CN219597840U - 一种膨胀组件垫片冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膨胀组件垫片冲孔模具，包括下模板；垫板，其固定设置在在所述下模板的上端，所述垫板的上方中部竖直设置有用于定位膨胀组件垫片的定位块，所述定位块呈圆台状；冲压头，其可升降竖直设置在所述定位块的正上方，所述冲压头的下端滑动连接有用于压住所述膨胀组件垫片的压板，所述冲压头的上端设置有固定板，所述固定板的上方设置有连接板，所述连接板和所述垫板之间设置有内导向机构；上模板，其设置在所述连接板的上方，本实用新型可以解决现有的膨胀组件垫片钻孔后孔边有毛刺、需倒角处理，钻头容易损坏、成本高，加工效率低、合格率低的问题。

Description

一种膨胀组件垫片冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种膨胀组件垫片冲孔模具。

背景技术

目前，膨胀组件垫片的孔位，都是操作工通过钻头进行加工，由于垫板钢板厚度有6毫米，钻孔难度较大，钻头易损坏，钻孔后孔边有毛刺，孔边还需倒角处理，同时钻孔加工效率低、合格率低、成本高；所以通过冲孔专用模具对膨胀组件垫片进行冲孔来满足现在的使用要求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种膨胀组件垫片冲孔模具，可以解决现有的膨胀组件垫片钻孔后孔边有毛刺、需倒角处理，钻头容易损坏、成本高，加工效率低、合格率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膨胀组件垫片冲孔模具，包括下模板；垫板，其固定设置在在所述下模板的上端，所述垫板的上方中部竖直设置有用于定位膨胀组件垫片的定位块，所述定位块呈圆台状；冲压头，其可升降竖直设置在所述定位块的正上方，所述冲压头的下端滑动连接有用于压住所述膨胀组件垫片的压板，所述冲压头的上端设置有固定板，所述固定板的上方设置有连接板，所述连接板和所述垫板之间设置有内导向机构；上模板，其设置在所述连接板的上方,该上模板与所述下模板之间竖直设置有外导向机构，采用内外双导柱结构，产品冲孔同心度高，冲孔边缘质量好，没有毛刺，冲孔稳定，效率高。

作为优选，所述外导向机构包括竖向设置在所述下模板上方位于所述垫板两侧的第一导柱，所述上模板的内部竖向插接有与所述第一导柱相匹配的第一导向套，所述下模板和所述第一导向套之间的所述第一导柱上套设有复位弹簧，结构稳定，工作平稳，弹性复位。

作为优选，所述内导向机构包括竖直设置在所述连接板下方四周的第二导柱，所述第二导柱与所述压板滑动连接，所述垫板内部竖向插接有与所述第二导柱相匹配的第二导向套，提高产品的冲孔同心度。

作为优选，所述固定板和所述压板之间位于所述冲压头的外周设置有用于脱模的弹性部件，采用橡胶脱模，确保产品不会卡在模具内。

作为优选，所述上模板的上端安装有连接头，该连接头与冲床相连，通过所述连接头与冲床连接，方便更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

结构简单，操作方便，模具采用内外双导柱机构，上下模板间两根大导柱，内模安装4根小导柱，保证冲孔后产品的同心度，冲压头脱模采用橡胶脱模，冲压头材质选用Cr12MoV材料，确保模具的使用寿命，可以解决现有的膨胀组件垫片钻孔后孔边有毛刺、需倒角处理，钻头容易损坏、成本高，加工效率低、合格率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的下模的立体结构图；

