CN219151814U - 一种压焊防护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压焊防护机构，其属于散热器的技术领域，其包括：底座、第一动作机构、换向轨道以及第二动作机构；底座之上分别设置各机构部件；第一动作机构在动力机构的驱动下按预设的方向传动物料；而换向轨道分别连接第一动作机构与第二动作机构；并且，换向轨道可以在第一动作机构执行动作时，同步令第二动作机构跟随第一动作机构的动作，或令第二动作机构按不同于第一动作机构的方向进行动作；并使待加工的物料放置于第二动作机构之上；以使容易出现安全故障的工位被第二动作机构按不同的动作区域以进行有效隔离。所以，本实用新型一种压焊防护机构解决了现有技术在焊接过程中摆放物料时容易发生烫伤等安全事故的技术问题。

Description

一种压焊防护机构

技术领域

本实用新型涉及线路板焊接设备的技术领域，特别是涉及一种压焊防护机构。

背景技术

随着社会的发展，人们使用科技产品的频率也愈来愈高；其中又以电子及计算机产品为最主要的使用工具，上述的产品皆由不同类型的线路板所构成。线路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充以及电气边界等组成。线路板的焊接主要是指将导线、元器件和插接件的引脚与对应的金属过孔进行利用锡焊等焊接方式以使其接入电路之中。

目前，导线焊接到线路板的技术通常是，使用人工手持式或其他加热装置加热将导线内部焊锡熔化，从而导线和板进行焊接，这些焊接方式存在许多不足，烙铁等加热装置的温度不容易控制，容易损坏软排线或板上的零件等。

基于此，中国专利CN110508890A公开了一种典型的焊接装置，其包括底座，所述底座的顶端固定连接有滑动板，所述滑动板的顶端滑的连接有滑套，所述滑套的顶部安装有固定结构，所述底座顶端的边侧固定连接有两个支柱，两个所述支柱的顶端之间通过横杆固定连接。在使用时，将线路板的一端插入固定框架内侧的卡槽中，然后转动手摇轮，从而对线路板进行固定，防止在焊接时线路板一端导致的虚焊，当在线路板一面焊接完成后，将摇把向右侧拉动，然后转动摇把，然后松开摇把，此时线路板焊接完成的一面悬空，避免出现脱焊，方便对线路板的另一面进行焊接，该种焊接装置能够防止线路板出现虚焊或脱焊等不良缺陷，有利于提高焊接质量。

此外，中国专利CN113333890A也公开了一种PCB线路板预焊装置，其包括第一基座、锡丝送料组件、线路板送料组件、第二基座、线路板进料轨、线路板推料组件、升降座组件、牵引组件、压丝组件和焊接组件，所述的锡丝送料组件和线路板送料组件均安装在第一基座上，第二基座设置在第一基座的侧方，线路板进料轨固定设置在第二基座上，线路板进料轨与线路板送料组件的侧方相衔接，升降座组件与线路板进料轨相衔接，压丝组件对应线路板进料轨的上方，牵引组件安装在第二基座上，牵引组件从侧方对应压丝组件，线路板推料组件衔接线路板送料组件和线路板进料轨，焊接组件安装在第二基座上，焊接组件从上至下对应升降座组件；该种预焊装置具有物料同时上料、焊接效率高的优点。

然而，在实际的应用中发现，现有的焊接装置往往需要人工将物料放置于预设的装载工装之中；然后，再令该种工装妥善压紧并装夹好待焊接的物料后使其被焊接机构进行焊接。在该工序的过程中，工人需要手动调整摆放物料；而由于焊接机构处的加热结构常常处于高温的状态；工人调整摆放物料的过程中往往容易被烫伤。

