CN213230876U - 一种橡筋带缝接送料机构及其切料构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种橡筋带缝接送料机构及其切料构件。本实用新型包括切料台、安装在切料台上的切料刀组，所述切料台上设有出料端，所述出料端一侧设有衔接件，所述衔接件包括衔接驱动部以及衔接台，所述衔接驱动部安装于切料台侧边，所述衔接台的上台面用于与橡筋带进行接触，所述衔接驱动部用于驱动衔接台进行上下升降。通过上述技术方案，当橡筋带从切料台移动出出料端后，衔接驱动部驱动衔接台上升，衔接台能将橡筋带拖起，能有效避免出现位于出料端位置的橡筋带出现下垂而使裁剪下来的橡筋带长度过长的情况；另外，衔接台能有助于提升位于切料刀组上的橡筋带的平整度，切料刀组更容易对橡筋带产生切断作用。

Description

一种橡筋带缝接送料机构及其切料构件

技术领域

本实用新型涉及橡筋带加工设备，特别地，涉及一种橡筋带缝接送料机构及其切料构件。

背景技术

橡筋带加工过程中，通常会应用到切料部件以及加工部件，切料部件用于对橡筋带进行切断，加工部件用于对橡筋带进行缝接。

基于各个部件的排布需求，切料部件的出料口与加工部件的进料口之间通常会留有一定间隔，橡筋带在传输时会产生一定的形变，而上述间隔会导致位于切料部件以及加工部件之间的橡筋带会向间隔处发生形变，导致加工完成后的橡筋带长度比预设的长度要长，并且每次加工过程中，由于橡筋带的形变量不可控，每次加工出的橡筋带长度也不同，成品品质不高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型第一个目的是提供一种切料构件，其能大幅度减少出料端处橡筋带的形变量，加工后的橡筋带长度一致性较高，成品品质高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种切料构件，包括切料台、安装在切料台上的切料刀组，所述切料台上设有出料端，所述出料端一侧设有衔接件，所述衔接件包括衔接驱动部以及衔接台，所述衔接驱动部安装于切料台侧边，所述衔接台的上台面用于与橡筋带进行接触，所述衔接驱动部用于驱动衔接台进行上下升降。

通过上述技术方案，当橡筋带从切料台移动出出料端后，衔接驱动部驱动衔接台上升，衔接台能将橡筋带拖起，能有效避免出现位于出料端位置的橡筋带出现下垂而使裁剪下来的橡筋带长度过长的情况；另外，衔接台能有助于提升位于切料刀组上的橡筋带的平整度，切料刀组更容易对橡筋带产生切断作用。

优选的，还包括切料驱动部，所述切料驱动部用于驱动切料台进行横向移动。

通过上述技术方案，切料驱动部能驱动整个切料台进行移动，一方面，能适配更多的使用情况，避开可能发生干涉的动作关系；另一方面，在裁剪橡筋带的过程中，利用切料刀组的裁剪动作之外，还可以利用切料机构的移动动作，提升对物料的裁剪能力。

优选的，所述切料刀组包括上刀片以及下刀片，所述下刀片与所述衔接台之间留有供上刀片进入的间隙。

通过上述技术方案，上刀片与下刀片相互配合，从而能对橡筋带进行切断，设置间隙，上刀片可移动的竖向距离更长，有利于提升物料的裁剪效果。

优选的，所述切料台上设有调节槽，所述调节槽内贯穿设置有调节螺栓，所述调节螺栓可沿调节槽进行竖直上下移动，所述调节螺栓螺纹连接于衔接驱动部上。

通过上述技术方案，可通过调整衔接驱动部所在的竖向位置，调整衔接台上台面所在高度位置，最终能对橡筋带的裁剪长度进行控制。

本实用新型第二个目的是提供一种橡筋带缝接送料机构，其加工后的橡筋带成品品质高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种橡筋带缝接送料机构，包括上述切料构件以及翻料构件，所述翻料构件用于翻接橡筋带的两端，所述衔接件位于所述翻料构件与所述切料台之间。

通过上述技术方案，橡筋带从切料构件的出料端进入到翻料构件，切料构件将橡筋带切断，翻料钩件能自动将橡筋带的两端进行对接。

优选的，包括机架，所述机架上安装有缝纫机主体，所述缝纫机主体包括缝接平台以及缝接头，所述缝接头用于对缝接平台上的橡筋带进行缝接；

所述翻料构件位于缝接平台下方，所述翻料构件包括安装台，所述安装台上安装有两个夹爪，两个夹爪对称分布于缝接平台的左右两侧，所述安装台上设有与夹爪一一对应的旋转驱动部，所述旋转驱动部用于驱动夹爪翻转至缝接平台上方于所述缝接头处或所述缝接平台下方。

