CN219152829U - 一种pcb电路板生产加工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种PCB电路板生产加工平台，包括加工台本体，所述加工台本体顶部的前端和后端均设置有输料板，所述加工台本体的内腔设置有螺纹杆，所述螺纹杆的前端通过轴承与加工台本体的内壁活动连接；本实用新型通过设置输料板、螺纹杆、螺纹套、连接杆和伺服电机，起到了能够在不停设备的情况下对检测完成的电路板进行更换作业，伺服电机的输出轴转动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时带动两个螺纹套向前或向后运动，两个螺纹套运动时带动两个输料板向前或向后运动，从而能够将电路板从检测板的底部取出或输送至检测板的底部进行检测作业，进而能够有效的减少了更换电路板的时间，提高了电路板的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于PCB电路板加工领域，具体地说是一种PCB电路板生产加工平台，能够在不停设备的情况下对检测完成的电路板进行更换作业，从而减少了更换电路板的时间，进而有效的提高了电路板的生产效率。
背景技术
PCB电路板在生产的过程中需要使用加工平台对电路板进行固定，将电路板固定在加工平台上，然后可对电路板进行印刷或检测作业，通常的加工平台多为单上料模式，在使用的时候首先将电路板固定在加工平台上，然后进行检测作业，检测完成后需要先将设备停下，然后将检测完成的电路板取下，再更换待检测的电路板，以此循环对电路板进行加工作业，由于每次检测完成后需要将设备停下，才可进行电路板的更换，从而在更换电路板的过程中增加了大量的检测时间，进而降低了电路板的生产效率。
综上，因此本实用新型提供了一种PCB电路板生产加工平台，以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种PCB电路板生产加工平台，以解决现有技术中由于每次检测完成后需要将设备停下，才可进行电路板的更换，从而在更换电路板的过程中增加了大量的检测时间，进而降低了电路板生产效率的问题。
一种PCB电路板生产加工平台，包括加工台本体，所述加工台本体顶部的前端和后端均设置有输料板，所述加工台本体的内腔设置有螺纹杆，所述螺纹杆的前端通过轴承与加工台本体的内壁活动连接，所述螺纹杆表面的两端均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部贯穿至加工台本体的外部并与输料板固定连接，两个所述输料板之间固定连接有连接杆，所述加工台本体的背面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿至加工台本体的内腔并与螺纹杆传动连接，所述输料板顶部的两侧均设置有压板，所述输料板顶部两侧的前端和后端均开设有安装槽，所述安装槽内腔的底部固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的顶部延伸至安装槽的外部并贯穿压板且与压板活动连接，所述压板底部的两端均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离压板的一端延伸至安装槽的内腔且与安装槽的内壁固定连接，所述复位弹簧套设于第一限位杆的表面，且与第一限位杆的表面活动连接。
优选的，所述加工台本体的顶部开设有滑槽，所述螺纹套延伸至滑槽的内腔且与滑槽的内腔滑动连接。
优选的，所述加工台本体内腔的底部开设有限位槽，所述限位槽内腔的两端均滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽内腔的一端与螺纹套固定连接。
优选的，所述加工台本体顶部的两侧均固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的顶部固定连接有固定板。
优选的，所述第二限位杆的上端活动连接有检测板，所述固定板的顶部固定连接有气缸。
优选的，所述气缸的输出端贯穿至固定板的底部并与检测板固定连接，所述加工台本体的底部固定连接有底座。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置加工台本体，起到了能够对输料板进行稳定支撑的效果，起到了能够对螺纹杆和螺纹套进行防护的效果，从而能够有效的防止螺纹杆和螺纹套因外部环境因素造成磨损，进而有效的提高了螺纹杆和螺纹套的使用寿命。
2、本实用新型通过设置输料板、螺纹杆、螺纹套、连接杆和伺服电机，起到了能够在不停设备的情况下对检测完成的电路板进行更换作业，伺服电机的输出轴转动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时带动两个螺纹套向前或向后运动，两个螺纹套运动时带动两个输料板向前或向后运动，从而能够将电路板从检测板的底部取出或输送至检测板的底部进行检测作业，进而能够有效的减少了更换电路板的时间，提高了电路板的生产效率。
3、本实用新型通过设置压板、安装槽、第一限位杆和复位弹簧，起到了能够对电路板进行固定的效果，复位弹簧的复位弹力带动压板对电路板进行压紧固定，从而能够有效的防止电路板在检测时出现位置偏移的情况。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型加工台本体的侧视剖面结构示意图；
图3是本实用新型输料板的仰视结构示意图；
图4是本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。
图中：
1、加工台本体；2、输料板；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、连接杆；6、伺服电机；7、压板；8、安装槽；9、第一限位杆；10、复位弹簧；11、滑槽；12、限位槽；13、限位块；14、第二限位杆；15、固定板；16、检测板；17、气缸；18、底座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种PCB电路板生产加工平台，包括加工台本体1，加工台本体1顶部两端均设置有输料板2，加工台本体1的内腔设置有螺纹杆3，螺纹杆3的前端通过轴承与加工台本体1的内壁活动连接，螺纹杆3表面的两端均螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的顶部贯穿至加工台本体1的外部并与输料板2固定连接，两个输料板2之间固定连接有连接杆5，加工台本体1的背面固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出轴贯穿至加工台本体1的内腔并与螺纹杆3传动连接，输料板2顶部的两侧均设置有压板7，输料板2顶部两侧的前端和后端均开设有安装槽8，安装槽8内腔的底部固定连接有第一限位杆9，第一限位杆9的顶部延伸至安装槽8的外部并贯穿压板7且与压板7活动连接，压板7底部的两端均固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10远离压板7的一端延伸至安装槽8的内腔且与安装槽8的内壁固定连接，复位弹簧10套设于第一限位杆9的表面，且与第一限位杆9的表面活动连接。
