CN211728999U - 一种接插件装配机上的挤压装置 - Google Patents

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邓洪杰
黄威
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Abstract

本实用新型公开了一种接插件装配机上的挤压装置,包括气缸、机架、移块、推送块,所述机架顶部设有气缸,所述气缸内的伸缩杆穿透机架,其前端固定在支撑板端面,所述支撑板的端面两侧设有穿过机架表面的平衡杆,所述支撑板底部设有按压块,挤压块的正下方设有推送块,所述推送块的端面设有可前后移动的挤压板,所述推送块两侧设有定位轴,定位轴的另一端连接在机架壁面,所述机架一侧设有输送带,输送带上设有相互配合的移块,本实用新型的特点:设计合理、结构简单、快速挤压。

Description

一种接插件装配机上的挤压装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,尤其是一种接插件装配机上的挤压装置。
背景技术
在现代自动化的机械加工中,一些部位需要使两个或两个以上的零件紧密贴合,以达到使用要求,所以人们在机器上增加了一些按压装置,传统的按压装置都是直接挤压在工件表面,这样会造成工件表面的损伤,而且在经过长时间的实用之后,导致挤压装置磨损严重,更换维修,也给人们增加了负担,本实用新型在挤压装置与工件之间增加了隔板,由隔板上的工作面与工件接触,再通过挤压,使工件达到制作要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设计合理、结构简单、快速挤压的接插件装配机上的挤压装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案:
一种接插件装配机上的挤压装置,包括气缸、机架、移块、推送块,所述机架顶部设有气缸,所述气缸内的伸缩杆穿透机架,其前端固定在支撑板端面,所述支撑板的端面两侧设有穿过机架表面的平衡杆,所述支撑板底部设有按压块,挤压块的正下方设有推送块,所述推送块的端面设有可前后移动的挤压板,所述推送块两侧设有定位轴,定位轴的另一端连接在机架壁面,所述机架一侧设有输送带,输送带上设有相互配合的移块。
作为优选,所述挤压板与移块的端面上均开设有相对应的凹槽。
本实用新型的有益条件在于:本实用新型采用了上述技术方案提供的一种接插件装配机上的挤压装置,其特点:设计合理、结构简单、快速挤压。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、气缸;2、机架;3、平衡杆;4、伸缩杆;5、支撑板;6、按压块;7、挤压板;8、输送带;9、移块;10、推送块;11、定位轴。
具体实施方式
如图1所示,一种接插件装配机上的挤压装置,包括气缸、机架、移块、推送块,所述机架顶部设有气缸,所述气缸内的伸缩杆穿透机架,其前端固定在支撑板端面,所述支撑板的端面两侧设有穿过机架表面的平衡杆,所述支撑板底部设有按压块,挤压块的正下方设有推送块,所述推送块的端面设有可前后移动的挤压板,所述推送块两侧设有定位轴,定位轴的另一端连接在机架壁面,所述机架一侧设有输送带,输送带上设有相互配合的移块,所述挤压板与移块的端面上均开设有相对应的凹槽。
实际使用时,将零件放置在移块的凹槽内,在输送带的带动下,移块向前移动,将移块移动到推板的前方,与挤压板上的凹槽对齐;所述推送块的端面设有可前后移动的挤压板,挤压板向一侧移动,使其端面的凹槽与移块凹槽内的零件相接触,同时机架顶部的气缸开始工作,气缸通过伸缩杆带动支撑板下的按压块下压,按压块按压在挤压板上,将工件往里侧夹紧,使它们的配合更加紧密;最后挤压块在气缸的作用下上升,挤压板接着后移,移块在输送带上移动到下一个加工场所,下一个未加工的工件继续移动到推板前,开始循环工作。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种接插件装配机上的挤压装置,包括气缸(1)、机架(2)、移块(9)、推送块(10),其特征在于,所述机架(2)顶部设有气缸(1),所述气缸(1)内的伸缩杆(4)穿透机架(2),其前端固定在支撑板(5)端面,所述支撑板(5)的端面两侧设有穿过机架(2)表面的平衡杆(3),所述支撑板(5)底部设有按压块(6),挤压块的正下方设有推送块(10),所述推送块(10)的端面设有可前后移动的挤压板(7),所述推送块(10)两侧设有定位轴(11),定位轴(11)的另一端连接在机架(2)壁面,所述机架(2)一侧设有输送带(8),输送带(8)上设有相互配合的移块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种接插件装配机上的挤压装置,其特征在于,所述挤压板(7)与移块(9)的端面上均开设有相对应的凹槽。
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