CN220029959U - 一种限位工装、夹具及切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，具体是涉及到一种限位工装、夹具及切割装置，包括支座和两个以上的压块，两个以上所述压块分别通过对应的连接杆设置在支座上并位于支座的同一侧，且两个以上压块中，至少一个压块其所对应的连接杆可在支座上沿第一方向移动和锁止，以调节压块与支座之间的距离，可在加工对象一侧形成了多点限位支撑，配合另一个限位工装使用，可对弯曲或具有弧度的加工对象形成弧度相契合的多点夹持，提高了夹持稳定性，从而提高后续加工的可靠性及效率。通过预先调整压块的伸出距离，即可适用不同弯曲程度和弧度不同的加工对象，在提高夹持稳定性的同时提高了通用性，可适用的范围更广。

Description

一种限位工装、夹具及切割装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体是涉及到一种限位工装、夹具及切割装置。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在各种机械制造中都较为常用。常规夹具一般包括两个相对设置的限位工装(也称夹块)，通过动力机构驱动两个限位工装的移动，使两个限位工位夹持并固定加工对象，针对呈弯曲状或具有弧度的加工对象，夹持面为平面的两个限位工装在夹持时，形成的为点接触，稳定性较差，无法提供均匀的夹持力，尤其是针对长度较长的加工对象，例如弯曲的型材，可能会出现夹持滑移的情况，导致后续加工出现偏差。如果将限位工装的夹持面设计成弧面，虽然可以提高夹持稳定性，但仅适用于与夹持面弧度对应的特定加工对象，根据不同加工对象的弧度还需要配置不同的夹具，通用性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种限位工装、夹具及切割装置。

本实用新型的内容提供一种限位工装，包括支座和两个以上的压块，两个以上所述压块分别通过对应的连接杆设置在支座上并位于支座的同一侧，且两个以上压块中，至少一个压块其所对应的连接杆可在支座上沿第一方向移动和锁止，以调节压块与支座之间的距离。

更进一步地，所述压块与其对应的连接杆为转动连接。

更进一步地，所述压块与其对应的连接杆通过球头铰接。

更进一步地，可在支座上沿第一方向移动的连接杆为螺杆，该连接杆穿设在支座上并与支座通过螺纹连接和/或通过锁紧螺母固定，以进行锁止。

更进一步地，两个以上压块中，至少一个压块其所对应的连接杆可在支座上沿第二方向移动和锁止，以调节相邻的两个压块之间的距离。

更进一步地，所述连接杆可同时在支座上沿第一方向、第二方向移动和锁止时，该连接杆为螺杆，所述支座上沿第一方向贯通设置有腰型孔，且腰型孔的长度方向与第二方向同向，所述连接杆穿设在腰型孔内，且连接杆上设置有两个锁紧螺母，两个锁紧螺母对应位于支座两侧。

更进一步地，所述压块共设置有三个，连接杆对应设置有三个，所述支座上开设有腰型孔和两个安装孔，腰型孔和两个安装孔的轴线沿第一方向设置，腰型孔位于两个安装孔之间，且腰型孔的长度方向与第二方向同向，三个连接杆对应穿设在腰型孔和两个安装孔内，穿设在两个安装孔内的连接杆与安装孔通过螺纹连接和/或通过锁紧螺母固定，穿设在腰型孔内的连接杆上设置有两个锁紧螺母，两个锁紧螺母对应位于支座两侧。

本实用新型还提供一种夹具，包括如上述的限位工装，所述限位工装设有两个，两个限位工装中的压块互为相对设置，还包括驱动机构，驱动机构用于驱动至少一个限位工装移动，以使两个限位工装相互靠近或远离。

