CN221047316U - 一种用于加工细长轴类零件的车床供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工细长轴类零件的车床供料装置，包括车床，所述车床的顶部中间位置上固定连接有主体，所述车床的顶部右侧固定连接有收集箱，所述车床的左侧外壁中间位置上固定连接有支撑架，所述主体的左侧外壁上方中间位置上固定连接有回转油缸，所述主体的右侧外壁上方中间位置上固定连接有卡盘，所述支撑架的底部左侧中间位置上固定连接有支撑块，所述支撑架的右侧设置有调节座。本实用新型中，通过液压缸、固定板、收集箱、限位块、滑块、安装块、限位螺栓、连接块、滑杆和固定块之间的联动，在车床使用的过程中能够对工件进行平稳的输送供料，避免了工件在输送的过程中出现移动导致断刀的情况发生。

Description

一种用于加工细长轴类零件的车床供料装置

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，尤其涉及一种用于加工细长轴类零件的车床供料装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工，车床在加工细长轴类零件的时候也有应用。

目前，在加工细长轴类零件的加工过程中需要用到车床进行加工，但是现有的车床在对加工细长轴类零件进行加工的过程中，车床的供料装置大部分收拾通过支撑架单一的支撑柱进行加工细长轴类零件的支撑，此种方式容易造成在加工的过程中出现加工细长轴类零件移位的情况发生，从而导致出现断刀的情况发生，故需要对现有的车床供料装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加工细长轴类零件的车床供料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于加工细长轴类零件的车床供料装置，包括车床，所述车床的顶部中间位置上固定连接有主体，所述车床的顶部右侧固定连接有收集箱，所述车床的左侧外壁中间位置上固定连接有支撑架，所述主体的左侧外壁上方中间位置上固定连接有回转油缸，所述主体的右侧外壁上方中间位置上固定连接有卡盘，所述支撑架的底部左侧中间位置上固定连接有支撑块，所述支撑架的右侧设置有调节座，所述调节座的顶部中间位置上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁下方位置上贯穿并螺纹连接有限位螺母，所述支撑架的顶部固定连接有均匀分布的支撑柱，所述支撑柱的顶端均固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部左侧位置上固定连接有限位块，所述支撑台的顶部两侧偏中间位置上均固定连接有固定块，两个所述固定块相邻一侧中间位置上固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁贯穿并滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的顶部中间位置上固定连接有安装块，所述安装块的顶部中间位置上均贯穿并滑动连接有连接块，所述安装块的前端外壁中间位置上设置有第二紧固螺母，所述连接块的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的内部中间位置上固定连接有轴承座，所述轴承座的内部中间位置上固定连接有送料拉管，所述送料拉管的内壁滑动连接有工件，所述限位块的一侧外壁中间位置上固定连接有固定板，所述固定板的一侧外壁中间位置上固定连接有液压缸，所述液压缸的前端固定连接有液压杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱的顶部中间位置上贯穿并设置有入料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆的前端贯穿支撑块，且支撑杆的外壁上方贯穿并螺纹连接有第一紧固螺母的后端外壁中间位置上贯穿并螺纹连接有限位螺栓，且限位螺栓贯穿连接块并和第二紧固螺母之间螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料拉管的一端贯穿回转油缸并固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工件的一端分别贯穿回转油缸和主体并滑动连接，且工件的前端和卡盘之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的一侧外壁四周中间位置上均贯穿并螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的输出端贯穿限位块并螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压杆的输出端均贯穿固定板、限位块和左侧固定块并滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压杆的输出端与一侧安装块的外壁之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱与主体之间固定连接，且收集箱位于卡盘的下方。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过液压缸、固定板、收集箱、限位块、滑块、安装块、限位螺栓、连接块、滑杆和固定块之间的联动，在车床使用的过程中能够对工件进行平稳的输送供料，避免了工件在输送的过程中出现移动导致断刀的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于加工细长轴类零件的车床供料装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于加工细长轴类零件的车床供料装置的爆炸图；