通过上述技术方案，旋转驱动部驱动夹爪位于缝接平台的下方位置，橡筋带从切料构件移动到两个夹爪上，切料构件将橡筋带切断，两个夹爪分别对橡筋带的两端进行夹持，旋转驱动部驱动夹爪翻转至缝接平台上方，橡筋带的两端相互靠近，缝接头能对相互靠近的橡筋带端部进行缝接。

优选的，所述机架上设有滑动驱动部，所述滑动驱动部用于驱动所述安装台进行移动，所述安装台上的夹爪能往靠近或远离所述缝接头进行移动。

通过上述技术方案，两个夹爪将橡筋带端部转移到缝接平台上方后，滑动驱动部驱动安装台向缝接头方向进行移动，缝接头能自动对夹持在夹爪上的橡筋带端部进行缝接，缝接完成之后，夹爪也可将该缝接完成的橡筋带从缝接平台上推落；上述动作充分利用了夹爪和滑动驱动部相互配合来完成夹持推拉橡筋带，省去了推动橡筋带的推料机构，送料行程短，结构紧凑度高。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：

（1）衔接件能将位于切料台出料端位置的橡筋带及时托起，有效避免出现位于出料端位置的橡筋带出现下垂而使裁剪下来的橡筋带长度过长的情况；

（2）将夹爪安装于缝接平台下方位置，利用夹爪的翻转以及滑动驱动部的驱动作用，橡筋带两端能实现自动拼接，缝接完毕的橡筋带能在原缝接平台上完成下料，实现了短距离自动下料动作，其充分利用了原有的夹爪动作，中间未设置额外的推料机构，结构紧凑度高，送料行程短。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一的侧视结构示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为图2的B部放大图；

图5为实施例二的主视结构示意图；

图6为实施例二中缝纫机主体和翻料构件的结构示意图；

图7为实施例二中翻料构件的结构示意图。

附图标记：1、切料台；2、切料刀组；21、上刀片；22、下刀片；3、出料端；4、衔接件；41、衔接驱动部；42、衔接台；5、切料驱动部；6、调节槽；7、调节螺栓；8、翻料构件；81、安装台；82、夹爪；821、夹头；822、夹持气缸；83、旋转驱动部；831、旋转驱动电机；832、同步轮一；833、同步轮二；834、同步带；9、机架；10、缝纫机主体；11、缝接平台；12、缝接头；13、滑动驱动部；14、间隙。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例一：

一种切料构件，参见图1，包括切料台1，在切料台1上设有出料端3，橡筋带从出料端3出料，在切料台1靠近出料端3的一侧设有切料刀组2，该切料刀组2包括上刀片21以及下刀片22，上刀片21和下刀片22相互配合，进而能切断橡筋带。

参见图2以及图3，还设有衔接件4，该衔接件4位于出料端3一侧，衔接件4包括衔接驱动部41以及衔接台42，衔接驱动部41可选用如气缸或者电缸等可伸缩的动力部件，切料台1上延伸有朝下设置的安装板，该安装板上设有调节槽6，调节槽6内贯穿设置有调节螺栓7，调节螺栓7可沿调节槽6进行竖直上下移动，调节螺栓7螺纹连接于衔接驱动部41上。衔接驱动部41的动力输出端朝上，衔接台42安装于衔接驱动部41的动力输出端上。衔接驱动部41用于驱动衔接台42进行上下升降，衔接台42的上台面用于与橡筋带进行接触。

参见图1以及图2，还包括切料驱动部5，切料驱动部5可选用如气缸或者电缸等可伸缩的动力部件，切料驱动部5用于驱动切料台1进行横向移动。

另外，参见图2以及图4，在下刀片22与衔接台42之间留有供上刀片21进入的间隙14。

实施例二：

一种橡筋带缝接送料机构，参见图5，包括实施例一中切料构件以及翻料构件8，翻料构件8用于翻接橡筋带的两端，翻料构件8位于出料端3一侧，衔接件4位于翻料构件8与切料台1之间。

参见图5，包括机架9，机架9上安装有缝纫机主体10，缝纫机主体10包括缝接平台11以及缝接头12，缝接头12用于对缝接平台11上的橡筋带进行缝接。

参见图6以及图7，翻料构件8位于缝接平台11下方位置。翻料构件8包括安装台81，安装台81上安装有两个夹爪82，两个夹爪82对称分布于缝接平台11的左右两侧，每个夹爪82均包括夹头821以及夹持气缸822，夹持气缸822转动连接于安装台81上，夹持气缸822用于驱动夹头821进行夹持运动。当然，该夹爪82的功能实现形式不局限于上述结构，其结构只需能完成对橡筋带的夹持或松开动作即可。

