CN219151702U - 一种球墨铸铁井盖生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球墨铸铁井盖生产加工装置，涉及球墨铸铁井盖加工技术领域，包括底座，底座安装两块竖板，竖板顶端安装顶板，左侧竖板外侧安装减速电机，竖板之间安装螺杆，减速电机通过联轴器连接到螺杆，螺杆上安装螺纹套，螺纹套底部固定安装滑座，螺杆下方安装限位杆，限位杆穿过滑座，滑座下端固定安装第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆顶端安装保护箱，保护箱内安装电机，电机的电机轴固定安装切割片，滑轨上安装两块与滑轨相配合的滑块。本实用新型通过减速电机和第一电动伸缩杆可以控制切割片能够左右和上下运动，通过设置滑轨和滑块能够在滑块上放置不同类型球墨铸铁井盖，提高装置对球墨铸铁井盖的加工范围。

Description

一种球墨铸铁井盖生产加工装置

技术领域

本实用新型涉及球墨铸铁井盖加工技术领域，具体是一种球墨铸铁井盖生产加工装置。

背景技术

中国授权公告号CN209664456U公开了一种圆井盖加工用切割辅助装置，包括底座，所述底座顶部的四角均固定连接有固定柱，四个固定柱的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有活动机构。本实用新型通过设置底座、固定柱、顶板、活动机构、切割装置本体、夹持机构、开口、支撑腿、储渣箱、电动伸缩杆、固定板、活动杆、限位块、连接管、壳体、连接板、固定块、电机、固定夹板、螺纹孔、螺纹杆、圆盘、把手、活动板、滑块、滑杆、旋转杆和活动夹板的配合使用，解决了现有的窨井盖加工用切割辅助装置不具备自动夹紧和调节角度的功能的问题，该圆井盖加工用切割辅助装置，具备自动夹紧和调节角度的功能的优点。然而该装置由于切割器不能调节位置，不能满足对特有位置的切割，从而需要人为进行二次切割加工，费时费力，不方便人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球墨铸铁井盖生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种球墨铸铁井盖生产加工装置，包括底座，所述底座上固定安装两块竖板，其特征在于，所述竖板的顶端固定安装顶板，左侧竖板外侧固定安装支撑板，所述支撑板上安装减速电机，所述竖板之间安装螺杆，所述螺杆两端为光杆，所述螺杆两端光杆伸入到竖板内并且通过轴承与竖板转动连接，所述减速电机的电机轴末端安装联轴器，所述联轴器连接到螺杆左端，所述螺杆上安装螺纹套，所述螺纹套的底部固定安装滑座，所述螺杆的下方安装限位杆，所述限位杆穿过滑座并且与滑座滑动连接，所述滑座的下端固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩杆的顶端固定安装保护箱，所述保护箱内安装电机，所述电机的电机轴固定安装切割片，所述保护箱的底部开设有开口，所述切割片从开口伸出到保护箱下方，所述底座上安装滑轨，所述滑轨的横截面为T型，所述滑轨上安装两块与滑轨相配合的滑块，所述滑块向外凸出并且滑块的凸出部分向内设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述保护箱底部切割片的两侧固定安装弹簧，所述弹簧的底端固定安装压板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨两侧安装支座，所述支座安装第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩杆连接到滑块外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座左侧设置水箱和水泵，所述水箱的顶部设置有进水口和右侧下方设置出水口，所述水泵通过水管连接到水箱的出水口上，所述水泵连接有金属塑管，所述金属塑管的末端安装有喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述右侧竖板外壁安装控制开关，所述控制开关通过导线与减速电机、第一电动伸缩杆、水泵、第二电动伸缩杆和电机相连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、通过减速电机和第一电动伸缩杆可以控制切割片能够左右和上下运动，提高切割片对球墨铸铁井盖的加工范围；

2、通过设置滑轨和滑块能够在滑块上放置不同类型球墨铸铁井盖，提高装置加工范围；

3、通过水泵将水从喷头喷出，能够对加工的切割片进行降温，防止温度过高对切割片产生变形，造成加工生产出次品，提高切割片使用寿命；

4、通过控制开关，使操作简单、便捷，提高工作效率，降低工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例中的保护箱结构示意图。

