CN214922480U - 一种轻量化零件用多角度夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻量化零件用多角度夹紧装置，其属于夹紧装置技术领域，包括：底座；压紧臂，所述压紧臂可转动设于所述底座上，所述压紧臂的第一端相对所述底座伸出且所述第一端处转动设置有旋转压板，所述压紧臂的第二端转动设置有旋转套；滑动块，所述滑动块可滑动设于所述底座上，所述滑动块上设置有与所述旋转套滑动抵接的抵接斜面；顶紧件，设于所述底座上且位于所述滑动块远离所述压紧臂的一侧，所述顶紧件能够带动所述滑动块沿靠近或者远离所述压紧臂的方向在所述底座上滑动，以调节所述压紧臂相对所述底座的旋转角度。本实用新型能够完成对带有不规则斜面的零件毛坯的装夹。

Description

一种轻量化零件用多角度夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及夹紧装置技术领域，尤其涉及一种轻量化零件用多角度夹紧装置。

背景技术

在整车设计验证试制阶段，需要加工一些带有不规则斜面的轻量化零件。在加工这些轻量化零件时，由于这些轻量化零件带有不规则斜面，导致现有设备中的夹紧装置无法夹紧这些零件。

在现有技术中，一般在轻量化零件毛坯的底部加工螺纹孔，使用螺栓倒把的方式将零件毛坯装夹在数控铣床上。

在毛坯底部加工螺纹孔，一方面导致加工工序增加，进而导致加工效率降低；另一方面在零件毛坯上加工螺纹孔会破坏产品形状甚至影响产品质量。

因此，亟需一种轻量化零件用夹紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻量化零件用多角度夹紧装置，其能够完成对带有不规则斜面的零件毛坯的装夹。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种轻量化零件用多角度夹紧装置，包括：

底座；

压紧臂，所述压紧臂可转动设于所述底座上，所述压紧臂的第一端相对所述底座伸出且所述第一端处转动设置有旋转压板，所述压紧臂的第二端转动设置有旋转套；

滑动块，所述滑动块可滑动设于所述底座上，所述滑动块上设置有与所述旋转套滑动抵接的抵接斜面；

顶紧件，设于所述底座上且位于所述滑动块远离所述压紧臂的一侧，所述顶紧件能够带动所述滑动块沿靠近或者远离所述压紧臂的方向在所述底座上滑动，以调节所述压紧臂相对所述底座的旋转角度。

可选地，所述压紧臂呈L形，包括主体部和设于所述第一端的拐角部，所述旋转压板可转动设于所述拐角部的端部。

可选地，所述拐角部的端部设有半圆形压柱，所述旋转压板上设有与所述半圆形压柱配合的U型槽。

可选地，所述半圆形压柱与所述拐角部的连接处设置有避让凹槽，所述旋转压板上于所述U型槽的侧部设置有与所述避让凹槽配合的圆弧部。

可选地，所述滑动块的下表面设置有导向条凸起，所述底座的上表面设置有与所述导向条凸起配合的导向槽。

可选地，所述底座上设置有顶紧件安装板，所述顶紧件螺纹穿过所述顶紧件安装板且能够带动所述滑动块滑动。

可选地，所述滑动块上设置有滑动块连接孔，所述顶紧件螺纹穿过所述顶紧件安装板并能够与所述滑动块连接孔连接，以带动所述滑动块滑动。

可选地，所述顶紧件远离所述滑动块的一端设置有旋转把手。

可选地，所述顶紧件上还螺纹套设有防滑锁紧螺母，所述防滑锁紧螺母位于所述顶紧件安装板远离所述滑动块的一侧。

可选地，所述底座上设有转轴安装架，所述转轴安装架上设置有第一转轴，所述压紧臂可转动设于所述第一转轴。

本实用新型提出的轻量化零件用多角度夹紧装置在使用时，至少两个轻量化零件用多角度夹紧装置配合使用，两个轻量化零件用多角度夹紧装置分别位于轻量化零件的相对两侧，初步调整轻量化零件用多角度夹紧装置在铣床工作台上的位置，转动旋转压板，使得旋转压板初步抵住轻量化零件的不规则斜面，将轻量化零件用多角度夹紧装置锁紧在铣床工作台上。

随后调节顶紧件，使得顶紧件推动滑动块沿靠近压紧臂的方向运动，滑动块的抵接斜面沿靠近压紧臂的方向运动，使得压紧臂的第二端相对底座向上运动，压紧臂的第一端相对底座向下运动，使得旋转压板进一步抵紧轻量化零件毛坯的不规则斜面。

