CN219151308U - 袋式除尘器喷吹管拉孔机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保机械的加工领域，尤其涉及袋式除尘器喷吹管拉孔机装置。该装置包含支架，支架上固定有朝下布置的减速机(1)，减速机(1)的动力轴连接着联轴器(2)，联轴器(2)连接着丝杠轴(7)，丝杠轴(7)的上方通过上固定底板(4)上的轴承座(6)安装，丝杠轴(7)上包含螺纹，还包含螺纹安装在圆螺母(8)，圆螺母(8)下方连接着活动板(10)，活动板(10)下方连接着模柄(12)，模柄(12)的下方布置有模柄卡槽(21)；拉孔模杆(13)的下端能够安装在穿模杆(17)的端部，拉孔模杆(13)的上端布置有拉孔模杆上端(20)，拉孔模杆上端(20)能够卡入模柄卡槽(21)中进而被拉动。

Description

袋式除尘器喷吹管拉孔机装置

技术领域

本实用新型涉及环保机械的加工领域，尤其涉及袋式除尘器喷吹管拉孔机装置。

背景技术

大型袋式除尘器一般都采用离线、在线脉冲清灰，喷吹管上有一排φ24、φ22、φ20、φ18等数量不等的喷吹孔。通常情况下，此些孔用钻床钻孔后就完毕。应用此拉孔机装置，将钻制的喷吹孔进行再一次拉制加工，使其变形成里大外小喇叭形状。促使反吹喷吹空气流成形为不分散、集中束流，以利于提高清灰效果，进而改善除尘器除尘效率。

目前应用最广泛的喷吹管喷吹孔是仅用钻床钻制的。近年来，同行业除尘器制造厂家采用油压机对喷吹孔进行拉制。此种方式加工操作的缺点：1.有操作不安全的因素。2.较短的往返行程不好精确控制。

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供效果更好的袋式除尘器喷吹管拉孔机装置，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

袋式除尘器喷吹管拉孔机装置，其特征在于，该装置包含支架，支架上固定有朝下布置的减速机1，减速机1的动力轴连接着联轴器2，联轴器2连接着丝杠轴7，丝杠轴7的上方通过上固定底板4上的轴承座6安装，丝杠轴7上包含螺纹，还包含螺纹安装在圆螺母8，圆螺母8下方连接着活动板10，活动板10下方连接着模柄12，模柄12的下方布置有模柄卡槽21；拉孔模杆13的下端能够安装在穿模杆17的端部，拉孔模杆13的上端布置有拉孔模杆上端20，拉孔模杆上端20能够卡入模柄卡槽21中进而被拉动。

本实用新型进一步技术方案在于，操作台19上布置有底板18，底板18上布置有喷吹管固定座15，喷吹管16能够通过喷吹管固定座15实现固定。

本实用新型进一步技术方案在于，穿模杆17能够穿入喷吹管16中。

本实用新型进一步技术方案在于，穿模杆17的端部通过铰接点23铰接着拉孔模杆安装螺钉24；拉孔模杆安装螺钉24能够螺纹安装在拉孔模杆13的底部的螺纹孔中。

本实用新型进一步技术方案在于，拉孔模杆13为上小下大的结构。

本实用新型进一步技术方案在于，拉孔模杆上端20为一凸起结构。

本实用新型进一步技术方案在于，喷吹管固定座15包含两组安装板，安装板上包含孔，孔中能够穿过喷吹管16进而将喷吹管16固定起来。

本实用新型进一步技术方案在于，支架上固定着电控箱5。

本实用新型进一步技术方案在于，底板18上固定有支架；活动板10上包含多个孔用于穿过导向柱25。

本实用新型进一步技术方案在于，导向柱25边侧布置有上下两个限位开关11，活动板10上下运动的时候能够触发该限位开关11，限位开关11通信连接着减速机所连接的电机，该电机为正反转电机。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：1.操作简便、安全。2.较短的往返行程可以精确控制。3.降低了生产成本。4.提高了袋式除尘器的清灰干净效果，提高了袋式除尘器的除尘效率。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为实用新型的结构示意图；

