CN111890230B - 一种物理除锈设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种物理除锈设备，属于除锈设备域，一种物理除锈设备，包括高压空气压缩机，高压空气压缩机一侧连接有混合套，且混合套中开设有混合腔，高压空气压缩机与混合腔之间通过进气口连通，高压空气压缩机的一侧连接有活塞容器，且活塞容器中安装有活塞，它可以实现安全环保的除锈，利用高压空气压缩机将水和空气推入到冷却腔中，通过液氮对冷却腔进行降温到‑20℃以下，以使水雾粒形成冰粒，冰粒和高压空气的混合物通过冰粒气体射流喷嘴喷出作用到工件表面，从而形成除锈，冰粒经过空气升温后变成水不会污染环境，而且水雾会对锈污粉尘起到除尘的作用，既安全又安全环保。

Description

一种物理除锈设备
技术领域
本发明涉及除锈设备领域，更具体地说，涉及一种物理除锈设备。
背景技术
物理除锈的主要方法是喷砂除锈，就是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(石榴石砂、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。
目前使用的气体喷砂除锈，砂子撞击工件表面后砂子和锈污会在空气在乱飞，既污染空气，又会对人安全造成威胁，不安全、不环保。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种物理除锈设备，它可以实现安全环保的除锈，利用高压空气压缩机将水和空气推入到冷却腔中，通过液氮对冷却腔进行降温到-20℃以下，以使水雾粒形成冰粒，冰粒和高压空气的混合物通过冰粒气体射流喷嘴喷出作用到工件表面，从而形成除锈，冰粒经过空气升温后变成水不会污染环境，而且水雾会对锈污粉尘起到除尘的作用，既安全又安全环保。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种物理除锈设备，包括高压空气压缩机，所述高压空气压缩机一侧连接有混合套，且混合套中开设有混合腔，所述高压空气压缩机与混合腔之间通过进气口连通，所述高压空气压缩机的一侧连接有活塞容器，且活塞容器中安装有活塞，所述活塞容器与混合腔之间通过进水口连通，且进水口中安装有雾化喷嘴，所述混合套远离高压空气压缩机的一侧设置有保温套，且保温套内安装有夹套，所述夹套内嵌设有冷却管，且冷却管内开设有冷却腔，所述保温套与混合腔之间通过射流喷嘴连通，所述保温套的外侧安装有液氮罐，且液氮罐与夹套之间通过液氮进口连通，所述保温套远离混合腔的一端开设有液氮出口，且冷却管贯穿液氮出口并延伸至保温套外部设置，所述冷却管远离混合腔的一端连接有冰粒气体射流喷嘴。
进一步的，所述活塞容器一侧设置有水箱，所述活塞容器的上端开设有进水口，且活塞容器的下端开设有空气进口，水箱中水由上端进入到活塞容器中，空气由下端进入到活塞容器中。
进一步的，所述高压空气压缩机与进气口之间安装有调压阀，调压阀调节进气压力比进入活塞容器的压力略低。
进一步的，所述保温套包括底座，所述底座的内壁固定连接有横板，所述横板的侧壁开设有滑槽，且滑槽中滑动连接有滑块，所述横板的一侧设置有齿条，且齿条通过滑块与滑槽滑动连接，所述底座的一侧内壁固定连接有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端与齿条固定连接，所述底座内部通过转轴转动连接有支撑杆，且支撑杆的上端与保温套固定连接，所述支撑杆的下端固定连接有与齿条啮合的齿轮，底座放在待除锈设备的一侧，通过伸缩气缸来调节保温套的旋转角度，以使冰粒气体射流喷嘴以最佳的喷射角度面对设备。
进一步的，所述齿轮的齿所占的弧长为其周长的一半，齿条的左右移动带动齿轮来回转动，从而使支撑杆的倾斜角度发生改变。
进一步的，所述底座的形状为凹形，且底座的上端开设有开口，为了能使支撑杆倾斜，因此需要开设开口。
进一步的，所述冰粒气体射流喷嘴的外侧套设有套管，且套管中插设有竖直设置的刮刀，长时间的喷射冰粒容易结块，因此用刮刀进行刮除，以免造成堵塞。
进一步的，所述套管的下端内壁开设有与刮刀匹配的凹槽，为了防止套管的下端内壁对刮刀的刀刃造成损坏，因此设置凹槽来制造一个缓冲的区域。
进一步的，所述底座的外表面涂覆有防水腐蚀材料，以免水腐蚀底座的外表面。