相对设置的两个轻量化零件用多角度夹紧装置能够稳定将轻量化零件毛坯装夹在数控铣床的工作台上。将旋转压板转动设置在压紧臂的第一端，使得旋转压板能够根据轻量化零件毛坯的不规则斜面进行转动调节。通过设置顶紧件能够调整旋转压板对轻量化零件毛坯的抵紧力，保证轻量化零件用多角度夹紧装置夹紧轻量化零件毛坯。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的轻量化零件用多角度夹紧装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的轻量化零件用多角度夹紧装置的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的滑动块的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的底座的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的转轴安装架的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的顶紧件的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的轻量化零件用多角度夹紧装置在使用时的示意图。

图中：

100、轻量化零件毛坯；

1、底座；11、导向槽；12、顶紧件安装板；121、顶紧件穿孔；13、第一长圆孔；14、第二长圆孔；15、第三长圆孔；16、转轴安装架安装槽；17、第一螺纹孔；18、限位挡块；

2、压紧臂；21、主体部；211、连接凸耳；22、拐角部；221、半圆形压柱；222、避让凹槽；23、旋转套；24、转动通孔；

3、滑动块；31、抵接斜面；32、导向条凸起；33、滑动块连接孔；34、锁定开孔；

4、顶紧件；41、旋转把手；42、防滑锁紧螺母；43、锁定卡槽；

5、旋转压板；51、U型槽；52、圆弧部；

6、转轴安装架；61、底部横梁；611、第一通孔；62、纵梁；621、第二通孔；622、第二螺纹孔；63、第一转轴；

7、第二转轴。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-图7，本实施例提供一种轻量化零件用多角度夹紧装置，其能够将带有不规则斜面的轻量化零件毛坯100装夹在铣床上，以完成带有不规则斜面的轻量化零件的加工。

参见图1和图2，具体地，本实施例中，轻量化零件用多角度夹紧装置包括底座1、压紧臂2、滑动块3和顶紧件4。

压紧臂2可转动设于底座1上，压紧臂2的第一端相对底座1伸出且第一端处转动设置有旋转压板5，压紧臂2的第二端转动设置有旋转套23。滑动块3可滑动设于底座1上，滑动块3上设置有与旋转套21滑动抵接的抵接斜面31。顶紧件4设于底座1上且位于滑动块3远离压紧臂2的一侧，顶紧件4能够带动滑动块3沿靠近或者远离压紧臂2的方向在底座1上滑动，以调节压紧臂2相对底座1的转动角度。

本实施例提供的轻量化零件用多角度夹紧装置在使用时，至少两个轻量化零件用多角度夹紧装置配合使用，两个轻量化零件用多角度夹紧装置分别位于轻量化零件的相对两侧，初步调整轻量化零件用多角度夹紧装置在铣床工作台上的位置，转动旋转压板5，使得旋转压板5初步抵住轻量化零件的不规则斜面，将轻量化零件用多角度夹紧装置锁紧在铣床工作台上。

随后调节顶紧件4，使得顶紧件4推动滑动块3沿靠近压紧臂2的方向运动，滑动块3的抵接斜面31沿靠近压紧臂2的方向运动，使得压紧臂2的第二端相对底座1向上运动，压紧臂2的第一端相对底座1向下运动，从而使得旋转压板5进一步抵紧轻量化零件毛坯100的不规则斜面。

相对设置的两个轻量化零件用多角度夹紧装置能够稳定将轻量化零件毛坯100装夹在数控铣床的工作台上。将旋转压板5转动设置在压紧臂2的第一端，使得旋转压板5能够根据轻量化零件毛坯100的不规则斜面进行转动调节。通过设置顶紧件4能够调整旋转压板5对轻量化零件毛坯100的抵紧力，保证轻量化零件用多角度夹紧装置夹紧轻量化零件毛坯100。

具体地，本实施例中，旋转压板5朝向轻量化零件毛坯100的表面为毛坯压紧平面。

参见图4，具体地，本实施例中，底座1上设置有第一长圆孔13、第二长圆孔14和第三长圆孔15，三个锁紧螺栓分别穿过第一长圆孔13、第二长圆孔14和第三长圆孔15，将底座1安装在数控铣床工作台的T型槽内。

具体地，第一长圆孔13、第二长圆孔14设于底座1的尾端，第三长圆孔15设于底座1靠近零件毛坯的首端，以保证底座1在数控铣床工作台的安装稳定性。

具体地，本实施例中，压紧臂2呈L形，包括主体部21和设于第一端的拐角部22，旋转压板5可转动设于拐角部22的端部，且旋转压板5能够转动至与主体部21呈夹角设置的状态。

