CN219151331U - 一种帐篷地钉冲切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种帐篷地钉冲切模具,所述帐篷地钉包括钉头、钉尖和支撑部，支撑部位于靠近钉头一端相对的两侧，模具包括上模单元和下模单元，上模单元包括上模座、上垫板、上夹板、上止档板、上脱料板；下模单元包括下模座、下垫板、下夹板、下止档板，下脱料板；上脱料板与下脱料板上形成有第一放置槽、第二放置槽，当帐篷地钉放置的第一放置槽时，支撑部处于水平状态，帐篷地钉放置的第二放置槽时，支撑部处于竖直状态；上脱料板、下脱料板内分别一一相对设置有前冲头、第一后冲头和第二后冲头，本实用新型能够同时对两根帐篷地钉进行整形和冲切操作，加工效率更高，成本更低，同时保证帐篷地钉能够进行全方位整形，加工质量较高。

Description

一种帐篷地钉冲切模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种帐篷地钉冲切模具。

背景技术

现有技术中在对帐篷地钉进行整形和切料时，往往是通过两套模具分别进行整形和切料操作，无法通过一套模具同时对帐篷地钉进行整形和切料操作，加工效率较低，成本较高，且无法全方位对帐篷地钉进行整形，整形质量欠佳。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种帐篷地钉冲切模具,以解决上述存在的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种帐篷地钉冲切模具,所述帐篷地钉包括钉头、钉尖和支撑部，支撑部位于靠近钉头一端相对的两侧，包括上下相对设置的上模单元和下模单元，

上模单元包括由上至下依序安装的上模座、上垫板、上夹板、上止档板、上脱料板，上模座与上止档板之间连接有弹簧；

下模单元包括由下至上依序安装的下模座、下垫板、下夹板、下止档板，下脱料板，下模座与下止档板之间连接有弹簧；

上脱料板与下脱料板相对侧形成有第一放置槽、第二放置槽，当帐篷地钉放置的第一放置槽时，支撑部处于水平状态，帐篷地钉放置的第二放置槽时，支撑部处于竖直状态；

上脱料板、下脱料板对应第一放置槽的钉尖处形成有第一后整形孔，其内设置有第一后冲头，用于对第一放置槽上的帐篷地钉的钉尖进行整形冲切；

上脱料板、下脱料板对应第一放置槽的支撑部处形成有前整形孔，其内设置有前冲头，用于对第一放置槽上的帐篷地钉的支撑部进行整形；

上脱料板、下脱料板对应第二放置槽的钉尖处形成有第二后整形孔，其内设置有第二后冲头，用于对第二放置槽上的帐篷地钉的钉尖进行整形。

在一个实施例中，前整形孔为柱形孔，其沿上下方向竖直设置在第一放置槽的左右两侧。

在一个实施例中，下脱料板位于第二放置槽的下方竖直设置有卡位孔，用于对支撑部进行限位。

在一个实施例中，上脱料板、下脱料板对应第一放置槽、第二放置槽的钉头处形成有限位孔，限位孔内设置有限位块，用于对钉头进行夹紧限位。

在一个实施例中，上垫板、上夹板、上止档板、上脱料板为互相对应的两组，分别设置在上模座下方的前后两端，下垫板、下夹板、下止档板、下脱料板为互相对应的两组，分别设置在下模座上方的前后两端。

在一个实施例中，位于后端的上脱料板的第一后冲头底部形成有上整形槽和切料部；位于后端的下脱料板的第一后冲头顶部形成有下整形槽和让位口，上整形槽与下整形槽上下对应配合，切料部与让位口上下对应配合。

在一个实施例中，位于后端的上脱料板的第二后冲头底部形成有上整形槽，位于后端的下脱料板的第二后冲头顶部形成有下整形槽，上整形槽与下整形槽上下对应配合。

在一个实施例中，还包括固定安装在前、后端的下止档板相对的一侧上的保护挡板，其对应于第一放置槽、第二放置槽位置开设有水平导向口。

在一个实施例中，保护挡板顶部延伸至上夹板位置。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过第一后冲头对第一放置槽上的帐篷地钉的钉尖进行整形冲切，前冲头对第一放置槽上的帐篷地钉的支撑部进行整形，第二后冲头对第二放置槽上的帐篷地钉的钉尖进行整形，实现了一套模具就能够同时对两根帐篷地钉进行整形和冲切操作，加工效率更高，成本更低，同时帐篷地钉的支撑部放置在第一放置槽、第二放置槽的方向互相垂直，保证帐篷地钉能够进行全方位整形，加工质量更高。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的立体图；

