CN211161559U - 台式冲床用加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的台式冲床用加工模具，包括冲床底板和安装在冲床底板上的模具组，模具组包括平板、立板以及共同滑动连接在平板以及立板上的滑动抵触件，平板上开设有两个U形槽，平板上穿插有两个平板安装螺栓，两个平板安装螺栓分别穿插在U形槽中并与冲床底板螺纹连接，两个平板安装螺栓与平板表面抵紧，立板螺纹连接有两个夹紧螺栓，两个夹紧螺栓通过螺纹连接抵紧在滑动抵触件的表面上。其能供电机外壳以及刷握放置，在台式冲床冲压作用下，实现刷握平稳地冲压入外壳中的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工模具领域，具体涉及台式冲床用加工模具。
背景技术
刷握是指在有刷电机里面盛装并保持碳刷位置的机械导槽，原先装配刷握时，需要通过铁锤敲打的方式将刷握安装到电机外壳中。
铁锤敲打安装刷握的过程中，由于刷握敲击位置的不同，容易出现刷握局部变形的情况，间距导致刷握在电机外壳中各部分的安装牢固性不同，从而刷握易松动，造成要增加后期刷握的重新固定工序。故现有技术人员致力于研究通过台式冲床以及加工模具配合，通过台式冲床将刷握冲压入电机中，利用台式冲床的冲压稳定性实现刷握的安装稳定性。
实用新型内容
为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出台式冲床用加工模具，其能供电机外壳以及刷握放置，在台式冲床冲压作用下，实现刷握平稳地冲压入外壳中的目的。
为了实现上述目的，本实用新型的台式冲床用加工模具，包括冲床底板和安装在冲床底板上的模具组，模具组包括平板、立板以及共同滑动连接在平板以及立板上的滑动抵触件，平板上开设有两个U形槽，平板上穿插有两个平板安装螺栓，两个平板安装螺栓分别穿插在U形槽中并与冲床底板螺纹连接，两个平板安装螺栓与平板表面抵紧，立板螺纹连接有两个夹紧螺栓，两个夹紧螺栓通过螺纹连接抵紧在滑动抵触件的表面上。
进一步的，滑动抵触件包括第一滑件和第二滑件，第二滑件滑动连接在第一滑件上，夹紧螺栓与第二滑件抵紧，平板上设有供第一滑件滑动的滑槽。
进一步的，立板包括纵向截面形状为“凹”字形的安装板，安装板上一体设置有折板，折板的纵向截面形状为“L”形，安装板通过螺栓与冲床底板固定连接。
进一步的，冲床底板上焊接有角件，角件与平板的侧边抵触。
进一步的，第一滑件的侧壁上螺纹连接有限位钉。
进一步的，第一滑件设有供第二滑件滑动的延伸槽，限位钉穿透延伸槽并与第二滑件的侧边抵紧。
有益效果：安装在冲压底板上的模具组可以供放置电机外壳以及需安装到电机外壳中的刷握，通过台式冲床的冲压将刷握冲压到电机外壳中，由于台式冲床的冲压力平稳，所以实现刷握安装到电机外壳中的稳定性高的目的。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
图1是本实施例整体的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图。
附图标记：1、冲床底板；2、平板；3、滑动抵触件；4、U形槽；5、平板安装螺栓；6、夹紧螺栓；7、第一滑件；8、第二滑件；9、滑槽；10、安装板；11、折板； 12、角件；13、限位钉；14、延伸槽；15、上模头。
具体实施方式
下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
实施例：如图1和图2所示，台式冲床用加工模具，包括冲床底板1和安装在冲床底板1上的模具组，模具组包括平板2、立板以及共同滑动连接在平板2以及立板上的滑动抵触件3。电机外壳的底侧表面抵紧滑动抵触件3的顶部表面，电机外壳的侧壁抵触立板的前侧表面，刷握放置在电机外壳的上侧，台式冲床的冲头上固定连接有上模头15，上模头15向下抵紧刷握并将刷握压入到电机外壳中。在冲床底板的表面焊接有角件12，角件12与平板2的前侧表面抵触，对平板在冲床底板上的位置起到限位作用。