参见图5以及图7，安装台81上设有旋转驱动部83，旋转驱动部83也同样设置有两个，两个旋转驱动部83与夹爪82一一对应，该旋转驱动部83包括旋转驱动部83包括旋转驱动电机831，旋转驱动电机831上安装有同步轮一832，夹持气缸822的旋转轴上安装有同步轮二833，同步轮一832和同步轮二833之间连接有同步带834。旋转驱动电机831的正反转，能通过同步轮一832、同步带834、同步轮二833三者的动力传输，最终带动夹持气缸822绕其转动轴进行旋转，夹头821能翻转至缝接平台11上方或下方。当然，该旋转驱动部83的功能实现形式不局限于上述结构，其结构只需能完成带动夹爪82进行旋转即可。

参见图6以及图7，机架9上设有滑动驱动部13, 滑动驱动部13也位于缝接平台11下方位置，该滑动驱动部13可选用电缸等能用于驱动安装台81进行滑移的驱动件，滑动驱动部13用于驱动安装台81进行移动。另外，配合滑动驱动部13对安装台81的驱动作用，安装台81上的夹头821能往靠近或远离缝接头12进行移动。

具体橡筋带缝接送料过程：

待缝接的橡筋带位于切料台1并穿过上刀片21和下刀片22，衔接驱动部41驱动衔接台42向上运动，衔接台42的上台面与橡筋带相抵，待缝接的橡筋带移动到两个夹爪82上，上刀片21与下刀片22相互配合，将该橡筋带进行剪断，夹头821夹持住橡筋带的两端，切料驱动部5驱动切料台1往背离翻料构件8的一侧进行移动，旋转驱动部83正向转动，通过同步轮一832、同步带834、同步轮二833三者的传动作用，整个夹持气缸822绕着旋转轴进行翻转，两个夹头821均由位于缝接平台11下方位置转动至缝接平台11上方位置。

滑动驱动部13驱动夹爪82往靠近缝接头12位置进行移动，直至橡筋带端部移动至缝接头12的下方，缝接头12对橡筋带端部进行缝接，缝接完成之后，滑动驱动部13能再次驱动夹爪82进行移动，橡筋带便可被拖动到缝接平台11外侧，完成落料。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种切料构件，包括切料台(1)、安装在切料台(1)上的切料刀组(2)，所述切料台(1)上设有出料端(3)，其特征是：所述出料端(3)一侧设有衔接件(4)，所述衔接件(4)包括衔接驱动部(41)以及衔接台(42)，所述衔接驱动部(41)安装于切料台(1)侧边，所述衔接台(42)的上台面用于与橡筋带进行接触，所述衔接驱动部(41)用于驱动衔接台(42)进行上下升降。

2.根据权利要求1所述的切料构件，其特征是：还包括切料驱动部(5)，所述切料驱动部(5)用于驱动切料台(1)进行横向移动。

3.根据权利要求1所述的切料构件，其特征是：所述切料刀组(2)包括上刀片(21)以及下刀片(22)，所述下刀片(22)与所述衔接台(42)之间留有供上刀片(21)进入的间隙(14)。

4.根据权利要求1所述的切料构件，其特征是：所述切料台(1)上设有调节槽(6)，所述调节槽(6)内贯穿设置有调节螺栓(7)，所述调节螺栓(7)可沿调节槽(6)进行竖直上下移动，所述调节螺栓(7)螺纹连接于衔接驱动部(41)上。

5.一种橡筋带缝接送料机构，其特征是：包括权利要求1-4任意一项的切料构件以及翻料构件(8)，所述翻料构件(8)用于翻接橡筋带的两端，所述衔接件(4)位于所述翻料构件(8)与所述切料台(1)之间。

6.根据权利要求5所述的橡筋带缝接送料机构，其特征是：包括机架(9)，所述机架(9)上安装有缝纫机主体(10)，所述缝纫机主体(10)包括缝接平台(11)以及缝接头(12)，所述缝接头(12)用于对缝接平台(11)上的橡筋带进行缝接；

所述翻料构件(8)位于缝接平台(11)下方，所述翻料构件(8)包括安装台(81)，所述安装台(81)上安装有两个夹爪(82)，两个夹爪(82)对称分布于缝接平台(11)的左右两侧，所述安装台(81)上设有与夹爪(82)一一对应的旋转驱动部(83)，所述旋转驱动部(83)用于驱动夹爪(82)翻转至缝接平台(11)上方于所述缝接头(12)处或所述缝接平台(11)下方。

7.根据权利要求6所述的橡筋带缝接送料机构，其特征是：所述机架(9)上设有滑动驱动部(13)，所述滑动驱动部(13)用于驱动所述安装台(81)进行移动，所述安装台(81)上的夹爪(82)能往靠近或远离所述缝接头(12)进行移动。

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