CN219152225U - 一种压刨的快速锁紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压刨的快速锁紧机构，包括，机架，机头总成，锁紧管夹，锁紧机构，锁紧机构包括第一凸轮座、第二凸轮座、锁紧杆及扳手，第一凸轮座固定在锁紧管夹上，第二凸轮座固定在锁紧杆的端部并抵紧在第一凸轮座上，扳手安装在锁紧杆上用于驱动锁紧杆转动，通过锁紧杆的转动来使第一凸轮座和第二凸轮座上的凸轮相互错位，并推动锁紧管夹向外移动直至锁紧在竖向导杆上。启动方式简单，启动后即可通过第一凸轮座和第二凸轮座之间的偏差从而使锁紧管夹挤压竖向导杆，从而对机头总成的位置实现锁定，防止因抖动对产品精度造成影响，且制造成本低，结构简单，安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动工具领域，尤其是涉及一种压刨的快速锁紧机构。
背景技术
压刨机由横向平行的回转刨刀轴和压辊构成加工机构，可升降的压刨工作台及送料装置构成，主要作用切削加工物上压力实施加工的刨切机；现有压刨一般情况下没有锁紧装置，仅靠螺纹来定位，当机器正常刨削时，由于刨削产生的反作用力会将机体部分向上抬，螺纹与丝杆之间的间隙就会使刨削精度受到了影响，造成精度不可控，影响产品质量。
在公开号为：CN217618004U上通过传动件转动，带动固定于传动件上的联动件同时转动，所述夹紧组件拉动管夹，使其管夹夹紧支撑杆形成锁紧状态，减少压刨机上的工作台在支撑杆上上下滑动，这种设计虽然能够解决上述的问题，但是设计在其上的联动件结构复杂，制造成本高，且安装麻烦。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种压刨的快速锁紧机构，能够有效解决上述传统压刨存在的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压刨的快速锁紧机构，包括，机架，所述机架包括多个竖向导杆；机头总成，可纵向活动地设置在所述机架上；锁紧管夹，固定在所述机头总成的两侧并套设在所述竖向导杆上；锁紧机构，用于驱动所述锁紧管夹压紧在所述竖向导杆上，以实现所述机头总成在所述机架上的锁紧，所述锁紧机构包括第一凸轮座、第二凸轮座、锁紧杆及扳手，所述第一凸轮座固定在所述锁紧管夹上，所述第二凸轮座固定在所述锁紧杆的端部并抵紧在所述第一凸轮座上，所述扳手安装在所述锁紧杆上用于驱动所述锁紧杆转动，通过所述锁紧杆的转动来使所述第一凸轮座和第二凸轮座上的凸轮相互错位，并推动所述锁紧管夹向外移动直至锁紧在所述竖向导杆上。
上述技术方案中，进一步地，所述锁紧管夹的内侧面上设置有非圆形的插孔，所述第一凸轮座的非凸轮一侧设置有与插孔配合的凸块。
上述技术方案中，进一步地，所述锁紧杆的端部设置有方杆端，所述第二凸轮座套设于所述方杆端上并跟随所述锁紧杆转动。
上述技术方案中，进一步地，所述扳手的内端套设在方杆端上，并用于带动所述锁紧杆转动。
上述技术方案中，进一步地，所述第一凸轮座和第二凸轮座相对的一侧均设置有至少两处台阶，非锁紧状态时两者的所述台阶相互啮合紧贴，锁紧状态时两者的所述台阶形成错位。
上述技术方案中，进一步地，所述锁紧管夹包括支撑部及设置在支撑部两端的卡箍部，所述卡箍部套设在所述竖向导杆上。
上述技术方案中，进一步地，所述卡箍部包括连接端和开口端，所述开口端通过紧固件固定在所述机头总成上，所述连接端与开口端之间安装有柔性垫片。
上述技术方案中，进一步地，所述锁紧杆上设置有防松螺母且靠近于至少其中一个所述第二凸轮座，用于限制此处所述第二凸轮座的活动范围。
本实用新型的有益效果是：启动方式简单，启动后即可通过第一凸轮座和第二凸轮座之间的偏差从而使锁紧管夹挤压竖向导杆，从而对机头总成的位置实现锁定，防止因抖动对产品精度造成影响， 且制造成本低，结构简单，安装方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的总装立体图。