本实用新型还提供一种切割装置，包括切割作业组件，所述切割作业组件包括切割机构和如上述的夹具，所述切割机构用于切割夹具所夹持的加工对象。

更进一步地，还包括中间夹紧机构，所述切割作业组件设置有两组，所述中间夹紧机构位于两组切割作业组件之间。

本实用新型的有益效果是，当支座上所有压块的伸出支座的距离相同时，该支座上所有压块可位于同一平面上，此时可适用于直线型或者两侧为平面且平行的加工对象。当加工对象为弧形或弯曲形状时，可调节相应压块相对于支座的伸出距离，使该支座上的所有压块不在同一平面上，以契合加工对象的形状，同时该支座所有压块能在与加工对象一侧接触时，在加工对象一侧形成了多点限位支撑，配合另一个限位工装使用，可对弯曲或具有弧度的加工对象形成弧度相契合的多点夹持，提高了夹持稳定性，从而提高后续加工的可靠性及效率。通过预先调整压块的伸出距离，即可适用不同弯曲程度和弧度不同的加工对象，在提高夹持稳定性的同时提高了通用性，可适用的范围更广。

附图说明

附图1为本实用新型夹具的结构示意图。

附图2为本实用新型夹具的局部剖面示意图。

附图3为本实用新型夹具中支座的结构示意图。

附图4为本实用新型切割装置的结构示意图。

在图中，1-支座；11-腰型孔；12-安装孔；2-连接杆；3-压块；4-锁紧螺母；100-工作台；200-切割机构；300-夹具；400-中间夹紧机构；500-加工对象。

具体实施方式

如附图1-3所示，本实用新型提供一种限位工装，为夹具300中夹持部的单侧结构，该限位工装包括支座1和两个以上的压块3，两个以上所述压块3上均设置有连接杆2，且两个以上所述压块3的连接杆2均设置在支座1上，使得两个以上所述压块3分别通过对应的连接杆2设置在支座1，且两个以上所述压块3均位于支座1的同一侧，即位于支座1上的压块3均朝向同一方向。在本实用新型中，以支座1与压块3之间连线的长度方向作为第一方向，两个以上压块3中，至少一个压块3其所对应的连接杆2可在支座1上沿第一方向移动和锁止，以调节压块3与支座1之间的距离，即调节压块3伸出支座1的距离，从而使两个以上所述压块3伸出支座1的距离相同或不同。

本实用新型提供的限位工装，当支座1上所有压块3的伸出支座1的距离相同时，该支座1上所有压块3可位于同一平面上，此时可适用于直线型或者两侧为平面且平行的加工对象500。当加工对象500为弧形或弯曲形状时，可调节相应压块3相对于支座1的伸出距离，使该支座1上的所有压块3不在同一平面上，以契合加工对象500的形状，同时该支座1所有压块3能在与加工对象500一侧接触时，在加工对象500一侧形成了多点限位支撑，配合另一个限位工装使用，参考图4所示，可对弯曲或具有弧度的加工对象500形成弧度相契合的多点夹持，提高了夹持稳定性，从而提高后续加工的可靠性及效率。通过预先调整压块3的伸出距离，即可适用不同弯曲程度和弧度不同的加工对象500，在提高夹持稳定性的同时提高了通用性，可适用的范围更广。

在本实用新型中，优选所述压块3与其对应的连接杆2为转动连接，压块3可在其对应的连接杆2上转动，使得限位工装使用时，压块3可以正对加工对象500的待夹持区域，利于在加工对象500上形成径向垂直的压力，进一步提高夹持的稳定性。优选所述压块3与其对应的连接杆2通过球头铰接，相较于常规铰接方式，球头铰接可让压块3在连接杆2上能够进行更多角度的转动，提高夹持时压块3角度调节的灵活性，更利于在加工对象500上形成径向垂直的压力，从而更进一步提高夹持的稳定性。

当连接杆2仅可在支座1上沿第一方向移动时，可在支座1上沿第一方向移动的连接杆2为螺杆，该连接杆2穿设在支座1上并与支座1通过螺纹连接和/或通过锁紧螺母4固定，以进行锁止。即该连接杆2直接螺纹连接在支座1上，转动连接杆2调节支座1的伸出距离并通过螺纹配合进行锁止，在此基础上，也可在连接杆2上设置锁紧螺母4进行进一步的锁紧防松。或是连接杆2直接穿设在支座1上，并在连接杆2上设置两个锁紧螺母4，使两个锁紧螺母4分别位于支座1两侧，在轴向上限位连接杆2，以进行锁止。