实用新型内容

基于此，有必要针对焊接过程中摆放物料时容易发生烫伤等安全事故的技术问题，提供一种压焊防护机构。

一种压焊防护机构，其包括：底座、第一动作机构、换向轨道以及第二动作机构；所述底座之上设置所述第一动作机构；所述第一动作机构具有第一导轨、第一移动部以及驱动气缸。所述第一导轨固定连接于所述底座之上；所述第一移动部沿所述第一导轨活动连接；所述驱动气缸与所述第一移动部动力连接。所述换向轨道设置于所述第一动作机构的上方；所述换向轨道具有换向连接座以及换向轨道部；所述换向连接座穿过所述第一移动部并连接于所述底座之上；所述换向轨道部连接于所述换向连接座；所述换向轨道部具有导引轨道、偏离轨道以及回正轨道；所述导引轨道顺沿所述第一移动部的动作方向设置；所述偏离轨道分别连接所述导引轨道与所述回正轨道；所述偏离轨道沿着偏移所述第一移动部的方向设置；所述回正轨道与所述导引轨道的导引方向相互平行。所述第二动作机构分别连接所述第一动作机构与所述换向轨道；所述第二动作机构具有第二导轨以及换向移动部；所述第二导轨设置于所述第一移动部之上；所述换向移动部具有换向移动板、滑轮以及焊接工装；所述换向移动板沿所述第二导轨活动连接；所述滑轮设置于所述换向移动板之上，所述滑轮沿所述导引轨道、所述偏离轨道以及所述回正轨道限位设置；所述焊接工装与所述换向移动板相连。

进一步的，所述第一移动部设置有若干第一移动滑块；若干所述第一移动滑块分布设置于所述第一移动部的下方。

更进一步的，每一所述第一移动滑块分别与所述第一导轨活动连接。

更进一步的，所述驱动气缸设置有推杆以及推块。

更进一步的，所述推杆与所述驱动气缸动力连接。

更进一步的，所述推块分别连接所述推杆与所述第一移动部。

更进一步的，所述第一移动部设置有避位槽。

更进一步的，所述换向连接座活动套接于所述避位槽之中。

更进一步的，所述第二动作机构还设置有拖链结构。

更进一步的，所述拖链结构于所述第一导轨的侧面与所述焊接工装相连。

综上所述，本实用新型一种压焊防护机构分别设有底座、第一动作机构、换向轨道以及第二动作机构；所述底座之上分别设置各机构部件；所述第一动作机构在动力机构的驱动下按预设的方向传动物料；而所述换向轨道分别连接所述第一动作机构与所述第二动作机构；并且，所述换向轨道可以在所述第一动作机构执行动作时，同步令所述第二动作机构跟随所述第一动作机构的动作，或令所述第二动作机构按不同于所述第一动作机构的方向进行动作；并使待加工的物料放置于所述第二动作机构之上；以使容易出现安全故障的工位被所述第二动作机构按不同的动作区域以进行有效隔离。所以，本实用新型一种压焊防护机构解决了现有技术在焊接过程中摆放物料时容易发生烫伤等安全事故的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型一种压焊防护机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种压焊防护机构部分结构的结构示意图；

图3为本实用新型一种压焊防护机构部分结构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图3，本实用新型一种压焊防护机构包括：底座1、第一动作机构2、换向轨道3以及第二动作机构4；所述底座1之上设置所述第一动作机构2；所述第一动作机构2具有第一导轨201、第一移动部202以及驱动气缸203。所述第一导轨201固定连接于所述底座1之上；所述第一移动部202沿所述第一导轨201活动连接；所述驱动气缸203与所述第一移动部202动力连接。所述换向轨道3设置于所述第一动作机构2的上方；所述换向轨道3具有换向连接座301以及换向轨道部302；所述换向连接座301穿过所述第一移动部202并连接于所述底座1之上；所述换向轨道部302连接于所述换向连接座301；所述换向轨道部302具有导引轨道302a、偏离轨道302b以及回正轨道302c；所述导引轨道302a顺沿所述第一移动部202的动作方向设置；所述偏离轨道302b分别连接所述导引轨道302a与所述回正轨道302c；所述偏离轨道302b沿着偏移所述第一移动部202的方向设置；所述回正轨道302c与所述导引轨道302a的导引方向相互平行。所述第二动作机构4分别连接所述第一动作机构2与所述换向轨道3；所述第二动作机构4具有第二导轨401以及换向移动部402；所述第二导轨401设置于所述第一移动部202之上；所述换向移动部402具有换向移动板402a、滑轮402b以及焊接工装402c；所述换向移动板402a沿所述第二导轨401活动连接；所述滑轮402b设置于所述换向移动板402a之上，所述滑轮402b沿所述导引轨道302a、所述偏离轨道302b以及所述回正轨道302c限位设置；所述焊接工装402c与所述换向移动板402a相连。