优选地，拐角部22的端部设有半圆形压柱221，旋转压板5上设有与半圆形压柱221配合的U型槽51，通过设置半圆形压柱221，使得拐角部22能够通过半圆形压柱221对旋转压板5直接施加压力，保证旋转压板5对轻量化零件毛坯100的抵紧力。

进一步地，为了避免旋转压板5相对拐角部22转动时二者互相干涉，本实施例中，半圆形压柱221与拐角部22的连接处设置有避让凹槽222，旋转压板5上于U型槽51的侧部设置有与避让凹槽222配合的圆弧部52。

具体地，本实施例中，半圆形压柱221的两端均设置有第三螺纹孔，旋转压板5上设置有与第三螺纹孔配合的第三通孔，拧紧螺栓穿过第三通孔并拧紧于第三螺纹孔内，实现旋转压板5与压紧臂2的转动连接。

进一步地，主体部21远离拐角部22的一端设有两个相对且间隔设置的连接凸耳211，其中一个连接凸耳211上设置有旋转套连接通孔，另一个连接凸耳211上设置有旋转套连接螺纹孔，旋转套23上设置有旋转套通孔，第二转轴7依次穿过旋转套连接通孔、旋转套通孔并拧紧于旋转套连接螺纹孔内，实现旋转套23在压紧臂2上的转动连接。

为了对滑动块3的滑动进行导向，本实施例中，滑动块3的下表面设置有导向条凸起32，底座1的上表面设置有与导向条凸起32配合的导向槽11。

为了进一步对滑动块3的滑动进行导向，本实施例中，底座1上还设置有限位挡块18，滑动块3安装于底座1上时，滑动块3的相对的两侧分别设置有一个限位挡块18，两个限位挡块18与底座1共同围设形成一个滑动块限位槽，导向槽11设于滑动块限位槽的槽底。

具体地，本实施例中，底座1上设置有顶紧件安装板12，顶紧件4螺纹穿过顶紧件安装板12且能够带动滑动块3滑动。

通过将顶紧件4螺纹穿过顶紧件安装板12，当旋拧顶紧件4带动滑动块3朝向靠近轻量化零件毛坯100的方向运动时，螺纹旋转的调节方式能够实现精确调节，且能够进一步调节旋转压板5抵紧轻量化零件毛坯100。

具体地，顶紧件安装板12上设有与顶紧件4螺纹配合的顶紧件穿孔121。

具体地，本实施例中，为了实现旋拧顶紧件4带动滑动块3运动，本实施例中，滑动块3上设置有滑动块连接孔33，顶紧件4螺纹穿过顶紧件安装板12并能够与滑动块连接孔33连接，以带动滑动块3滑动。

参见图3和图6，具体地，本实施例中，顶紧件4靠近滑动块3的一端设置有锁定卡槽43，滑动块3上设置有与滑动块连接孔33连通的锁定开孔34，当需要通过顶紧件4带动滑动块3滑动时，锁定销穿过锁定开孔34并落入到滑动块连接孔33内的锁定卡槽43内，实现通过顶紧件4带动滑动块3滑动。

进一步地，为了方便旋拧顶紧件4，本实施例中，顶紧件4远离滑动块3的一端设置有旋转把手41。具体地，顶紧件4远离滑动块3的一端设置有旋转把手安装孔，旋转把手41穿设于旋转把手安装孔内。

参见图2和图6，优选地，本实施例中，顶紧件4上还螺纹套设有防滑锁紧螺母42，防滑锁紧螺母42位于顶紧件安装板12远离滑动块3的一侧。防滑锁紧螺母42被配置为与顶紧件安装板12抵接，能够保证顶紧件4锁紧于底座1上，避免轻量化零件毛坯100在铣削过程中因受到滑动块3的作用力而发生扭转，导致对轻量化零件毛坯100的装夹发生松动。

参见图2和图5，具体地，为了实现压紧臂2相对底座1的转动角度变化，本实施例中，底座1上设有转轴安装架6，转轴安装架6上设置有第一转轴63，压紧臂2可转动设于第一转轴63。

具体地，转轴安装架6呈开口向上的U型结构，转轴安装架6包括底部横梁61和设于底部横梁61两端的纵梁62，底座1上设置有用于安装转轴安装架6的转轴安装架安装槽16，通过锁紧螺栓将底部横梁61固定于转轴安装架安装槽16内。优选地，底部横梁61上预加工有两个第一通孔611，底座1上于转轴安装架安装槽16的槽底预加工有两个第一螺纹孔17，两个第一螺纹孔17与两个第一通孔611一一对应设置。转轴安装架安装槽16对转轴安装架6的安装进行初步定位，随后锁紧螺栓依次穿过第一通孔611和第一螺纹孔17，将底部横梁61安装在转轴安装架安装槽16内。