在本实用新型的优选实施方式中，支座1上相邻的两个连接杆2之间连线的长度方向为第二方向，两个以上压块3中，至少一个压块3其所对应的连接杆2可在支座1上沿第二方向移动和锁止，以调节相邻的两个压块3之间的距离。当加工对象500的目标夹持区域不便于压块3与其接触及施加压力时，通过在第二方向上移动连接杆2并锁止，以调节压块3在第二方向上的位置，能够方便的根据加工对象500的具体情况，选择更合适的位置让压块3进行接触及施加压力，利于提高夹持稳定性，也提高了使用的灵活性。

在上述实施方式的基础上，当其中有连接杆2可同时在支座1上沿第一方向、第二方向移动和锁止时，该连接杆2为螺杆，所述支座1上沿第一方向贯通设置有腰型孔11，即腰型孔11的深度方向与第一方向同向，且腰型孔11的长度方向与第二方向同向，所述连接杆2穿设在腰型孔11内，沿第一方向移动连接杆2即可调节压块3相对于支座1的伸出距离，沿腰型孔11的长度方向移动连接杆2即可横向调节压块3的位置，且连接杆2上设置有两个锁紧螺母4，两个锁紧螺母4对应位于支座1两侧，在轴向上限位连接杆2，以进行锁止。

本实用新型限位工装的优选实施方式为，所述压块3共设置有三个，连接杆2对应设置有三个，所述支座1上开设有腰型孔11和两个安装孔12，腰型孔11和两个安装孔12的轴线沿第一方向设置，即腰型孔11和两个安装孔12的深度方向与第一方向同向。腰型孔11位于两个安装孔12之间，且腰型孔11的长度方向与第二方向同向，三个连接杆2对应穿设在腰型孔11和两个安装孔12内，穿设在两个安装孔12内的连接杆2与安装孔12螺纹连接和/或通过锁紧螺母4固定，即该连接杆2直接螺纹连接在支座1上，转动连接杆2调节支座1的伸出距离并通过螺纹配合进行锁止，在此基础上，也可在连接杆2上设置锁紧螺母4进行进一步的锁紧防松。穿设在腰型孔11内的连接杆2上设置有两个锁紧螺母4，两个锁紧螺母4对应位于支座1两侧，在轴向上限位连接杆2，以进行锁止。

如图1和2所示，本实用新型还提供一种夹具100，该夹具100包括如上述的限位工装，所述限位工装设有两个，两个限位工装中的压块3互为相对设置，还包括驱动机构，驱动机构用于驱动至少一个限位工装移动，以使两个限位工装相互靠近或远离，从而对加工对象500进行夹持。其中，驱动机构可以是仅驱动一个限位工装朝靠近或远离另一个限位工装移动，驱动机构可可以为气缸或其他直线驱动件，其输出端与可移动的限位工装中的支座1固定。或是驱动机构同时驱动两个限位工装相对移动，此时驱动机构可以为相对设置的两个气缸，两个气缸的输出端对应与两个限位工装中的支座1固定。

与传统夹具相比，本实用新型将单侧的限位工装中与加工对象500接触的部件分解设置成了两个以上的压块3，即在单个夹具100中形成对加工对象500的多点支撑式夹持，夹持稳定性高，从而提高后续加工的可靠性及效率，并且通过移动和锁止压块3，能够适用不同弯曲程度和弧度的加工对象500，通用性更高，适用范围广。而相对于使用两个以上常规夹具夹持弯曲的加工对象500的方式，在相同夹持范围的情况下，本实用新型所需的驱动机构数量更少，结构可以做得更加简洁，生产成本也更低。

如图4所示，本实用新型还提供一种切割装置，该切割装置包括切割作业组件，所述切割作业组件包括切割机构200和如上述的夹具300，所述切割机构200用于切割夹具300所夹持的加工对象500。具体的，切割装置还包括工作台100，切割机构200和夹具300设置在工作台100，切割机构200可以为圆盘锯或者其他切割机构。该切割装置由于设置了上述的夹具，能够对弯曲或具有弧度的加工对象500进行稳定的夹持，从而提高切割作业的可靠性及效率，提高切割后的良品率。