具体的，当本实用新型一种压焊防护机构处于工作流程时，待焊接的物料在所述焊接工装402c之上被限位摆放；此后，所述驱动气缸203驱动所述第一移动部202沿所述第一导轨201的导引前行动作，此时，所述滑轮402b被限位于所述导引轨道401之中动作；以使所述换向移动板402a跟随所述第一移动部202的动作而动作；此时，被连接于其上的所述焊接工装402c也跟随所述第一移动部202的动作而动作。待所述第一移动部202动作至焊接加工的区域时，所述滑轮402b也同时从所述导引轨道302a进入所述偏离轨道302b之中；也即，所述偏离轨道302b为按实际的焊接工序需求所预设的结构。同步地，所述滑轮402b进入所述偏离轨道302b之中时会将所述换向移动板402a带动并使其沿着所述第二导轨401的导引而动作；同时，所述焊接工装402c跟随所述换向移动板402a的动作而动作；若所述第一动作机构2此时处于横向移动的状态，则可以令所述焊接工装402c此时按纵向移动的状态进行调整，待所述滑轮402b达到所述偏离轨道302b的最远端后，外部的焊接机构对摆放于所述焊接工装402c之上的物料进行压紧定位，并对其焊接加工。然后，所述驱动气缸203继续驱动所述第一移动部202前行；此时，所述滑轮402b由所述偏离轨道302b进入所述回正轨道302c之中；以带动所述换向移动板402a回归所述第一移动部202的动作方向。在上述的加工过程中，需要人工参与的区域为所述导引轨道302a以及所述回正轨道302c的设计范围；当需要进行压紧或高温焊接等容易出现安全问题的工序时则划分为所述偏离轨道302b的动作范围；由此，可以有效避免操作人员出现安全事故，能改善焊接工艺的防护安全性能。

进一步的，所述第一移动部202设置有若干第一移动滑块202a；若干所述第一移动滑块202a分布设置于所述第一移动部202的下方；每一所述第一移动滑块202a分别与所述第一导轨201活动连接。具体的，于所述第一移动部202的下方所设置的第一移动滑块202a有利于所述第一动作机构2的行进动作。

进一步的，所述驱动气缸203设置有推杆203a以及推块203b；所述推杆203a与所述驱动气缸203动力连接；所述推块203b分别连接所述推杆203a与所述第一移动部202。具体的，所述驱动气缸203通过所述推杆203a以驱动所述推块203b进而带动所述第一移动部202以使其动作。

进一步的，所述第一移动部202还设置有避位槽202b；所述换向连接座301活动套接于所述避位槽202b之中。具体的，所述避位槽202b有利于令所述换向轨道3叠放设置于所述第一移动部202的上方，从而使动作机构更加紧凑。

进一步的，所述第二动作机构4还设置有拖链结构403；所述拖链结构403于所述第一导轨201的侧面与所述焊接工装402c相连，具体的，在往复运动的场合，苏搜拖链结构能够对所述第一动作机构2与所述第二动作机构4的部件起到牵引和保护作用。而且，所述拖链结构每节都能打开，便于安装和维修。