转轴安装架6的设置，使得压紧臂2的下表面与底座1的上表面之间存在间隙，便于调节压紧臂2相对底座1的转动角度。

具体地，两个纵梁62中的一个设有第二通孔621，另一个设有第二螺纹孔622，压紧臂2上穿设有一个转动通孔24，第一转轴63依次穿过第二通孔621、转动通孔24并拧紧于第二螺纹孔622内，实现压紧臂2与底座1的转动连接。

使用本实施例提供的轻量化零件用多角度夹紧装置时，当完成轻量化零件用多角度夹紧装置的底座1在数控铣床的工作台上的预安装后，先旋拧旋转把手41使得顶紧件4穿过顶紧件穿孔121并进入到滑动块连接孔33内的设定位置；随后将锁定销穿过锁定开孔34并落入到滑动块连接孔33内的锁定卡槽43内；接着继续旋拧顶紧件4使得顶紧件4推动滑动块3向靠近轻量化零件毛坯100的方向移动，滑动块3的抵接斜面31沿靠近压紧臂2的方向运动，由于滑动块3的抵接斜面31与压紧臂2的旋转套21滚动抵接，在转轴安装架6的支撑下，压紧臂2的第二端相对底座1向上运动，压紧臂2的第一端相对底座1向下运动，旋转压板5根据固定的轻量化零件毛坯100的斜面角度旋转后将轻量化零件毛坯100压紧，最后旋拧防滑锁紧螺母42直至与顶紧件安装板12抵接。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种轻量化零件用多角度夹紧装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

压紧臂(2)，所述压紧臂(2)可转动设于所述底座(1)上，所述压紧臂(2)的第一端相对所述底座(1)伸出且所述第一端处转动设置有旋转压板(5)，所述压紧臂(2)的第二端转动设置有旋转套(23)；

滑动块(3)，所述滑动块(3)可滑动设于所述底座(1)上，所述滑动块(3)上设置有与所述旋转套(23)滑动抵接的抵接斜面(31)；

顶紧件(4)，设于所述底座(1)上且位于所述滑动块(3)远离所述压紧臂(2)的一侧，所述顶紧件(4)能够带动所述滑动块(3)沿靠近或者远离所述压紧臂(2)的方向在所述底座(1)上滑动，以调节所述压紧臂(2)相对所述底座(1)的旋转角度。

2.根据权利要求1所述的轻量化零件用多角度夹紧装置，其特征在于，所述压紧臂(2)呈L形，包括主体部(21)和设于所述第一端的拐角部(22)，所述旋转压板(5)可转动设于所述拐角部(22)的端部。

3.根据权利要求2所述的轻量化零件用多角度夹紧装置，其特征在于，所述拐角部(22)的端部设有半圆形压柱(221)，所述旋转压板(5)上设有与所述半圆形压柱(221)配合的U型槽(51)。

4.根据权利要求3所述的轻量化零件用多角度夹紧装置，其特征在于，所述半圆形压柱(221)与所述拐角部(22)的连接处设置有避让凹槽(222)，所述旋转压板(5)上于所述U型槽(51)的侧部设置有与所述避让凹槽(222)配合的圆弧部(52)。

5.根据权利要求1所述的轻量化零件用多角度夹紧装置，其特征在于，所述滑动块(3)的下表面设置有导向条凸起(32)，所述底座(1)的上表面设置有与所述导向条凸起(32)配合的导向槽(11)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的轻量化零件用多角度夹紧装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有顶紧件安装板(12)，所述顶紧件(4)螺纹穿过所述顶紧件安装板(12)且能够带动所述滑动块(3)滑动。

7.根据权利要求6所述的轻量化零件用多角度夹紧装置，其特征在于，所述滑动块(3)上设置有滑动块连接孔(33)，所述顶紧件(4)螺纹穿过所述顶紧件安装板(12)并能够与所述滑动块连接孔(33)连接，以带动所述滑动块(3)滑动。

8.根据权利要求6所述的轻量化零件用多角度夹紧装置，其特征在于，所述顶紧件(4)远离所述滑动块(3)的一端设置有旋转把手(41)。

9.根据权利要求6所述的轻量化零件用多角度夹紧装置，其特征在于，所述顶紧件(4)上还螺纹套设有防滑锁紧螺母(42)，所述防滑锁紧螺母(42)位于所述顶紧件安装板(12)远离所述滑动块(3)的一侧。

10.根据权利要求1-5任一项所述的轻量化零件用多角度夹紧装置，其特征在于，所述底座(1)上设有转轴安装架(6)，所述转轴安装架(6)上设置有第一转轴(63)，所述压紧臂(2)可转动设于所述第一转轴(63)。

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