进一步的，所述冷却管贯穿保温套处嵌设有密封圈，防止液氮从缝隙泄露出去。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案可以实现安全环保的除锈，利用高压空气压缩机将水和空气推入到冷却腔中，通过液氮对冷却腔进行降温到-20℃以下，以使水雾粒形成冰粒，冰粒和高压空气的混合物通过冰粒气体射流喷嘴喷出作用到工件表面，从而形成除锈，冰粒经过空气升温后变成水不会污染环境，而且水雾会对锈污粉尘起到除尘的作用，既安全又安全环保。
(2)活塞容器一侧设置有水箱，活塞容器的上端开设有进水口，且活塞容器的下端开设有空气进口，水箱中水由上端进入到活塞容器中，空气由下端进入到活塞容器中。
(3)高压空气压缩机与进气口之间安装有调压阀，调压阀调节进气压力比进入活塞容器的压力略低。
(4)保温套包括底座，底座的内壁固定连接有横板，横板的侧壁开设有滑槽，且滑槽中滑动连接有滑块，横板的一侧设置有齿条，且齿条通过滑块与滑槽滑动连接，底座的一侧内壁固定连接有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端与齿条固定连接，底座内部通过转轴转动连接有支撑杆，且支撑杆的上端与保温套固定连接，支撑杆的下端固定连接有与齿条啮合的齿轮，底座放在待除锈设备的一侧，通过伸缩气缸来调节保温套的旋转角度，以使冰粒气体射流喷嘴以最佳的喷射角度面对设备。
(5)齿轮的齿所占的弧长为其周长的一半，齿条的左右移动带动齿轮来回转动，从而使支撑杆的倾斜角度发生改变。
(6)底座的形状为凹形，且底座的上端开设有开口，为了能使支撑杆倾斜，因此需要开设开口。
(7)冰粒气体射流喷嘴的外侧套设有套管，且套管中插设有竖直设置的刮刀，长时间的喷射冰粒容易结块，因此用刮刀进行刮除，以免造成堵塞。
(8)套管的下端内壁开设有与刮刀匹配的凹槽，为了防止套管的下端内壁对刮刀的刀刃造成损坏，因此设置凹槽来制造一个缓冲的区域。
(9)底座的外表面涂覆有防水腐蚀材料，以免水腐蚀底座的外表面。
(10)冷却管贯穿保温套处嵌设有密封圈，防止液氮从缝隙泄露出去。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的底座剖视结构示意图；
图3为本发明的底座左视结构示意图；
图4为图2中A处的结构示意图；
图5为图1中B处的结构示意图。
图中标号说明：
1高压空气压缩机、2调压阀、3活塞容器、4活塞、5进水口、6进气口、7雾化喷嘴、8混合腔、9射流喷嘴、10液氮进口、11液氮罐、12冷却管、13冷却腔、14保温套、15液氮出口、16冰粒气体射流喷嘴、17水箱、18底座、19横板、20滑槽、21齿条、22滑块、23伸缩气缸、24支撑杆、25转轴、26齿轮、27套管、28刮刀、29凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-5，一种物理除锈设备，包括高压空气压缩机1，请参阅图1，高压空气压缩机1一侧连接有混合套，且混合套中开设有混合腔8，高压空气压缩机1与混合腔8之间通过进气口6连通，高压空气压缩机1与进气口6之间安装有调压阀2，调压阀2调节进气压力比进入活塞容器3的压力略低，高压空气压缩机1的一侧连接有活塞容器3，活塞容器3一侧设置有水箱17，活塞容器3的上端开设有进水口，且活塞容器3的下端开设有空气进口，水箱17中水由上端进入到活塞容器3中，空气由下端进入到活塞容器3中，且活塞容器3中安装有活塞4，活塞容器3与混合腔8之间通过进水口5连通，且进水口5中安装有雾化喷嘴7。
请参阅图2-4，混合套远离高压空气压缩机1的一侧设置有保温套14，且保温套14内安装有夹套，夹套内嵌设有冷却管12，冷却管12贯穿保温套14处嵌设有密封圈，防止液氮从缝隙泄露出去，且冷却管12内开设有冷却腔13，保温套14与混合腔8之间通过射流喷嘴9连通，保温套14的外侧安装有液氮罐11，且液氮罐11与夹套之间通过液氮进口10连通，保温套14远离混合腔8的一端开设有液氮出口15，且冷却管12贯穿液氮出口15并延伸至保温套14外部设置，冷却管12远离混合腔8的一端连接有冰粒气体射流喷嘴16，冰粒气体射流喷嘴16的外侧套设有套管27，套管27的下端内壁开设有与刮刀28匹配的凹槽29，为了防止套管27的下端内壁对刮刀的28刀刃造成损坏，因此设置凹槽29来制造一个缓冲的区域，且套管27中插设有竖直设置的刮刀28，长时间的喷射冰粒容易结块，因此用刮刀28进行刮除，以免造成堵塞。