图3为本实用新型的上模的立体结构图。

附图标记：

1、下模板，2、垫板，3、定位块，4、冲压头，5、压板，6、固定板，7、连接板，8、内导向机构，81、第二导柱，82、第二导向套，9、上模板，10、外导向机构，101、第一导柱，102、第一导向套，103、复位弹簧，11、弹性部件，12、连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型为解决现有的膨胀组件垫片钻孔后孔边有毛刺、需倒角处理，钻头容易损坏、成本高，加工效率低、合格率低的问题，提供如下技术方案：一种膨胀组件垫片冲孔模具，包括下模板1；垫板2，其固定设置在在所述下模板1的上端，所述垫板2的上方中部竖直设置有用于定位膨胀组件垫片的定位块3，所述定位块3呈圆台状；冲压头4，其可升降竖直设置在所述定位块3的正上方，所述冲压头4的下端滑动连接有用于压住所述膨胀组件垫片的压板5，所述冲压头4的上端设置有固定板6，所述固定板6的上方设置有连接板7，所述连接板7和所述垫板2之间设置有内导向机构8；上模板9，其设置在所述连接板7的上方,该上模板9与所述下模板1之间竖直设置有外导向机构10，采用内外双导柱结构，产品冲孔同心度高，冲孔边缘质量好，没有毛刺，冲孔稳定，效率高。

具体的，所述外导向机构10包括竖向设置在所述下模板1上方位于所述垫板2两侧的第一导柱101，所述上模板9的内部竖向插接有与所述第一导柱101相匹配的第一导向套102，所述下模板1和所述第一导向套102之间的所述第一导柱101上套设有复位弹簧103，结构稳定，工作平稳，弹性复位。

在本实施例中，如图3所示，所述内导向机构8包括竖直设置在所述连接板7下方四周的第二导柱81，所述第二导柱81与所述压板5滑动连接，所述垫板2内部竖向插接有与所述第二导柱81相匹配的第二导向套82，提高产品的冲孔同心度。

在本实施例中，如图1所示，所述固定板6和所述压板5之间位于所述冲压头4的外周设置有用于脱模的弹性部件11，采用橡胶脱模。

其中，所述上模板9的上端安装有连接头12，该连接头12与冲床相连，通过所述连接头与冲床连接，方便更换。

在本实施例中，如图1-3所示，操作工将所述膨胀组件垫片放置在所述定位块3上，按下启动按钮，通过所述连接头12带动所述上模板9动作，所述第一导柱101和所述第一导向套102滑动配合，所述第二导柱81与所述第二导向套82滑动配合，压板5压住所述膨胀组件垫片，冲压头4继续下压，完成冲孔动作，设备复位，弹性部件11弹性复位，完成产品脱模，复位弹簧103复位，上模板9及安装在其下方的上冲压模复位。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种膨胀组件垫片冲孔模具，其特征在于，包括：

下模板(1)；

垫板(2)，其固定设置在所述下模板(1)的上端，所述垫板(2)的上方中部竖直设置有用于定位膨胀组件垫片的定位块(3)，所述定位块(3)呈圆台状；

冲压头(4)，其可升降竖直设置在所述定位块(3)的正上方，所述冲压头(4)的下端滑动连接有用于压住所述膨胀组件垫片的压板(5)，所述冲压头(4)的上端设置有固定板(6)，所述固定板(6)的上方设置有连接板(7)，所述连接板(7)和所述垫板(2)之间设置有内导向机构(8)；

上模板(9)，其设置在所述连接板(7)的上方,该上模板(9)与所述下模板(1)之间竖直设置有外导向机构(10)。

2.根据权利要求1所述的膨胀组件垫片冲孔模具，其特征在于：所述外导向机构(10)包括竖向设置在所述下模板(1)上方位于所述垫板(2)两侧的第一导柱(101)，所述上模板(9)的内部竖向插接有与所述第一导柱(101)相匹配的第一导向套(102)，所述下模板(1)和所述第一导向套(102)之间的所述第一导柱(101)上套设有复位弹簧(103)。

3.根据权利要求1所述的膨胀组件垫片冲孔模具，其特征在于：所述内导向机构(8)包括竖直设置在所述连接板(7)下方四周的第二导柱(81)，所述第二导柱(81)与所述压板(5)滑动连接，所述垫板(2)内部竖向插接有与所述第二导柱(81)相匹配的第二导向套(82)。

4.根据权利要求1所述的膨胀组件垫片冲孔模具，其特征在于：所述固定板(6)和所述压板(5)之间位于所述冲压头(4)的外周设置有用于脱模的弹性部件(11)。

5.根据权利要求1所述的膨胀组件垫片冲孔模具，其特征在于：所述上模板(9)的上端安装有连接头(12)，该连接头(12)与冲床相连。