当加工对象500尺寸较长且需要对加工对象500的两头均进行切割时，例如加工对象500为两端弯曲的大尺寸型材时，所述切割作业组件设置有两组，分别用于夹持加工对象500的两端并对其两端进行切割，提高切割效率。同时本实用新型还包括中间夹紧机构400，所述中间夹紧机构400位于两组切割作业组件之间，用于对加工对象500的中部进行固定，中间夹紧机构400可以为常规夹具或为利用气缸向下压紧加工对象500的夹紧机构，能够实现对加工对象500中部的固定即可。

在该切割装置的一个实施方式中，两个切割作业组件和中间夹紧机构400设置在同一个工作台100上。在另一个实施方式中，单个切割作业组件可以为设置在各自的工作台100上，而中间夹紧机构400则设置在其对应的支撑架上，该实施方式下，在仅需对加工对象500的一端进行切割时，各切割作业组件可以单独进行使用，当需要对加工对象500两端均切割时，即可相互搭配使用，灵活度更高。

Claims (10)

1.一种限位工装，其特征是，包括支座(1)和两个以上的压块(3)，两个以上所述压块(3)分别通过对应的连接杆(2)设置在支座(1)上并位于支座(1)的同一侧，且两个以上压块(3)中，至少一个压块(3)其所对应的连接杆(2)可在支座(1)上沿第一方向移动和锁止，以调节压块(3)与支座(1)之间的距离。

2.如权利要求1所述的限位工装，其特征是，所述压块(3)与其对应的连接杆(2)为转动连接。

3.如权利要求2所述的限位工装，其特征是，所述压块(3)与其对应的连接杆(2)通过球头铰接。

4.如权利要求1-3任一项所述的限位工装，其特征是，可在支座(1)上沿第一方向移动的连接杆(2)为螺杆，该连接杆(2)穿设在支座(1)上并与支座(1)通过螺纹连接和/或通过锁紧螺母(4)固定，以进行锁止。

5.如权利要求1-3任一项所述的限位工装，其特征是，两个以上压块(3)中，至少一个压块(3)其所对应的连接杆(2)可在支座(1)上沿第二方向移动和锁止，以调节相邻的两个压块(3)之间的距离。

6.如权利要求5所述的限位工装，其特征是，所述连接杆(2)可同时在支座(1)上沿第一方向、第二方向移动和锁止时，该连接杆(2)为螺杆，所述支座(1)上沿第一方向贯通设置有腰型孔(11)，且腰型孔(11)的长度方向与第二方向同向，所述连接杆(2)穿设在腰型孔(11)内，且连接杆(2)上设置有两个锁紧螺母(4)，两个锁紧螺母(4)对应位于支座(1)两侧。

7.如权利要求5所述的限位工装，其特征是，所述压块(3)共设置有三个，连接杆(2)对应设置有三个，所述支座(1)上开设有腰型孔(11)和两个安装孔(12)，腰型孔(11)和两个安装孔(12)的轴线沿第一方向设置，腰型孔(11)位于两个安装孔(12)之间，且腰型孔(11)的长度方向与第二方向同向，三个连接杆(2)对应穿设在腰型孔(11)和两个安装孔(12)内，穿设在两个安装孔(12)内的连接杆(2)与安装孔(12)通过螺纹连接和/或通过锁紧螺母(4)固定，穿设在腰型孔(11)内的连接杆(2)上设置有两个锁紧螺母(4)，两个锁紧螺母(4)对应位于支座(1)两侧。

8.一种夹具，其特征是，包括如权利要求1-7任一项所述的限位工装，所述限位工装设有两个，两个限位工装中的压块(3)互为相对设置，还包括驱动机构，驱动机构用于驱动至少一个限位工装移动，以使两个限位工装相互靠近或远离。

9.一种切割装置，其特征是，包括切割作业组件，所述切割作业组件包括切割机构(200)和如权利要求8所述的夹具(300)，所述切割机构(200)用于切割夹具(300)所夹持的加工对象(500)。

10.如权利要求9所述的切割装置，其特征是，还包括中间夹紧机构(400)，所述切割作业组件设置有两组，所述中间夹紧机构(400)位于两组切割作业组件之间。