请参阅图5，保温套14包括底座18，底座18的形状为凹形，且底座18的上端开设有开口，为了能使支撑杆24倾斜，因此需要开设开口，底座18的内壁固定连接有横板19，横板19的侧壁开设有滑槽20，且滑槽20中滑动连接有滑块22，横板19的一侧设置有齿条21，且齿条21通过滑块22与滑槽20滑动连接，底座18的一侧内壁固定连接有伸缩气缸23，且伸缩气缸23的输出端与齿条21固定连接，底座18内部通过转轴25转动连接有支撑杆24，且支撑杆24的上端与保温套14固定连接，支撑杆24的下端固定连接有与齿条21啮合的齿轮26，齿轮26的齿所占的弧长为其周长的一半，齿条21的左右移动带动齿轮26来回转动，从而使支撑杆24的倾斜角度发生改变，底座18放在待除锈设备的一侧，通过伸缩气缸23来调节保温套14的旋转角度，以使冰粒气体射流喷嘴16以最佳的喷射角度面对设备。
工作时由高压空气压缩机1对活塞容器3和进气口6供气，调压阀2调节进气压力比进入活塞容器3的压力略低，活塞容器3内的活塞4前端装入水，活塞4下端进气后，活塞4往前移动将水通过雾化喷嘴7喷到混合腔8内，雾化的水粒和高压空气经过渗流喷嘴9喷射到冷却腔13内，液氮通过液氮进口10进入冷却管12外的夹套内对冷却腔13降温到-20℃以下，让水雾粒形成冰粒，冰粒和高压空气的混合物通过冰粒气体射流喷嘴16喷出作用到工件表面，从而形成除锈，当需要调节冰粒气体射流喷嘴16的角度时，启动伸缩气缸23，伸缩气缸23带动齿条21移动，齿条21使齿轮26转动，从而使支撑杆24转动，这样冰粒气体射流喷嘴16的角度就被改变，以最佳的角度喷向工件。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种物理除锈设备，包括高压空气压缩机(1)，其特征在于：所述高压空气压缩机(1)一侧连接有混合套，且混合套中开设有混合腔(8)，所述高压空气压缩机(1)与混合腔(8)之间通过进气口(6)连通，所述高压空气压缩机(1)的一侧连接有活塞容器(3)，且活塞容器(3)中安装有活塞(4)，所述活塞容器(3)与混合腔(8)之间通过进水口(5)连通，且进水口(5)中安装有雾化喷嘴(7)，所述混合套远离高压空气压缩机(1)的一侧设置有保温套(14)，且保温套(14)内安装有夹套，所述夹套内嵌设有冷却管(12)，且冷却管(12)内开设有冷却腔(13)，所述保温套(14)与混合腔(8)之间通过射流喷嘴(9)连通，所述保温套(14)的外侧安装有液氮罐(11)，且液氮罐(11)与夹套之间通过液氮进口(10)连通，所述保温套(14)远离混合腔(8)的一端开设有液氮出口(15)，且冷却管(12)贯穿液氮出口(15)并延伸至保温套(14)外部设置，所述冷却管(12)远离混合腔(8)的一端连接有冰粒气体射流喷嘴(16)。
2.根据权利要求1所述的一种物理除锈设备，其特征在于：所述活塞容器(3)一侧设置有水箱(17)，所述活塞容器(3)的上端开设有进水口，且活塞容器(3)的下端开设有空气进口。
3.根据权利要求1所述的一种物理除锈设备，其特征在于：所述高压空气压缩机(1)与进气口(6)之间安装有调压阀(2)。
4.根据权利要求1所述的一种物理除锈设备，其特征在于：所述保温套(14)包括底座(18)，所述底座(18)的内壁固定连接有横板(19)，所述横板(19)的侧壁开设有滑槽(20)，且滑槽(20)中滑动连接有滑块(22)，所述横板(19)的一侧设置有齿条(21)，且齿条(21)通过滑块(22)与滑槽(20)滑动连接，所述底座(18)的一侧内壁固定连接有伸缩气缸(23)，且伸缩气缸(23)的输出端与齿条(21)固定连接，所述底座(18)内部通过转轴(25)转动连接有支撑杆(24)，且支撑杆(24)的上端与保温套(14)固定连接，所述支撑杆(24)的下端固定连接有与齿条(21)啮合的齿轮(26)。
5.根据权利要求4所述的一种物理除锈设备，其特征在于：所述齿轮(26)的齿所占的弧长为其周长的一半。
6.根据权利要求4所述的一种物理除锈设备，其特征在于：所述底座(18)的形状为凹形，且底座(18)的上端开设有开口。
7.根据权利要求1所述的一种物理除锈设备，其特征在于：所述冰粒气体射流喷嘴(16)的外侧套设有套管(27)，且套管(27)中插设有竖直设置的刮刀(28)。
8.根据权利要求7所述的一种物理除锈设备，其特征在于：所述套管(27)的下端内壁开设有与刮刀(28)匹配的凹槽(29)。
9.根据权利要求4所述的一种物理除锈设备，其特征在于：所述底座(18)的外表面涂覆有防水腐蚀材料。
10.根据权利要求1所述的一种物理除锈设备，其特征在于：所述冷却管(12)贯穿保温套(14)处嵌设有密封圈。
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