图2为实用新型另一个视角的结构示意图；

图3为实用新型的局部结构示意图；

其中：1、减速机；2、联轴器；3、减速机底座；4、上固定底板；5、电控箱；6、轴承座；7、丝杠轴；8、圆螺母；9、连接套；10、活动板；11、限位开关；12、模柄；13、拉孔模杆；14、加热线圈；15、喷吹管固定座；16、喷吹管；17、穿模杆；18、底板；19、操作台；20、拉孔模杆上端；21、模柄卡槽；22.喷吹孔；23.铰接点；24.拉孔模杆安装螺钉；25导向柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。文中未表述的固定方式，可以是螺纹固定，螺栓固定或者是胶水粘结等任意一种固定方式。

实施例一：结合全部附图；袋式除尘器喷吹管拉孔机装置，其特征在于，该装置包含支架，支架上固定有朝下布置的减速机1，减速机1的动力轴连接着联轴器2，联轴器2连接着丝杠轴7，丝杠轴7的上方通过上固定底板4上的轴承座6安装，丝杠轴7上包含螺纹，还包含螺纹安装在圆螺母8，圆螺母8下方连接着活动板10，活动板10下方连接着模柄12，模柄12的下方布置有模柄卡槽21；拉孔模杆13的下端能够安装在穿模杆17的端部，拉孔模杆13的上端布置有拉孔模杆上端20，拉孔模杆上端20能够卡入模柄卡槽21中进而被拉动。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：减速机与安装底板之间采用螺栓连接；减速机输出轴端与丝杠轴之间有联轴器连接，联轴器之间有螺栓连接；丝杠轴安装在轴承座里面，轴承座里有双推力轴承，轴承座用螺栓安装在固定底板上；丝杠上装有圆螺母；圆螺母与连接套、活动板、活动板下方拉杆模柄、拉孔模杆用螺栓连接为一体，在2根导向柱25上可作上下低速往复运动；上支座与下底板有4根导柱用螺栓连接，下底板螺栓连接固定在工作台上。下底板上螺栓连接有2组喷吹管固定座。活动板上下各配装有限位开关。机架配装有380V电源线及电控箱，电控箱配有上行开关和下行开关。使用时，将已经钻好喷吹孔的喷吹管放入固定座孔内，第一个喷吹孔对准拉模柄，将拉孔模杆装在穿模杆上，从喷吹管一头伸入，从第一个喷吹孔送出，将拉孔模杆上端20装入模柄卡槽21，启动上行开关，将拉孔模杆向上拉出，取出拉孔模杆，第一孔拉制完毕。移动喷吹管至第二孔，依次进行第二孔拉制，第三孔......到完成。如有需要，可对喷吹孔用加热电阻线圈进行预先加热，然后进行拉孔。本实用新型拉孔机装置采用减速机+丝杠+拉模杆的方式，减速机的正反转带动丝杠，螺母在丝杠上作上下低速往复运动，牵动拉模杆进行喷吹孔拉制。此种方式加工操作的优点：1.操作安全。2.较短的往返行程可以精确控制。

实施例二：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，操作台19上布置有底板18，底板18上布置有喷吹管固定座15，喷吹管16能够通过喷吹管固定座15实现固定。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：本实施例提供了一种具体的固定机构，类似的实现结构君子啊本专利的保护范围内，更具体的可以参考全部的附图，比如喷吹管固定座15包含两组安装板，安装板上包含孔，孔中能够穿过喷吹管16进而将喷吹管16固定起来。

实施例三：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，穿模杆17能够穿入喷吹管16中。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：参考附图，要是为了拉喇叭孔，必须插进去该穿模杆17。