图3为本实用新型提出的一种用于加工细长轴类零件的车床供料装置的滑块示意图。

图例说明：

1、车床；2、收集箱；3、主体；4、入料口；5、卡盘；6、回转油缸；7、送料拉管；8、支撑座；9、轴承座；10、工件；11、液压缸；12、支撑台；13、支撑柱；14、支撑块；15、支撑杆；16、调节座；17、支撑架；18、固定块；19、限位螺母；20、第一紧固螺母；21、固定板；22、紧固螺栓；23、液压杆；24、限位块；25、安装块；26、滑块；27、滑杆；28、限位螺栓；29、第二紧固螺母；30、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于加工细长轴类零件的车床供料装置，包括车床1，车床1的顶部中间位置上固定连接有主体3，车床1的顶部右侧固定连接有收集箱2，收集箱2对车床完成的工件进行收集，车床1的左侧外壁中间位置上固定连接有支撑架17，支撑架17呈三角状，使得支撑架17上的结构具有稳固性，主体3的左侧外壁上方中间位置上固定连接有回转油缸6，回转油缸6带动工件10的向前，主体3的右侧外壁上方中间位置上固定连接有卡盘5，卡盘5是现有的存在的结构，在使用的时候夹住工件10向前进行车床，支撑架17的底部左侧中间位置上固定连接有支撑块14，支撑架17的右侧设置有调节座16，调节座16能够对支撑杆15的高度进行调节，调节座16的顶部中间位置上固定连接有支撑杆15，支撑杆15的外壁下方位置上贯穿并螺纹连接有限位螺母19，支撑架17的顶部固定连接有均匀分布的支撑柱13，支撑柱13的顶端均固定连接有支撑台12，支撑台12的顶部左侧位置上固定连接有限位块24，支撑台12的顶部两侧偏中间位置上均固定连接有固定块18，两个固定块18相邻一侧中间位置上固定连接有滑杆27，滑杆27的外壁贯穿并滑动连接有两个滑块26，两个滑块26的顶部中间位置上固定连接有安装块25，安装块25的顶部中间位置上均贯穿并滑动连接有连接块30，安装块25的前端外壁中间位置上设置有第二紧固螺母29，连接块30的顶部固定连接有支撑座8，支撑座8的内部中间位置上固定连接有轴承座9，轴承座9的内部中间位置上固定连接有送料拉管7，送料拉管7的内壁滑动连接有工件10，工件10在送料拉管7中滑动，使得工件10能够进行平稳供料，限位块24的一侧外壁中间位置上固定连接有固定板21，固定板21的一侧外壁中间位置上固定连接有液压缸11，液压缸11的前端固定连接有液压杆23。

收集箱2的顶部中间位置上贯穿并设置有入料口4，车床完成后的工件通过入料口4掉入到收集箱2中，支撑杆15的前端贯穿支撑块14，且支撑杆15的外壁上方贯穿并螺纹连接有第一紧固螺母20，支撑杆15能够通过调节座16进行高度的调节，安装块25的后端外壁中间位置上贯穿并螺纹连接有限位螺栓28，且限位螺栓28贯穿连接块30并和第二紧固螺母29之间螺纹连接，送料拉管7的一端贯穿回转油缸6并固定连接，工件10的一端分别贯穿回转油缸6和主体3并滑动连接，且工件10的前端和卡盘5之间固定连接，卡盘5在运行的时候带动工件10向前进行加工，固定板21的一侧外壁四周中间位置上均贯穿并螺纹连接有紧固螺栓22，且紧固螺栓22的输出端贯穿限位块24并螺纹连接，紧固螺栓22对限位块24进行固定，避免液压缸11在使用的时候出现晃动的情况发生，液压杆23的输出端均贯穿固定板21、限位块24和左侧固定块18并滑动连接，液压杆23的输出端与一侧安装块25的外壁之间固定连接，液压杆23的运行带动安装块25的运行，相应的带动滑块26在滑杆27上滑动，收集箱2与主体3之间固定连接，且收集箱2位于卡盘5的下方。