如图1和图2所示，平板2上开设有两个U形槽4，U形槽4穿透平板2的上下表面，平板2上穿插有两个平板安装螺栓5，两个平板安装螺栓5分别纵向穿插在U 形槽4中，并且平板安装螺栓5与冲床底板1螺纹连接，两个平板安装螺栓5的螺帽底侧表面与平板2表面抵紧，实现平板2在冲床底板1的上表面的位置固定。
如图1和图2所示，立板包括纵向截面形状为“凹”字形的安装板10，安装板 10通过两个螺栓固定连接在平板2的上表面上。安装板10上一体设置有折板11，折板11的纵向截面形状为“L”形，滑动抵触件3共同滑动连接在安装板10中部凹槽以及平板2上，滑动抵触件3的顶部与折板11的上侧底部表面接触。在折板11的顶部纵向螺纹连接有两个夹紧螺栓6，夹紧螺栓6抵紧滑动抵触件3的上表面，从而实现滑动抵触件3相对于折板11的相对位置固定。
如图1和图2所示，前述滑动抵触件3包括第一滑件7和第二滑件8，第二滑件 8滑动连接在第一滑件7上，前述夹紧螺栓6与第二滑件8的上表面抵紧，平板2上设有供第一滑件7滑动的滑槽9。滑槽9的方向与U形槽4的长度方向相互垂直。
如图1和图2所示，滑动抵触件3沿滑槽9滑动可以改变滑动抵触件3的前端表面到折板11的前端表面的距离，且滑动抵触件3的一部分仍然未处于折板11的下方，滑动抵触件3的滑动也就是增加滑动抵触件3在纵向方向上的投影长度，这样便可以平稳放置不同直径的电机外壳，放置的电机外壳的侧面抵触折板11的前端表面，电机外壳的底面抵触第二滑件8的上表面；同理，第二滑件8也可以相对于第一滑件7进一步沿滑槽9方向移动，从而第一滑件7的前端表面到折板11的前端表面的距离进一步增加，从而可以放置直径更大的电机外壳。
如图1和图2所示，第一滑件7的右侧侧壁上螺纹连接有限位钉13，第一滑件7 设有供第二滑件8滑动的延伸槽14，限位钉13穿透延伸槽14并与第二滑件8的侧边抵紧。限位钉13的右侧表面凸出于第二滑件8的右侧表面，所以第二滑件8沿滑槽9 向折板11方向持续滑动时，最终限位钉13会抵触在折板11的前侧表面，起到限位的作用。
上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。
Claims (6)
1.台式冲床用加工模具，包括冲床底板(1)和安装在冲床底板(1)上的模具组，其特征在于，所述模具组包括平板(2)、立板以及共同滑动连接在平板(2)以及立板上的滑动抵触件(3)，所述平板(2)上开设有两个U形槽(4)，所述平板(2)上穿插有两个平板安装螺栓(5)，两个所述平板安装螺栓(5)分别穿插在U形槽(4)中并与冲床底板(1)螺纹连接，两个所述平板安装螺栓(5)与平板(2)表面抵紧，所述立板螺纹连接有两个夹紧螺栓(6)，两个所述夹紧螺栓(6)通过螺纹连接抵紧在滑动抵触件(3)的表面上。
2.根据权利要求1所述的台式冲床用加工模具，其特征在于，所述滑动抵触件(3)包括第一滑件(7)和第二滑件(8)，所述第二滑件(8)滑动连接在第一滑件(7)上，所述夹紧螺栓(6)与第二滑件(8)抵紧，所述平板(2)上设有供第一滑件(7)滑动的滑槽(9)。
3.根据权利要求1所述的台式冲床用加工模具，其特征在于，所述立板包括纵向截面形状为“凹”字形的安装板(10)，所述安装板(10)上一体设置有折板(11)，所述折板(11)的纵向截面形状为“L”形，所述安装板(10)通过螺栓与冲床底板(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的台式冲床用加工模具，其特征在于，所述冲床底板(1)上焊接有角件(12)，所述角件(12)与平板(2)的侧边抵触。
5.根据权利要求2所述的台式冲床用加工模具，其特征在于，所述第一滑件(7)的侧壁上螺纹连接有限位钉(13)。
6.根据权利要求5所述的台式冲床用加工模具，其特征在于，所述第一滑件(7)设有供第二滑件(8)滑动的延伸槽(14)，所述限位钉(13)穿透延伸槽(14)并与第二滑件(8)的侧边抵紧。
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