实施例四：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，穿模杆17的端部通过铰接点23铰接着拉孔模杆安装螺钉24；拉孔模杆安装螺钉24能够螺纹安装在拉孔模杆13的底部的螺纹孔中。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：本实施例提供了一种具体的固定结构，类似的实现结构均在本专利的保护范围内。

实施例五：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，拉孔模杆13为上小下大的结构。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：上小下大的结构能够拉出来喇叭口。

实施例六：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，拉孔模杆上端20为一凸起结构。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：参考图3，该结构能够快速锁定。

实施例七：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，支架上固定着电控箱5。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：电控箱5上布置有上下开关。机架配装有380V电源线及电控箱，电控箱配有上行开关和下行开关。

实施例八：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，底板18上固定有支架；活动板10上包含多个孔用于穿过导向柱25。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：导向柱25用于上下运动的时候导向，避免出现偏差。

实施例九：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，导向柱25边侧布置有上下两个限位开关11，活动板10上下运动的时候能够触发该限位开关11，限位开关11通信连接着减速机所连接的电机，该电机为正反转电机。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：限位开关11能够避免行程过大，喇叭口成型失败撑裂对应的喷吹孔。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (10)

1.袋式除尘器喷吹管拉孔机装置，其特征在于，该装置包含支架，支架上固定有朝下布置的减速机(1)，减速机(1)的动力轴连接着联轴器(2)，联轴器(2)连接着丝杠轴(7)，丝杠轴(7)的上方通过上固定底板(4)上的轴承座(6)安装，丝杠轴(7)上包含螺纹，还包含螺纹安装在圆螺母(8)，圆螺母(8)下方连接着活动板(10)，活动板(10)下方连接着模柄(12)，模柄(12)的下方布置有模柄卡槽(21)；拉孔模杆(13)的下端能够安装在穿模杆(17)的端部，拉孔模杆(13)的上端布置有拉孔模杆上端(20)，拉孔模杆上端(20)能够卡入模柄卡槽(21)中进而被拉动。

2.如权利要求1所述的袋式除尘器喷吹管拉孔机装置，其特征在于，操作台(19)上布置有底板(18)，底板(18)上布置有喷吹管固定座(15)，喷吹管(16)能够通过喷吹管固定座(15)实现固定。

3.如权利要求1所述的袋式除尘器喷吹管拉孔机装置，其特征在于，穿模杆(17)能够穿入喷吹管(16)中。

4.如权利要求3所述的袋式除尘器喷吹管拉孔机装置，其特征在于，穿模杆(17)的端部通过铰接点(23)铰接着拉孔模杆安装螺钉(24)；拉孔模杆安装螺钉(24)能够螺纹安装在拉孔模杆(13)的底部的螺纹孔中。

5.如权利要求1所述的袋式除尘器喷吹管拉孔机装置，其特征在于，拉孔模杆(13)为上小下大的结构。

6.如权利要求1所述的袋式除尘器喷吹管拉孔机装置，其特征在于，拉孔模杆上端(20)为一凸起结构。

7.如权利要求2所述的袋式除尘器喷吹管拉孔机装置，其特征在于，喷吹管固定座(15)包含两组安装板，安装板上包含孔，孔中能够穿过喷吹管(16)进而将喷吹管(16)固定起来。

8.如权利要求1所述的袋式除尘器喷吹管拉孔机装置，其特征在于，支架上固定着电控箱(5)。

9.如权利要求1所述的袋式除尘器喷吹管拉孔机装置，其特征在于，底板(18)上固定有支架；活动板(10)上包含多个孔用于穿过导向柱(25)。

10.如权利要求9所述的袋式除尘器喷吹管拉孔机装置，其特征在于，导向柱(25)边侧布置有上下两个限位开关(11)，活动板(10)上下运动的时候能够触发该限位开关(11)，限位开关(11)通信连接着减速机所连接的电机，该电机为正反转电机。

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