图2是本实用新型的内部结构图。
图3是本实用新型的锁紧管夹与第一凸轮座配合立体图。
图4是本实用新型的锁紧杆与第二凸轮座配合立体图。
图5是本实用新型的第一凸轮座与第二凸轮座呈非锁紧状态时配合立体图。
图6是本实用新型的第一凸轮座与第二凸轮座呈锁紧状态时配合立体图。
图7是本实用新型的锁紧管夹与竖向导杆与机头总成安装立体图。
图8是本实用新型的防松螺母安装立体图。
图中，1.机架，101.竖向导杆，2.机头总成，3.锁紧管夹，31.支撑部，32.卡箍部，321.连接端，322.开口端，4.锁紧机构，41.第一凸轮座，42.第二凸轮座，43.锁紧杆，44.扳手，5.插孔，6.凸块，7.方杆端，8.台阶，9.柔性垫片，10.防松螺母。
实施方式
参照图1-8所示，一种压刨的快速锁紧机构，包括，机架1，所述机架1包括多个竖向导杆101；机头总成2，可纵向活动地设置在所述机架1上；锁紧管夹3，固定在所述机头总成2的两侧并套设在所述竖向导杆101上；锁紧机构4，用于驱动所述锁紧管夹3压紧在所述竖向导杆101上，以实现所述机头总成2在所述机架1上的锁紧，所述锁紧机构4包括第一凸轮座41、第二凸轮座42、锁紧杆43及扳手44，所述第一凸轮座41固定在所述锁紧管夹3上，所述第二凸轮座42固定在所述锁紧杆43的端部并抵紧在所述第一凸轮座41上，所述扳手44安装在所述锁紧杆43上用于驱动所述锁紧杆43转动，通过所述锁紧杆43的转动来使所述第一凸轮座41和第二凸轮座42上的凸轮相互错位，并推动所述锁紧管夹3向外移动直至锁紧在所述竖向导杆101上。
其中，为了保证所述第一凸轮座41不会带动所述锁紧管夹3发生转动，在所述锁紧管夹3的内侧面设置有非圆形的插孔5，具体的，所述插孔5为腰圆形，并在所述第一凸轮座41上处于非凸轮一侧设置有用于与所述插空配合的凸块6，所述凸块6与所述插孔5相切合。
在所述锁紧杆43的端部设置有方杆端7，所述方杆端7的形状也呈腰圆状，在所述第二凸轮座42上处于非凸轮一侧同样设置有与所述方杆端7配合的插孔5并将其套入所述方杆端7处，进一步，在所述扳手44的内端处设置与所述方杆端7相配合的通孔，所述扳手44首先嵌入至所述方杆端7内随后再将所述第二凸轮座42嵌入至所述方杆端7，拨动所述扳手44的另一端时，可以使所述锁紧杆43转动并带动所述第二凸轮座42同步转动。
所述第一凸轮座41和第二凸轮座42上的两处凸轮呈相对状，同时在所述凸轮上设置有至少两处台阶8，当处于非锁紧状态时，此时所述第一凸轮座41和第二凸轮座42上的所述凸轮呈完全啮合状态，当处于锁紧状态时，此时所述第一凸轮座41和第二凸轮座42上的所述凸轮呈错位状态且呈部分啮合状态。
所述锁紧管夹3包括支撑部31和设置在所述支撑部31两端的卡箍部32，所述卡箍部32套设在所述竖向导管上，在所述锁紧管夹3上设置有包括连接端321和开口端322，所述连接端321用于连接所述支撑部31和卡箍部32，所述开口端322为设置在所述卡箍部32上的一处平行板与所述支撑部31产生的间隙，且同时所述开口端322上设置有紧固件，用于将其固定在所述机头总成2上，进一步的，在所述连接端321和开口端322之间设置有柔性垫片9，当所述支撑部31向所述竖向导管方向挤压时，可以对所述柔性垫片9进行挤压，形成缓冲效果。
为了防止所述锁紧杆43上的所述第一凸轮座41和第二凸轮座42在长时间使用下因多种不可抗力因素会产生间隙，在所述锁紧杆43上设置有防松螺母10，且所述防松螺母10设置有至少一个并靠近于其中一个所述第二凸轮座42处，用于限制此处所述第二凸轮座42的活动范围。
在所述机头总成2上设置有用于启动的开关，同时在所述机架1上设置有用于调节所述机头总成2在所述竖向导杆101上位置的调节手柄。
本实用新型的工作过程：首先通过调节所述调节手柄来控制所述机头总成2在所述竖向导杆101上处于合适的位置，随后通过拉动所述扳手44的另一端，从而控制所述锁紧杆43的转动，所述锁紧杆43转动带动所述第二凸轮座42转动，并是所述第一凸轮座41与第二凸轮座42之间的配合从非锁定状态转换为锁定状态，所述第一凸轮座41向所述竖向导杆101的方向略微移动，对所述竖向导杆101进行压紧，从而保证所述机头总成2不会在所述竖向导杆101上因抖动产生发生位移。
