌滑动槽107的内部滑动连接有出料挡板109，出料挡板109的一侧固定安装有挡板旋钮108，搅拌电机104固定安装在搅拌箱101的顶部，搅拌电机104的输出端固定连接有搅拌轴105，搅拌轴105的两端固定安装有若干搅拌刀片110，搅拌箱101的顶部两端对称安装有搅拌支架111，出料口103设置在机压模具205的顶部，出料挡板109设置在出料口103的底部且与出料口103滑动连接，通过设置搅拌机构1，对木纹砖所需不同的原料进行搅拌，通过控制搅拌机构1的速度与时间达到制作不同木纹的效果，通过搅拌机构1提高搅拌的效率，节省搅拌的时间，解放劳动力，省时省力，本案中的电机均采用伺服电机，型号为AKM系列，能够进行精准的控制转动的速率。

振动机构2包括振动盘201，振动盘201的两端开设有刮板槽202，刮板槽202的中部滑动连接有抹平刮板204，抹平刮板204的一侧固定安装有刮板把手203，振动盘201的内部设置有机压模具205，机压模具205的两端设置有储料箱206，振动盘201的底部固定安装有振动弹簧210，振动弹簧210的底部转动连接有振动支座211，振动支座211的底部转动连接有振动底座209，振动底座209和振动盘201的中部均转动连接有固定旋钮207，两个固定旋钮207之间转动连接有支撑杆208，振动底座209的底部对称安装有减震器214，两个减震器214的底部滑动连接有底座支腿215，振动底座209的底部中间位置固定安装有往复支架212，往复支架212的底部中间位置开设有往复滑动槽213，通过设置振动机构2对搅拌过后的木纹砖原料进行振动，将原料内部的气泡通过振动驱赶出来，避免气泡对机压产生影响，破坏木纹的效果，并利用抹平刮板204对木纹砖表面进行刮平，提高木纹的清晰度。

往复机构3包括电机支架301，往复电机302固定安装在电机支架301的底部内侧，往复电机302的输出端固定连接有往复转轴303，往复转轴303的一侧固定安装有往复转动盘304，往复转动盘304的一端固定安装有往复旋钮305，往复旋钮305的外侧转动连接有往复杆306，往复杆306贯穿往复滑动槽213的内部与往复支架212滑动连接，往复机构3固定安装在振动机构2的底部，电机支架301固定安装在往复支架212的底部，通过设置往复机构3实现整个振动盘201的振动效果，避免人工对原料进行振捣，节省时间提高工作效率。

本实用新型的工作原理：

本实用新型在使用时，首先，将制作木纹砖所需的不同原料从进料口102倒入搅拌箱101中，通过搅拌电机104使搅拌轴105带动搅拌刀片110进行转动，实现木纹砖原料的搅拌，通过调节搅拌电机104转动的速率与时间来控制木纹砖木纹的效果，其次，将搅拌好的原料从出料口103放出，流入振动盘201中，通过机压模具205进行木纹砖的定型，同时，利用刮板把手203使抹平刮板204在刮板槽202中来回滑动，将多余的原料刮到储料箱206中进行回收利用，最后，打开往复电机302使往复杆306在振动底座209的底部做往复运动，使振动盘201产生振动，将机压模具205中的气泡驱赶出来，避免机压时气泡影响木纹砖的木纹效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种木纹砖砖花机压加工设备，包括搅拌机构(1)、振动机构(2)、往复机构(3)、搅拌电机(104)和往复电机(302)，其特征在于，所述搅拌机构(1)包括搅拌箱(101)，所述搅拌箱(101)的顶部与底部分别设置有进料口(102)和出料口(103)，所述搅拌箱(101)的底部固定安装有搅拌滑动支架(106)，所述搅拌滑动支架(106)的内部开设有搅拌滑动槽(107)，所述搅拌滑动槽(107)的内部滑动连接有出料挡板(109)，所述出料挡板(109)的一侧固定安装有挡板旋钮(108)，所述搅拌电机(104)固定安装在搅拌箱(101)的顶部，所述搅拌电机(104)的输出端固定连接有搅拌轴(105)，所述搅拌轴(105)的两端固定安装有若干搅拌刀片(110)，所述搅拌箱(101)的顶部两端对称安装有搅拌支架(111)。

2.根据权利要求1所述的一种木纹砖砖花机压加工设备，其特征在于，所述振动机构(2)包括振动盘(201)，所述振动盘(201)的两端开设有刮板槽(202)，所述刮板槽(202)的中部滑动连接有抹平刮板(204)，所述抹平刮板(204)的一侧固定安装有刮板把手(203)，所述振动盘(201)的内部设置有机压模具(205)，所述机压模具(205)的两端设置有储料箱(206)，所述振动盘(201)的底部固定安装有振动弹簧(210)，所述振动弹簧(210)的底部转动连接有振动支座(211)，所述振动支座(211)的底部转动连接有振动底座(209)。

3.根据权利要求2所述的一种木纹砖砖花机压加工设备，其特征在于，所述振动底座(209)和振动盘(201)的中部均转动连接有固定旋钮(207)，两个所述固定旋钮(207)之间转动连接有支撑杆(208)，所述振动底座(209)的底部对称安装有减震器(214)，两个所述减震器(214)的底部滑动连接有底座支腿(215)，所述振动底座(209)的底部中间位置固定安装有往复支架(212)，所述往复支架(212)的底部中间位置开设有往复滑动槽(213)。

4.根据权利要求1所述的一种木纹砖砖花机压加工设备，其特征在于，所述往复机构(3)包括电机支架(301)，所述往复电机(302)固定安装在电机支架(301)的底部内侧，所述往复电机(302)的输出端固定连接有往复转轴(303)，所述往复转轴(303)的一侧固定安装有往复转动盘(304)，所述往复转动盘(304)的一端固定安装有往复旋钮(305)，所述往复旋钮(305)的外侧转动连接有往复杆(306)。

5.根据权利要求4所述的一种木纹砖砖花机压加工设备，其特征在于，所述往复杆(306)贯穿往复滑动槽(213)的内部与往复支架(212)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种木纹砖砖花机压加工设备，其特征在于，所述往复机构(3)固定安装在振动机构(2)的底部，所述电机支架(301)固定安装在往复支架(212)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种木纹砖砖花机压加工设备，其特征在于，所述出料口(103)设置在机压模具(205)的顶部，所述出料挡板(109)设置在出料口(103)的底部且与出料口(103)滑动连接。

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