CN215317316U - 一种机床拔料器 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种机床拔料器,包括:支块,支块安装在机床的刀槽上,在支块的上方与支块垂直设置有固定块,固定块上设置有滑槽,滑槽内设置有第一弹簧和第二弹簧,第一弹簧和第二弹簧分别位于滑槽的两侧,第一弹簧上方连接有第一导向块,第二弹簧上方连接有第二导向块,第一导向块上设置有第一卡爪,第二导向块上设置有第二卡爪,固定块的两端分别设置有第一挡块和第二挡块,第一挡块与第一弹簧活动连接,第二挡块与第二弹簧活动连接。该拔料器解决了现有技术中现有的料胚大部分需要人工拔料,由于人工拔料的效果较差,影响加工生产效率,并且很容易使操作人员发生受伤的问题。
Description
技术领域
本申请涉及数控加工设备领域,尤其涉及一种机床拔料器。
背景技术
机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。在机床上完成各种切削加工的机械部分。在数控机床零件的加工中,需要管料等料胚进行送料,实现长料短切等连续自动化加工生产。现有的料胚大部分需要人工拔料,由于人工拔料的效果较差,影响加工生产效率,并且很容易使操作人员发生受伤。
为此,本申请提供一种机床拔料器解决上述问题。
实用新型内容
本申请提供了一种机床拔料器,解决了现有技术中现有的料胚大部分需要人工拔料,由于人工拔料的效果较差,影响加工生产效率,并且很容易使操作人员发生受伤的问题。
为解决上述技术问题,本申请提供了一种机床拔料器,包括:支块,所述支块安装在机床的刀槽上,在所述支块的上方与所述支块垂直设置有固定块,所述固定块上设置有滑槽,所述滑槽内设置有第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧和所述第二弹簧分别位于所述滑槽的两侧,所述第一弹簧上方连接有第一导向块,所述第二弹簧上方连接有第二导向块,所述第一导向块上设置有第一卡爪,所述第二导向块上设置有第二卡爪,所述固定块的两端分别设置有第一挡块和第二挡块,所述第一挡块与所述第一弹簧活动连接,所述第二挡块与所述第二弹簧活动连接。
作为进一步的方案,所述支块与所述固定块通过螺栓连接。
作为进一步的方案,所述第一导向块与所述第一卡爪、所述第二导向块与所述第二卡爪均通过螺栓连接。
作为进一步的方案,所述第一挡块上设置有第一支杆,所述第一弹簧套接于所述第一支杆上,所述第二挡块上设置有第二支杆,所述第二弹簧套接于所述第二支杆上。
作为进一步的方案,所述第一卡爪、所述第二卡爪上均设置有齿纹。
作为进一步的方案,所述第一卡爪、所述第二卡爪的上方均设置有通孔。
相较于现有技术,本申请提供了一种机床拔料器,包括:支块,支块安装在机床的刀槽上,在支块的上方与支块垂直设置有固定块,固定块上设置有滑槽,滑槽内设置有第一弹簧和第二弹簧,第一弹簧和第二弹簧分别位于滑槽的两侧,第一弹簧上方连接有第一导向块,第二弹簧上方连接有第二导向块,第一导向块上设置有第一卡爪,第二导向块上设置有第二卡爪,固定块的两端分别设置有第一挡块和第二挡块,第一挡块与第一弹簧活动连接,第二挡块与第二弹簧活动连接。
在使用该拔料器时,将支块安装在机床的刀槽上,由第一卡爪和第二卡爪分别与第一导向块和第二导向块连接后对材料夹持,利用弹簧在滑槽内的回弹力可以对不同材质,不同大小的材料进行夹持,实现不同的加持力度。第一挡块和第二挡块可以分别在左右两侧对第一弹簧和第二弹簧进行限位,因此在机床正常的运转下实现拔料。由此可见,利用该拔料器可以进行拔料,避免了人工拔料效果较差、影响生产效率、操作人员容易受伤的问题。
附图说明
为了更清楚的说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。
图1为本实用新型实施例所提供的拔料器结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的拔料器剖视图。
图中:1支块,2固定块,3滑槽,31第一弹簧,32第二弹簧,41第一导向块,42第二导向块,51第一卡爪,52第二卡爪,61第一挡块,62第二挡块, 411第一支杆,421第二支杆,512通孔,111材料。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。