以上所述，只是本实用新型的一个实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种压刨的快速锁紧机构，包括，
机架，所述机架包括多个竖向导杆；
机头总成，可纵向活动地设置在所述机架上；
锁紧管夹，固定在所述机头总成的两侧并套设在所述竖向导杆上；
锁紧机构，用于驱动所述锁紧管夹压紧在所述竖向导杆上，以实现所述机头总成在所述机架上的锁紧，
其特征在于，
所述锁紧机构包括第一凸轮座、第二凸轮座、锁紧杆及扳手，所述第一凸轮座固定在所述锁紧管夹上，所述第二凸轮座固定在所述锁紧杆的端部并抵紧在所述第一凸轮座上，所述扳手安装在所述锁紧杆上用于驱动所述锁紧杆转动，通过所述锁紧杆的转动来使所述第一凸轮座和第二凸轮座上的凸轮相互错位，并推动所述锁紧管夹向外移动直至锁紧在所述竖向导杆上。
2.根据权利要求1所述的一种压刨的快速锁紧机构，其特征在于，所述锁紧管夹的内侧面上设置有非圆形的插孔，所述第一凸轮座的非凸轮一侧设置有与插孔配合的凸块。
3.根据权利要求1所述的一种压刨的快速锁紧机构，其特征在于，所述锁紧杆的端部设置有方杆端，所述第二凸轮座套设于所述方杆端上并跟随所述锁紧杆转动。
4.根据权利要求3所述的一种压刨的快速锁紧机构，其特征在于，所述扳手的内端套设在方杆端上，并用于带动所述锁紧杆转动。
5.根据权利要求1所述的一种压刨的快速锁紧机构，其特征在于，所述第一凸轮座和第二凸轮座相对的一侧均设置有至少两处台阶，非锁紧状态时两者的所述台阶相互啮合紧贴，锁紧状态时两者的所述台阶形成错位。
6.根据权利要求1所述的一种压刨的快速锁紧机构，其特征在于，所述锁紧管夹包括支撑部及设置在支撑部两端的卡箍部，所述卡箍部套设在所述竖向导杆上。
7.根据权利要求6所述的一种压刨的快速锁紧机构，其特征在于，所述卡箍部包括连接端和开口端，所述开口端通过紧固件固定在所述机头总成上，所述连接端与开口端之间安装有柔性垫片。
8.根据权利要求1所述的一种压刨的快速锁紧机构，其特征在于，所述锁紧杆上设置有防松螺母且靠近于至少其中一个所述第二凸轮座，用于限制此处所述第二凸轮座的活动范围。
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| CN202320277858.7U CN219152225U (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 一种压刨的快速锁紧机构 |
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Publications (1)
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| CN219152225U true CN219152225U (zh) | 2023-06-09 |
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ID=86617093
Family Applications (1)
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| CN202320277858.7U Active CN219152225U (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 一种压刨的快速锁紧机构 |
Country Status (1)
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2023
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