图2是本实用新型一个实施例的帐篷地钉示意图；

图3是本实用新型一个实施例的下模单元的俯视图；

图4是本实用新型一个实施例的侧视图；

图5是图4的中A-A处的剖视图；

图6是图4的中B-B处的剖视图；

图7是本实用新型一个实施例的上模单元的第一后冲头的示意图；

图8是本实用新型一个实施例的下模单元的第一后冲头的示意图；

图9是本实用新型一个实施例的前冲头的示意图。

附图标注：

1上模座，2上垫板，3上夹板，4上止档板，5上脱料板，6下模座，7下垫板，8下夹板，9下止档板，10下脱料板，11弹簧，12第一放置槽，13第二放置槽，14第一后整形孔，15第一后冲头，16前整形孔，17前冲头，18第二后整形孔，19第二后冲头，20卡位孔，21限位孔，22限位块，23上整形槽，24下整形槽，25切料部，26让位口，27保护挡板，28水平导向口，29帐篷地钉，30钉头，31钉尖，32支撑部。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的单元并未按比例绘制，而类似的单元符号通常用来表示类似的单元。

参阅图1-9所示，作为本实用新型的实施例，提供一种帐篷地钉冲切模具,所述帐篷地钉29包括钉头30、钉尖31和支撑部32，支撑部32位于靠近钉头30一端相对的两侧，包括上下相对设置的上模单元和下模单元，

上模单元包括由上至下依序安装的上模座1、上垫板2、上夹板3、上止档板4、上脱料板5，上模座1与上止档板4之间连接有弹簧11；

下模单元包括由下至上依序安装的下模座6、下垫板7、下夹板8、下止档板9，下脱料板10，下模座6与下止档板9之间连接有弹簧11；

上脱料板5与下脱料板10相对侧形成有第一放置槽12、第二放置槽13，当帐篷地钉29放置的第一放置槽12时，支撑部32处于水平状态，帐篷地钉29放置的第二放置槽13时，支撑部32处于竖直状态；

上脱料板5、下脱料板10对应第一放置槽12的钉尖31处形成有第一后整形孔14，其内设置有第一后冲头15，用于对第一放置槽12上的帐篷地钉29的钉尖31进行整形冲切；

上脱料板5、下脱料板10对应第一放置槽12的支撑部32处形成有前整形孔16，其内设置有前冲头17，用于对第一放置槽12上的帐篷地钉29的支撑部32进行整形；

上脱料板5、下脱料板10对应第二放置槽13的钉尖31处形成有第二后整形孔18，其内设置有第二后冲头19，用于对第二放置槽13上的帐篷地钉29的钉尖31进行整形。

其中，本实施例的帐篷地钉29冲切模具的上下、左右、前后方向为如图1和图4的箭头所示，当需要对帐篷地钉29进行整形冲切时，将两根帐篷地钉29分别放置在第一放置槽12、第二放置槽13处，上模单元与下模单元相向运动进行合模，前冲头17对第一放置槽12上的帐篷地钉29的支撑部32进行整形，第一后冲头15对第一放置槽12上的帐篷地钉29的钉尖31进行整形冲切，去掉多余废料和毛边，第二后冲头19对第二放置槽13上的帐篷地钉29的钉尖31进行整形，之后上模单元与下模单元相背运动进行分模，将第一放置槽12、第二放置槽13上的帐篷地钉29进行换位放置，重复上述步骤，从而完成对帐篷地钉29的全方位的整形冲切操作。本实用新型只需要一套模具就能够同时对两根帐篷地钉29进行整形和冲切操作，加工效率更高，成本更低，同时帐篷地钉29的支撑部32放置在第一放置槽12、第二放置槽13的方向互相垂直，保证帐篷地钉29能够进行全方位整形，加工质量较高。

在一个实施例中，前整形孔16为柱形孔，其沿上下方向竖直设置在第一放置槽12的左右两侧，保证其与支撑部32精准对位，进而使得帐篷地钉29的支撑部32能够稳定处于水平状态放置，进一步的，如图9所示，前冲头17为圆柱状冲头，能够对支撑部32进行更加精准的对位整形。

在一个实施例中，下脱料板10位于第二放置槽13的下方竖直设置有卡位孔20，用于对支撑部32进行限位，保证其与支撑部32精准对位，进而使得帐篷地钉29的支撑部32能够稳定处于竖直状态放置。

在一个实施例中，上脱料板5、下脱料板10对应第一放置槽12、第二放置槽13的钉头30处形成有限位孔21，限位孔21内设置有限位块22，用于对钉头30进行夹紧限位，进一步提高帐篷地钉29放置在第一放置槽12、第二放置槽13上的稳定性，保证整形质量。

