CN221016846U - 一种阀门生产内部涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门生产内部涂覆装置，包括液料箱、圆形护框和圆形盒体，所述液料箱顶部热熔连接有圆形护框，所述圆形护框内部通过螺栓固定有层板，所述层板内部贯穿套设有出料管，所述出料管外侧通过螺纹槽等距固定有雾化喷头，所述液料箱顶部一端通过法兰固定有立柱，所述立柱外侧套设有滑套。本实用新型通过设置有可伸缩的出料管，便于根据阀体大小进行伸缩，通过设置动电机可以对阀体进行振动，使其快速从阀体内侧流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门加工技术领域，特别涉及一种阀门生产内部涂覆装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，阀门在生产过程中，会对阀体内侧喷涂一些用于防腐的涂料。
授权公告号CN216655180U公开了一种感应式阀体自动涂油装置，包括装置箱体，装置箱体顶部设有储油仓，装置箱体正面设有旋转安装头，旋转安装头一侧设有与之对应的涂油机构。本实用新型的有益效果：将需要涂油的阀体直接插装于旋转安装头上，装置感应到旋转安装头的涂油阀体后，旋转架转动至与阀体对应的位置，储油仓通过油管、涂油嘴对阀体进行涂油，该装置结构简单，涂油时旋转头带动阀体选装，油嘴均匀的将油涂覆至阀体上，降低了人工的劳动强度，与企业的生产成本，同时，企业的生产良率也大幅度提升。
现有的感应式阀体自动涂油装置不足之处在于：不能根据阀体大小调节出液管高度，且不能对阀体进行振动，以便喷至阀体内侧的多余液料流出。为此，我们提出一种阀门生产内部涂覆装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种阀门生产内部涂覆装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种阀门生产内部涂覆装置，包括液料箱、圆形护框和圆形盒体，所述液料箱顶部热熔连接有圆形护框，所述圆形护框内部通过螺栓固定有层板，所述层板内部贯穿套设有出料管，所述出料管外侧通过螺纹槽等距固定有雾化喷头，所述液料箱顶部一端通过法兰固定有立柱，所述立柱外侧套设有滑套，所述滑套一侧通过安装架安装有圆形盒体，所述圆形盒体内部通过安装架安装有振动电机，所述液料箱内部通过螺栓固定有抽液泵。
进一步地，所述立柱位于滑套顶部的外侧套设有第一弹簧，所述立柱顶部套能过螺纹槽连接有限位板，所述出料管底部焊接有弧形罩；限位板的设置可以防止第一弹簧从立柱上脱落。
进一步地，所述抽液泵的出液端通过管道连接于层板一侧。
进一步地，所述层板底部通过螺栓固定有结构板，所述结构板和液料箱之间通过螺栓固定有第二弹簧。
进一步地，所述层板内部等距贯穿开设有通孔，所述层板顶部通过螺栓固定有防护网。
进一步地，所述液料箱顶部一端设置有注液口，所述液料箱一侧通过螺栓固定有观察窗。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
将阀体套在出料管外侧并放在圆形护框内的防护网上，打开抽液泵将液料箱内防腐涂料抽至出料管内并经多个雾化喷头喷出，对阀体内侧进行喷涂，第二弹簧通过结构板推动出料管伸出，使其内顶在阀体内顶部，且便于根据阀体大小进行伸缩，在使弧形罩压在阀体上，打开振动电机可以产生振动，并通过弧形罩传导至阀体上，对阀体进行振动，加速喷涂至阀体内侧多余的防腐涂料流速，使其快速从阀体内侧流出。
附图说明
图1为本实用新型一种阀门生产内部涂覆装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种阀门生产内部涂覆装置的液料箱内部结构示意图。
图3为本实用新型一种阀门生产内部涂覆装置的圆形盒体内部结构示意图。
图中：1、液料箱；2、圆形护框；3、圆形盒体；4、出料管；5、立柱；6、滑套；7、第一弹簧；8、弧形罩；9、层板；10、雾化喷头；11、抽液泵；12、第二弹簧；13、结构板；14、防护网；15、通孔；16、注液口；17、观察窗；18、限位板；19、振动电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种阀门生产内部涂覆装置，包括液料箱1、圆形护框2和圆形盒体3，所述液料箱1顶部热熔连接有圆形护框2，所述圆形护框2内部通过螺栓固定有层板9，所述层板9内部贯穿套设有出料管4，所述出料管4外侧通过螺纹槽等距固定有雾化喷头10，所述液料箱1顶部一端通过法兰固定有立柱5，所述立柱5外侧套设有滑套6，所述滑套6一侧通过安装架安装有圆形盒体3，所述圆形盒体3内部通过安装架安装有振动电机19，所述液料箱1内部通过螺栓固定有抽液泵11。