作为本实用新型的一种实施方式，加工台本体1的顶部开设有滑槽11，螺纹套4延伸至滑槽11的内腔且与滑槽11的内腔滑动连接，通过设置滑槽11，起到了能够对螺纹套4的运动轨迹进行限位的效果，从而能够有效的防止螺纹套4在运动时位置发生偏移。
作为本实用新型的一种实施方式，加工台本体1内腔的底部开设有限位槽12，限位槽12内腔的两端均滑动连接有限位块13，限位块13远离限位槽12内腔的一端与螺纹套4固定连接，通过设置限位槽12和限位块13，起到了能够对螺纹套4的运动轨迹进行限位，从而能够有效的防止螺纹套4在运动时位置发生偏移。
作为本实用新型的一种实施方式，加工台本体1顶部的两侧均固定连接有第二限位杆14，第二限位杆14的顶部固定连接有固定板15，通过设置第二限位杆14，用于对固定板15进行稳定支撑，还能够对检测板16的运动轨迹进行限位，从而能够有效的防止检测板16在运动时位置发生偏移的情况。
作为本实用新型的一种实施方式，第二限位杆14的上端活动连接有检测板16，固定板15的顶部固定连接有气缸17，通过设置检测板16，用于对电路板进行测试作业，通过设置气缸17，用于推动检测板16进行位移，从而能够对电路板进行测试。
作为本实用新型的一种实施方式，气缸17的输出端贯穿至固定板15的底部并与检测板16固定连接，加工台本体1的底部固定连接有底座18，通过设置底座18，起到了能够对加工台本体1进行稳定支撑的效果。
具体工作原理：
首先向上拉动压板7，压板7向上运动时带动复位弹簧10受力发生形变，接着电路板放置在输料板2的顶部，复位弹簧10的复位弹力带动压板7对电路板进行压紧固定，然后通过外设控制器启动伺服电机6，伺服电机6的输出轴反转带动螺纹套4向后运动，螺纹套4向后运动时带动输料板2向后运动，当输料板2运动至检测板16的底部时，通过外设控制器启动气缸17，气缸17的输出端向下运动带动检测板16向下运动，从而能够使检测板16对电路板进行检测，在检测板16对电路板进行检测的过程中，此时可在另一个输料板2的顶部放置待加工的电路板，如此往复可实现在不停设备的情况下对电路板进行更换作业，从而能够有效的减少了更换电路板的时间，进而有效的提高了电路板的生产效率，以此解决了由于每次检测完成后需要将设备停下，才可进行电路板的更换，从而在更换电路板的过程中增加了大量的检测时间，进而降低了电路板的生产效率。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种PCB电路板生产加工平台，包括加工台本体(1)，其特征在于：所述加工台本体(1)顶部两端均设置有输料板(2)，所述加工台本体(1)的内腔设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的前端通过轴承与加工台本体(1)的内壁活动连接，所述螺纹杆(3)表面的两端均螺纹连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的顶部贯穿至加工台本体(1)的外部并与输料板(2)固定连接，两个所述输料板(2)之间固定连接有连接杆(5)，所述加工台本体(1)的背面固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴贯穿至加工台本体(1)的内腔并与螺纹杆(3)传动连接，所述输料板(2)顶部的两侧均设置有压板(7)，所述输料板(2)顶部两侧的前端和后端均开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)内腔的底部固定连接有第一限位杆(9)，所述第一限位杆(9)的顶部延伸至安装槽(8)的外部并贯穿压板(7)且与压板(7)活动连接，所述压板(7)底部的两端均固定连接有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)远离压板(7)的一端延伸至安装槽(8)的内腔且与安装槽(8)的内壁固定连接，所述复位弹簧(10)套设于第一限位杆(9)的表面，且与第一限位杆(9)的表面活动连接。
2.如权利要求1所述PCB电路板生产加工平台，其特征在于：所述加工台本体(1)的顶部开设有滑槽(11)，所述螺纹套(4)延伸至滑槽(11)的内腔且与滑槽(11)的内腔滑动连接。
3.如权利要求1所述PCB电路板生产加工平台，其特征在于：所述加工台本体(1)内腔的底部开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内腔的两端均滑动连接有限位块(13)，所述限位块(13)远离限位槽(12)内腔的一端与螺纹套(4)固定连接。
4.如权利要求1所述PCB电路板生产加工平台，其特征在于：所述加工台本体(1)顶部的两侧均固定连接有第二限位杆(14)，所述第二限位杆(14)的顶部固定连接有固定板(15)。
5.如权利要求4所述PCB电路板生产加工平台，其特征在于：所述第二限位杆(14)的上端活动连接有检测板(16)，所述固定板(15)的顶部固定连接有气缸(17)。
6.如权利要求5所述PCB电路板生产加工平台，其特征在于：所述气缸(17)的输出端贯穿至固定板(15)的底部并与检测板(16)固定连接，所述加工台本体(1)的底部固定连接有底座(18)。
Priority Applications (1)
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| CN202223610145.2U CN219152829U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种pcb电路板生产加工平台 |
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Publications (1)
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| CN219152829U true CN219152829U (zh) | 2023-06-09 |
Family
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223610145.2U patent/CN219152829U/zh active Active
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