CN219151577U - 一种铝粉生产的雾化喷吹装置 - Google Patents

Abstract

一种铝粉生产的雾化喷吹装置，有效的解决了喷头易堵塞，影响生产效率等问题，其包括箱体，箱体内固定有第一支架和第二支架，第一支架固定有罐体，罐体下端设有喷头，罐体内储放有铝液，第二支架上固定有圆锥体，喷头位于圆锥体内部，圆锥体内设有冲击气腔，箱体内固定有位于喷头下方的过滤网，箱体上设有竖直方向的转动轴，转动轴下端位于罐体内部，转动轴上固定有多个搅拌杆。

Description

一种铝粉生产的雾化喷吹装置

技术领域

本实用新型涉及铝粉生产加工技术领域，特别是涉及一种铝粉生产的雾化喷吹装置。

背景技术

铝粉生产常用的方法有研磨法和雾化法，其中雾化法是一种利用高速流体冲击金属液将液体金属破粉成细小的粉末并快速冷却固化，从而形成金属粉末。在使用雾化法生产铝粉时，铝液在流动过程中，由于温度降低会出现冷却凝固的现象，容易引起雾化喷头被堵塞，降低生产效率，维修成本高。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种铝粉生产的雾化喷吹装置，有效的解决了喷头易堵塞，影响生产效率等问题。

其解决的技术方案是，包括箱体，箱体内固定有第一支架和第二支架，第一支架固定有罐体，罐体下端设有喷头，罐体内储放有铝液，第二支架上固定有圆锥体，喷头位于圆锥体内部，圆锥体内设有冲击气腔，箱体内固定有位于喷头下方的过滤网，箱体上设有竖直方向的转动轴，转动轴下端位于罐体内部，转动轴上固定有多个搅拌杆。

优选的，所述的第一支架上固定有加热箱，加热箱围绕罐体四周。

优选的，所述的圆锥体左右两侧均连接有氮气管道。

优选的，所述的搅拌杆为L型杆。

优选的，所述的罐体上方设有入料口。

优选的，所述的箱体左侧安装有气缸，气缸固定连接有位于过滤网上的刮刀，箱体后侧设有清理口。

优选的，所述箱体的下端安装有收集袋。

优选的，所述的箱体上固定有电机，电机与转动轴同轴固定连接。

本实用新型较传统设备有以下益处：1）采用搅拌装置，有效防止铝液发生凝固，避免铝液粘附在罐体内壁，并结合加热箱，充分保证铝液的流动性，喷头持续工作，生产效率高；2）采用圆锥体结构，冲击气腔为圆锥环形，能够充分将铝液雾化，雾化效果好，提高铝粉的合格率。

附图说明

图1是本实用新型主视图的示意图。

图2是图1中A局部放大的示意图。

图3是本实用新型中圆锥体立体结构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3给出，一种铝粉生产的雾化喷吹装置，包括箱体1，箱体1内固定有第一支架2和第二支架3，第一支架2固定有罐体4，罐体4下端设有喷头5，罐体4内储放有铝液，第二支架3上固定有圆锥体6，喷头5位于圆锥体6内部，圆锥体6内设有冲击气腔7，箱体1内固定有位于喷头5下方的过滤网8，箱体1上设有竖直方向的转动轴9，转动轴9下端位于罐体4内部，转动轴9上固定有多个搅拌杆10。

为了能够对罐体4内的铝液进行加热，所述的第一支架2上固定有加热箱11，加热箱11围绕罐体4四周。

所述的圆锥体6左右两侧均连接有氮气管道12。

为了有效防止铝液粘在罐体4的内壁，所述的搅拌杆10为L型杆。

所述的罐体4上方设有入料口13。

为了能够保证过滤网8清洁，所述的箱体1左侧安装有气缸14，气缸14固定连接有位于过滤网8上的刮刀，箱体1后侧设有清理口15。

所述箱体1的下端安装有收集袋16。

所述的箱体1上固定有电机，电机与转动轴9同轴固定连接。

本实用新型在使用时，需要解释的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示方位或位置关系是以主视图为基准的，将铝液经入料口13注入罐体4内，启动电机和加热箱11，电机带动转动轴9转动，转动轴9带动搅拌杆10搅拌，搅拌杆10为L型杆，搅拌杆10充分搅拌至罐体4内壁处，有效防止铝液凝固粘附在罐体4内壁，加热箱11对罐体4进行加热，使铝液再次加热，防止铝液因降温而凝固，避免喷头5发生堵塞，然后打开氮气管道12，氮气管道12向冲击气腔7内充高压氮气，冲击气腔7为圆锥环形，有效保证喷嘴处的氮气压力，打开喷嘴，喷嘴处喷出铝液，箱体1外壁安装有冷却水管，冷却水管位于第二支架3和过滤网8之间，吹出的铝液快速降温达到稳定的粉状，避免雾化后的铝粉因温度高而粘合在一起，雾化后的铝粉下落至过滤网8上，过滤网8对铝粉进行过滤，合格的铝粉穿过过滤网8落至收集袋16内，收集袋16为布袋，有效保证箱体1内气体的流动性，大颗粒的铝粉散落在过滤网8上，启动气缸14，气缸14带动刮刀将过滤网8上大颗粒的铝粉推动至清理口15处，保证过滤网8表面的清洁，提高过滤效率，定期打开清理口15，将大颗粒的铝粉收集后集中处理。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种铝粉生产的雾化喷吹装置，其特征在于，包括箱体（1），箱体（1）内固定有第一支架（2）和第二支架（3），第一支架（2）固定有罐体（4），罐体（4）下端设有喷头（5），罐体（4）内储放有铝液，第二支架（3）上固定有圆锥体（6），喷头（5）位于圆锥体（6）内部，圆锥体（6）内设有冲击气腔（7），箱体（1）内固定有位于喷头（5）下方的过滤网（8），箱体（1）上设有竖直方向的转动轴（9），转动轴（9）下端位于罐体（4）内部，转动轴（9）上固定有多个搅拌杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种铝粉生产的雾化喷吹装置，其特征在于，所述的第一支架（2）上固定有加热箱（11），加热箱（11）围绕罐体（4）四周。

3.根据权利要求1所述的一种铝粉生产的雾化喷吹装置，其特征在于，所述的圆锥体（6）左右两侧均连接有氮气管道（12）。

4.根据权利要求1所述的一种铝粉生产的雾化喷吹装置，其特征在于，所述的搅拌杆（10）为L型杆。

5.根据权利要求1所述的一种铝粉生产的雾化喷吹装置，其特征在于，所述的罐体（4）上方设有入料口（13）。

6.根据权利要求1所述的一种铝粉生产的雾化喷吹装置，其特征在于，所述的箱体（1）左侧安装有气缸（14），气缸（14）固定连接有位于过滤网（8）上的刮刀，箱体（1）后侧设有清理口（15）。

7.根据权利要求1所述的一种铝粉生产的雾化喷吹装置，其特征在于，所述箱体（1）的下端安装有收集袋（16）。

8.根据权利要求1所述的一种铝粉生产的雾化喷吹装置，其特征在于，所述的箱体（1）上固定有电机，电机与转动轴（9）同轴固定连接。

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