其中，如图1所示，所述立柱5位于滑套6顶部的外侧套设有第一弹簧7，所述立柱5顶部套能过螺纹槽连接有限位板18，所述出料管4底部焊接有弧形罩8，第一弹簧7可以推动滑套6下移。
其中，如图2所示，所述抽液泵11的出液端通过管道连接于层板9一侧，抽液泵11工作将液料箱1内防腐涂料抽至出料管4内。
其中，如图2所示，所述层板9底部通过螺栓固定有结构板13，所述结构板13和液料箱1之间通过螺栓固定有第二弹簧12，第二弹簧12通过结构板13推动出料管4上移。
其中，如图2所示，所述层板9内部等距贯穿开设有通孔15，所述层板9顶部通过螺栓固定有防护网14，层板9内对阀体内部流出的防腐涂料进行过滤，通孔15的开设方便过滤后的防腐涂料轮流至液料箱1内。
其中，如图1所示，所述液料箱1顶部一端设置有注液口16，所述液料箱1一侧通过螺栓固定有观察窗17，注液口16的设置方便人员将防腐涂料加入液料箱1内，观察窗17的设置方便人员观察、了解液料箱1内防腐涂料的量。
需要说明的是，本实用新型为一种阀门生产内部涂覆装置，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，通过注液口16将防腐涂料倒入液料箱1内，将阀体套在出料管4外侧并放在圆形护框2内的防护网14上，打开抽液泵11将液料箱1内防腐涂料抽至出料管4内，并经多个雾化喷头10喷出，对阀体内侧进行喷涂，第二弹簧12通过结构板13推动出料管4伸出，使其内顶在阀体内顶部，且便于根据阀体大小进行伸缩，在将防腐涂料放在圆形护框2内时，转动圆形盒体3使其底部的弧形罩8移至阀体上方，第一弹簧7推动滑套6下移，使弧形罩8压在阀体上，打开振动电机19可以产生振动，并通过弧形罩8传导至阀体上，对阀体进行振动，加速喷涂至阀体内侧多余的防腐涂料流速，使其快速从阀体内侧流出，落至层板9上的多余防腐涂料被防护网14过滤后经多个通孔15重新落至液料箱1内，以便再次使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种阀门生产内部涂覆装置，包括液料箱(1)、圆形护框(2)和圆形盒体(3)，其特征在于：所述液料箱(1)顶部热熔连接有圆形护框(2)，所述圆形护框(2)内部通过螺栓固定有层板(9)，所述层板(9)内部贯穿套设有出料管(4)，所述出料管(4)外侧通过螺纹槽等距固定有雾化喷头(10)，所述液料箱(1)顶部一端通过法兰固定有立柱(5)，所述立柱(5)外侧套设有滑套(6)，所述滑套(6)一侧通过安装架安装有圆形盒体(3)，所述圆形盒体(3)内部通过安装架安装有振动电机(19)，所述液料箱(1)内部通过螺栓固定有抽液泵(11)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门生产内部涂覆装置，其特征在于：所述立柱(5)位于滑套(6)顶部的外侧套设有第一弹簧(7)，所述立柱(5)顶部套能过螺纹槽连接有限位板(18)，所述出料管(4)底部焊接有弧形罩(8)。
3.根据权利要求1所述的一种阀门生产内部涂覆装置，其特征在于：所述抽液泵(11)的出液端通过管道连接于层板(9)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种阀门生产内部涂覆装置，其特征在于：所述层板(9)底部通过螺栓固定有结构板(13)，所述结构板(13)和液料箱(1)之间通过螺栓固定有第二弹簧(12)。
5.根据权利要求1所述的一种阀门生产内部涂覆装置，其特征在于：所述层板(9)内部等距贯穿开设有通孔(15)，所述层板(9)顶部通过螺栓固定有防护网(14)。
6.根据权利要求1所述的一种阀门生产内部涂覆装置，其特征在于：所述液料箱(1)顶部一端设置有注液口(16)，所述液料箱(1)一侧通过螺栓固定有观察窗(17)。
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