工作原理：在使用的时候，将工件10穿过送料拉管7，同时送料拉管7是固定在回转油缸6上的，送料拉管7的前端相应的贯穿了主体3和卡盘5，当需要进行上料的时候，液压缸11启动，液压缸11带动前端的液压杆23的运行，液压杆23的前端固定有安装块25，同时两个安装块25是使用限位螺栓28、连接块30和第二紧固螺母29固定在一块的，在液压杆23的运行过程中相应的将安装块25向前推，在安装块25运行的时候带动了滑块26在滑杆27上滑动，相应的带动了支撑座8的运行，此时卡盘5启动，卡盘5将工件10带动向前进行车床，在液压缸11带动支撑座8的向前运行中能够保证工件10的供料过程中保持平稳的输送，避免出现工件移动导致车床出现断刀的情况的发生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于加工细长轴类零件的车床供料装置，包括车床(1)，其特征在于：所述车床(1)的顶部中间位置上固定连接有主体(3)，所述车床(1)的顶部右侧固定连接有收集箱(2)，所述车床(1)的左侧外壁中间位置上固定连接有支撑架(17)，所述主体(3)的左侧外壁上方中间位置上固定连接有回转油缸(6)，所述主体(3)的右侧外壁上方中间位置上固定连接有卡盘(5)，所述支撑架(17)的底部左侧中间位置上固定连接有支撑块(14)，所述支撑架(17)的右侧设置有调节座(16)，所述调节座(16)的顶部中间位置上固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的外壁下方位置上贯穿并螺纹连接有限位螺母(19)，所述支撑架(17)的顶部固定连接有均匀分布的支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的顶端均固定连接有支撑台(12)，所述支撑台(12)的顶部左侧位置上固定连接有限位块(24)，所述支撑台(12)的顶部两侧偏中间位置上均固定连接有固定块(18)，两个所述固定块(18)相邻一侧中间位置上固定连接有滑杆(27)，所述滑杆(27)的外壁贯穿并滑动连接有两个滑块(26)，两个所述滑块(26)的顶部中间位置上固定连接有安装块(25)，所述安装块(25)的顶部中间位置上均贯穿并滑动连接有连接块(30)，所述安装块(25)的前端外壁中间位置上设置有第二紧固螺母(29)，所述连接块(30)的顶部固定连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)的内部中间位置上固定连接有轴承座(9)，所述轴承座(9)的内部中间位置上固定连接有送料拉管(7)，所述送料拉管(7)的内壁滑动连接有工件(10)，所述限位块(24)的一侧外壁中间位置上固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的一侧外壁中间位置上固定连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的前端固定连接有液压杆(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工细长轴类零件的车床供料装置，其特征在于：所述收集箱(2)的顶部中间位置上贯穿并设置有入料口(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工细长轴类零件的车床供料装置，其特征在于：所述支撑杆(15)的前端贯穿支撑块(14)，且支撑杆(15)的外壁上方贯穿并螺纹连接有第一紧固螺母(20)。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工细长轴类零件的车床供料装置，其特征在于：所述安装块(25)的后端外壁中间位置上贯穿并螺纹连接有限位螺栓(28)，且限位螺栓(28)贯穿连接块(30)并和第二紧固螺母(29)之间螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工细长轴类零件的车床供料装置，其特征在于：所述送料拉管(7)的一端贯穿回转油缸(6)并固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工细长轴类零件的车床供料装置，其特征在于：所述工件(10)的一端分别贯穿回转油缸(6)和主体(3)并滑动连接，且工件(10)的前端和卡盘(5)之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工细长轴类零件的车床供料装置，其特征在于：所述固定板(21)的一侧外壁四周中间位置上均贯穿并螺纹连接有紧固螺栓(22)，且紧固螺栓(22)的输出端贯穿限位块(24)并螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于加工细长轴类零件的车床供料装置，其特征在于：所述液压杆(23)的输出端均贯穿固定板(21)、限位块(24)和左侧固定块(18)并滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于加工细长轴类零件的车床供料装置，其特征在于：所述液压杆(23)的输出端与一侧安装块(25)的外壁之间固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种用于加工细长轴类零件的车床供料装置，其特征在于：所述收集箱(2)与主体(3)之间固定连接，且收集箱(2)位于卡盘(5)的下方。