图1为本实用新型实施例所提供的拔料器结构示意图;图2为本实用新型实施例所提供的拔料器剖视图。如图1-2所示,包括:支块1,支块1安装在机床的刀槽上,在支块1的上方与支块1垂直设置有固定块2,固定块2上设置有滑槽3,滑槽3内设置有第一弹簧31和第二弹簧32,第一弹簧31和第二弹簧32分别位于滑槽3的两侧,第一弹簧31上方连接有第一导向块41,第二弹簧32上方连接有第二导向块42,第一导向块41上设置有第一卡爪51,第二导向块42上设置有第二卡爪52,固定块2的两端分别设置有第一挡块 61和第二挡块62,第一挡块61与第一弹簧31活动连接,第二挡块62与第二弹簧32活动连接。
在本实施例中,支块1是安装在机床的刀槽上,随着机床在旋转、水平、竖直等方向运转时带动整个拔料器进行运转。为了方便拆卸,作为进一步的方案,支块1与固定块2通过螺栓连接。固定块2的滑槽3内设置有第一弹簧31和第二弹簧32,两个弹簧分别在左右两侧为拔料过程中提供了缓冲力。满足不同尺寸、材质的拔料需求。在第一弹簧31上方连接的第一导向块41 和第二弹簧32上方连接的第二导向块42能够为拔料过程提供导向作用。而第一导向块41上设置的第一卡爪51和第二导向块42上设置的第二卡爪52 之间是待拔的材料111。同样,为了方便拆卸,作为进一步的方案,第一导向块41与第一卡爪51、第二导向块42与第二卡爪52均通过螺栓连接。同时,为了方便夹持,作为进一步的方案,第一卡爪51、第二卡爪52上均设置有齿纹。而且,考虑到可以进行观测,作为进一步的方案,第一卡爪51、第二卡爪52的上方均设置有通孔512。在本实施例中,如图2所示(需要说明的是,图2是该拔料器的剖视图,仅标示形状,不表示位置),考虑到方便限位,作为进一步的方案,第一挡块61上设置有第一支杆411,第一弹簧31套接于第一支杆411上,第二挡块62上设置有第二支杆421,第二弹簧32套接于第二支杆421上。
相较于现有技术,在使用该拔料器时,将支块安装在机床的刀槽上,由第一卡爪和第二卡爪分别与第一导向块和第二导向块连接后对材料夹持,利用弹簧在滑槽内的回弹力可以对不同材质,不同大小的材料进行夹持,实现不同的加持力度。第一挡块和第二挡块可以分别在左右两侧对第一弹簧和第二弹簧进行限位,因此在机床正常的运转下实现拔料。由此可见,利用该拔料器可以进行拔料,避免了人工拔料效果较差、影响生产效率、操作人员容易受伤的问题。
在申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的,本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (6)
1.一种机床拔料器,其特征在于,包括:支块,所述支块安装在机床的刀槽上,在所述支块的上方与所述支块垂直设置有固定块,所述固定块上设置有滑槽,所述滑槽内设置有第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧和所述第二弹簧分别位于所述滑槽的两侧,所述第一弹簧上方连接有第一导向块,所述第二弹簧上方连接有第二导向块,所述第一导向块上设置有第一卡爪,所述第二导向块上设置有第二卡爪,所述固定块的两端分别设置有第一挡块和第二挡块,所述第一挡块与所述第一弹簧活动连接,所述第二挡块与所述第二弹簧活动连接。
2.根据权利要求1所述的机床拔料器,其特征在于,所述支块与所述固定块通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的机床拔料器,其特征在于,所述第一导向块与所述第一卡爪、所述第二导向块与所述第二卡爪均通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的机床拔料器,其特征在于,所述第一挡块上设置有第一支杆,所述第一弹簧套接于所述第一支杆上,所述第二挡块上设置有第二支杆,所述第二弹簧套接于所述第二支杆上。
5.根据权利要求1所述的机床拔料器,其特征在于,所述第一卡爪、所述第二卡爪上均设置有齿纹。
6.根据权利要求1所述的机床拔料器,其特征在于,所述第一卡爪、所述第二卡爪的上方均设置有通孔。
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CN202121428160.8U Active CN215317316U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种机床拔料器 |
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2021
- 2021-06-25 CN CN202121428160.8U patent/CN215317316U/zh active Active
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