在一个实施例中，上垫板2、上夹板3、上止档板4、上脱料板5为互相对应的两组，分别设置在上模座1下方的前后两端，下垫板7、下夹板8、下止档板9、下脱料板10为互相对应的两组，分别设置在下模座6上方的前后两端，该设置使得本实施例的模具的中部为中空设置，方便工作人员放置帐篷地钉29进行整形冲切操作，同时提高了安全性。

在一个实施例中，位于后端的上脱料板5的第一后冲头15底部形成有上整形槽23和切料部25；位于后端的下脱料板10的第一后冲头15顶部形成有下整形槽24和让位口26，上整形槽23与下整形槽24上下对应配合，实现对第一放置槽12上的帐篷地钉29的钉尖31进行整形，切料部25与让位口26上下对应配合，实现对第一放置槽12上的帐篷地钉29的钉尖31进行冲切。

在一个实施例中，位于后端的上脱料板5的第二后冲头19底部形成有上整形槽23，位于后端的下脱料板10的第二后冲头19顶部形成有下整形槽24，上整形槽23与下整形槽24上下对应配合，实现对第二放置槽13上的帐篷地钉29的钉尖31进行整形。

在一个实施例中，还包括固定安装在前、后端的下止档板9相对的一侧上的保护挡板27，其对应于第一放置槽12、第二放置槽13位置开设有水平导向口28，保护挡板27顶部延伸至上夹板3位置，该设置使得工作人员能够将帐篷地钉29沿水平导向口28放置在第一放置槽12、第二放置槽13上，限定了帐篷地钉29的放置方向，从而避免模具合模而夹伤手部，保证工作人员的操作安全性。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出的各种变化，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种帐篷地钉冲切模具,所述帐篷地钉包括钉头、钉尖和支撑部，支撑部位于靠近钉头一端相对的两侧，其特征在于：包括上下相对设置的上模单元和下模单元，

上模单元包括由上至下依序安装的上模座、上垫板、上夹板、上止档板、上脱料板，上模座与上止档板之间连接有弹簧；

下模单元包括由下至上依序安装的下模座、下垫板、下夹板、下止档板，下脱料板，下模座与下止档板之间连接有弹簧；

上脱料板与下脱料板相对侧形成有第一放置槽、第二放置槽，当帐篷地钉放置的第一放置槽时，支撑部处于水平状态，帐篷地钉放置的第二放置槽时，支撑部处于竖直状态；

上脱料板、下脱料板对应第一放置槽的钉尖处形成有第一后整形孔，其内设置有第一后冲头，用于对第一放置槽上的帐篷地钉的钉尖进行整形冲切；

上脱料板、下脱料板对应第一放置槽的支撑部处形成有前整形孔，其内设置有前冲头，用于对第一放置槽上的帐篷地钉的支撑部进行整形；

上脱料板、下脱料板对应第二放置槽的钉尖处形成有第二后整形孔，其内设置有第二后冲头，用于对第二放置槽上的帐篷地钉的钉尖进行整形。

2.根据权利要求1所述的帐篷地钉冲切模具,其特征在于：前整形孔为柱形孔，其沿上下方向竖直设置在第一放置槽的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的帐篷地钉冲切模具,其特征在于：下脱料板位于第二放置槽的下方竖直设置有卡位孔，用于对支撑部进行限位。

4.根据权利要求1所述的帐篷地钉冲切模具,其特征在于：上脱料板、下脱料板对应第一放置槽、第二放置槽的钉头处形成有限位孔，限位孔内设置有限位块，用于对钉头进行夹紧限位。

5.根据权利要求1所述的帐篷地钉冲切模具,其特征在于：上垫板、上夹板、上止档板、上脱料板为互相对应的两组，分别设置在上模座下方的前后两端，下垫板、下夹板、下止档板、下脱料板为互相对应的两组，分别设置在下模座上方的前后两端。

6.根据权利要求5所述的帐篷地钉冲切模具,其特征在于：位于后端的上脱料板的第一后冲头底部形成有上整形槽和切料部；位于后端的下脱料板的第一后冲头顶部形成有下整形槽和让位口，上整形槽与下整形槽上下对应配合，切料部与让位口上下对应配合。

7.根据权利要求5所述的帐篷地钉冲切模具,其特征在于：位于后端的上脱料板的第二后冲头底部形成有上整形槽，位于后端的下脱料板的第二后冲头顶部形成有下整形槽，上整形槽与下整形槽上下对应配合。

8.根据权利要求1所述的帐篷地钉冲切模具,其特征在于：还包括固定安装在前、后端的下止档板相对的一侧上的保护挡板，其对应于第一放置槽、第二放置槽位置开设有水平导向口。

9.根据权利要求8所述的帐篷地钉冲切模具,其特征在于：保护挡板顶部延伸至上夹板位置。

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