图3为本实用新型实施例中的滑轨横截面结构示意图。

附图标记注释：1、底座；2、竖板；3、支架；4、减速电机；5、顶板；6、滑座；7、联轴器；8、螺杆；9、螺纹套；10、限位杆；11、第一电动伸缩杆；12、保护箱；13、切割片；14、滑轨；15、滑块；16、水箱；17、水管；18、水泵；19、金属塑管；20、支座；21、第二电动伸缩杆；22、电机；23、弹簧；24、压板；25、控制开关。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种球墨铸铁井盖生产加工装置，包括底座1，所述底座1上固定安装两块竖板2，所述竖板2的顶端固定安装顶板5，所述顶板5可以为装置起到遮挡作用，左侧竖板2外侧固定安装支架3，所述支架3上安装减速电机4，所述减速电机4的控制属于现有技术，不做具体说明，采用现有成熟技术方案即可，所述竖板2之间安装螺杆8，所述螺杆8两端为光杆，所述螺杆8两端光杆伸入到竖板2内并且通过轴承与竖板2转动连接，所述减速电机4的电机轴末端安装联轴器7，所述联轴器7连接到螺杆8左端，所述螺杆8上安装螺纹套9，所述螺纹套9的底部固定安装滑座6，所述螺杆8的下方安装限位杆10，所述限位杆10穿过滑座6并且与滑座6滑动连接，启动减速电机4，减速电机4转动通过联轴器7带动螺杆8的转动，螺杆8转动可以使螺纹套9在螺杆8上移动，滑座6底部安装第一电动伸缩杆11，所述第一电动伸缩杆11的伸缩杆的顶端固定安装保护箱12，所述保护箱12内安装电机22，所述电机22的电机轴固定安装切割片13，所述保护箱12的底部开设有开口，所述切割片13从开口伸出到保护箱12下方，通过第一电动伸缩杆11可以控制切割片13能够上升下移，通过减速电机4可以控制切割片13能过左右移动，方便对球墨铸铁井盖进行加工，设置保护箱12可以对操作人员进行保护，防止切割片13工作过程中对操作人员造成伤害，提高装置的安全性，所述保护箱12底部切割片13的两侧固定安装弹簧23，所述弹簧23的底端固定安装压板24，当第一电动伸缩杆11向下移动时，压板24会抵在球墨铸铁井盖，防止球墨铸铁井盖在加工过程中产生偏移，造成加工不合格，产生残次品，浪费材料。

所述底座1上安装滑轨14，所述滑轨14的横截面为T型，所述滑轨14上安装两块与滑轨14相配合的滑块15，所述滑块15能够在滑轨14上滑动，所述滑块15向外凸出并且滑块15的凸出部分向内设置，球墨铸铁则放置在滑块15的凸出部分上，所述滑轨14两侧安装支座20，所述支座20安装第二电动伸缩杆21，所述第二电动伸缩杆21的伸缩杆连接到滑块15外侧，通过第二电动伸缩杆21可以控制滑块15在滑轨14上滑动，通过滑块15的滑动控制两块滑块15之间的距离，可以生产加工不同大小的球墨铸铁井盖，提高装置使用范围。所述底座1左侧设置水箱16和水泵18，所述水箱16的顶部设置有进水口和右侧下方设置出水口，所述水泵18通过水管17连接到水箱16的出水口上，所述水泵18连接有金属塑管19，所述金属塑管19的末端安装有喷头，金属塑管19可以任意调节，将喷头始终对准切割片13，操作人员通过进水口向水箱16中加水，水泵18通过水管17可以将水箱16中水抽出，水通过金属塑管19最后从喷头喷出，水可以对加工的切割片13进行降温，防止温度过高对切割片13产生变形，降低切割片13切割的精度，提高使用寿命，所述右侧竖板2外壁安装控制开关25，所述控制开关25通过导线与减速电机4、第一电动伸缩杆11、水泵18、第二电动伸缩杆21和电机22相连接，通过控制开关25使操作更加简单、便捷，提高工作效率和降低劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种球墨铸铁井盖生产加工装置，包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装两块竖板(2)，其特征在于，所述竖板(2)的顶端固定安装顶板(5)，左侧竖板(2)外侧固定安装支架(3)，所述支架(3)上安装减速电机(4)，所述竖板(2)之间安装螺杆(8)，所述螺杆(8)两端为光杆，所述螺杆(8)两端光杆伸入到竖板(2)内并且通过轴承与竖板(2)转动连接，所述减速电机(4)的电机轴末端安装联轴器(7)，所述联轴器(7)连接到螺杆(8)左端，所述螺杆(8)上安装螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的底部固定安装滑座(6)，所述螺杆(8)的下方安装限位杆(10)，所述限位杆(10)穿过滑座(6)并且与滑座(6)滑动连接，所述滑座(6)的下端固定安装第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)的伸缩杆的顶端固定安装保护箱(12)，所述保护箱(12)内安装电机(22)，所述电机(22)的电机轴固定安装切割片(13)，所述保护箱(12)的底部开设有开口，所述切割片(13)从开口伸出到保护箱(12)下方，所述底座(1)上安装滑轨(14)，所述滑轨(14)的横截面为T型，所述滑轨(14)上安装两块与滑轨(14)相配合的滑块(15)，所述滑块(15)向外凸出并且滑块(15)的凸出部分向内设置。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖生产加工装置，其特征在于，所述保护箱(12)底部切割片(13)的两侧固定安装弹簧(23)，所述弹簧(23)的底端固定安装压板(24)。

3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖生产加工装置，其特征在于，所述滑轨(14)两侧安装支座(20)，所述支座(20)安装第二电动伸缩杆(21)，所述第二电动伸缩杆(21)的伸缩杆连接到滑块(15)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖生产加工装置，其特征在于，所述底座(1)左侧设置水箱(16)和水泵(18)，所述水箱(16)的顶部设置有进水口和右侧下方设置出水口，所述水泵(18)通过水管(17)连接到水箱(16)的出水口上，所述水泵(18)连接有金属塑管(19)，所述金属塑管(19)的末端安装有喷头。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种球墨铸铁井盖生产加工装置，其特征在于，所述竖板(2)外壁安装控制开关(25)，所述控制开关(25)通过导线与减速电机(4)、第一电动伸缩杆(11)、水泵(18)、第二电动伸缩杆(21)和电机(22)相连接。

Images