综上所述，本实用新型一种压焊防护机构分别设有底座1、第一动作机构2、换向轨道3以及第二动作机构4；所述底座1之上分别设置各机构部件；所述第一动作机构2在动力机构的驱动下按预设的方向传动物料；而所述换向轨道3分别连接所述第一动作机构2与所述第二动作机构4；并且，所述换向轨道3可以在所述第一动作机构2执行动作时，同步令所述第二动作机构4跟随所述第一动作机构2的动作，或令所述第二动作机构4按不同于所述第一动作机构2的方向进行动作；并使待加工的物料放置于所述第二动作机构4之上；以使容易出现安全故障的工位被所述第二动作机构4按不同的动作区域以进行有效隔离。所以，本实用新型一种压焊防护机构解决了现有技术在焊接过程中摆放物料时容易发生烫伤等安全事故的技术问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种压焊防护机构，其特征在于，其包括：底座(1)、第一动作机构(2)、换向轨道(3)以及第二动作机构(4)；

所述底座(1)之上设置所述第一动作机构(2)；所述第一动作机构(2)具有第一导轨(201)、第一移动部(202)以及驱动气缸(203)；所述第一导轨(201)固定连接于所述底座(1)之上；所述第一移动部(202)沿所述第一导轨(201)活动连接；所述驱动气缸(203)与所述第一移动部(202)动力连接；

所述换向轨道(3)设置于所述第一动作机构(2)的上方；所述换向轨道(3)具有换向连接座(301)以及换向轨道部(302)；所述换向连接座(301)穿过所述第一移动部(202)并连接于所述底座(1)之上；所述换向轨道部(302)连接于所述换向连接座(301)；所述换向轨道部(302)具有导引轨道(302a)、偏离轨道(302b)以及回正轨道(302c)；所述导引轨道(302a)顺沿所述第一移动部(202)的动作方向设置；所述偏离轨道(302b)分别连接所述导引轨道(302a)与所述回正轨道(302c)；所述偏离轨道(302b)沿着偏移所述第一移动部(202)的方向设置；所述回正轨道(302c)与所述导引轨道(302a)的导引方向相互平行；

所述第二动作机构(4)分别连接所述第一动作机构(2)与所述换向轨道(3)；所述第二动作机构(4)具有第二导轨(401)以及换向移动部(402)；所述第二导轨(401)设置于所述第一移动部(202)之上；所述换向移动部(402)具有换向移动板(402a)、滑轮(402b)以及焊接工装(402c)；所述换向移动板(402a)沿所述第二导轨(401)活动连接；所述滑轮(402b)设置于所述换向移动板(402a)之上，所述滑轮(402b)沿所述导引轨道(302a)、所述偏离轨道(302b)以及所述回正轨道(302c)限位设置；所述焊接工装(402c)与所述换向移动板(402a)相连。

2.根据权利要求1所述的一种压焊防护机构，其特征在于：所述第一移动部(202)设置有若干第一移动滑块(202a)；若干所述第一移动滑块(202a)分布设置于所述第一移动部(202)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种压焊防护机构，其特征在于：每一所述第一移动滑块(202a)分别与所述第一导轨(201)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种压焊防护机构，其特征在于：所述驱动气缸(203)设置有推杆(203a)以及推块(203b)。

5.根据权利要求4所述的一种压焊防护机构，其特征在于：所述推杆(203a)与所述驱动气缸(203)动力连接。

6.根据权利要求5所述的一种压焊防护机构，其特征在于：所述推块(203b)分别连接所述推杆(203a)与所述第一移动部(202)。

7.根据权利要求6所述的一种压焊防护机构，其特征在于：所述第一移动部(202)设置有避位槽(202b)。

8.根据权利要求7所述的一种压焊防护机构，其特征在于：所述换向连接座(301)活动套接于所述避位槽(202b)之中。

9.根据权利要求8所述的一种压焊防护机构，其特征在于：所述第二动作机构(4)还设置有拖链结构(403)。

10.根据权利要求9所述的一种压焊防护机构，其特征在于：所述拖链结构(403)于所述第一导轨(201)的侧面与所述焊接工装(402c)相连。

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