CN219151298U - 光伏型材冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光伏型材技术领域，特别是一种光伏型材冲孔设备。第一方向型材运输线，第一方向型材运输线的一端为进料端，另一端为出料端；第二方向型材运输线，第二方向型材运输线的一端为进料端，另一端为出料端；冲孔装置位于第二方向型材运输线的输送路径上；第一方向型材运输线和第二方向型材运输线相互平行，并且第一方向型材运输线的输送方向和第二方向型材运输线的输送方向相反；光伏型材冲孔设备还包括移送机构和间歇牵引机构，移送机构使得第一方向型材运输线出料端的未冲孔光伏型材转移至第二方向型材运输线的进料端；间歇牵引机构用于夹紧未冲孔光伏型材的一端并牵引未冲孔光伏型材间歇向第二方向型材运输线的出料端移动。

Description

光伏型材冲孔设备

技术领域

本实用新型属于光伏型材技术领域，特别是一种光伏型材冲孔设备。

背景技术

现有的型材冲孔通常采取整条式布设型材冲孔设备，空间占据较大，使得适用场地受限及生产成本的增加，同时，由于型材过长等情况，对于以冲孔完成的部分段型材无法进行良好的运输调整所引发的冲孔错位等情况，且效率低下，需经过多次周转及等待时长等问题。

为了解决上述技术问题，例如，中国专利公开了一种较长型材数控多工位液压冲孔组合生产线，申请号为CN202010155151.X，一种较长型材数控多工位液压冲孔组合生产线，包括送料机构、液压站，还包括与送料机构配合的1#冲孔龙门架机构、2#冲孔龙门架机构和接力送料机构，及多通道数控系统；所述送料机构用于输送待冲孔工件，所述1#冲孔龙门架机构、2#冲孔龙门架机构分别用于对工件不同位置冲孔，所述接力送料机构用于配合输送并定位工件，所述液压站用于提供液压动力，所述多通道数控系统用于控制送料机构、1#冲孔龙门架机构、2#冲孔龙门架机构和接力送料机构的工作。实现了较长型材一次装夹，完成多面、多工位冲孔，并且能实现自动卸料，把常规多道工序完成的加工方式，集中于一体完成，提高了加工效率，降低了劳动强度并减少了工人数量。

在或者中国专利公开了一种多工位型材液压冲孔生产线及方法，申请号为CN202210310156.4，一种多工位型材液压冲孔生产线，包括按照工件进给方向依次布置的柔性进给装置、冲孔装置和二次夹紧定位装置；其中，所述柔性进给装置用于向所述冲孔装置输送工件，所述冲孔装置包括至少两个依次布置的龙门架，且位于起始端的所述龙门架为固定，其余可移动，各所述龙门架内设有对应工件表面的三个冲孔单元，所述柔性进给装置上设有至少一个固定的一次夹紧定位装置，所述一次夹紧定位装置与所述二次夹紧定位装置接续夹紧工件。可以对工件的三个不同面实现多工位同时冲孔加工，提高了冲孔效率、实现整根工件无尾料加工、能够灵活地对工件尾料段实现加工。

虽然上述方案具有如上优势，但是，上述方案并未解决所提问题，及光伏型材冲孔设备空间占据较大场地适用有限，同时，对于已冲孔完成的部分段无法进行良好的输送调整所引发的冲孔错位等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出一种解决上述技术问题的光伏型材冲孔设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

第一方向型材运输线，所述第一方向型材运输线的一端为进料端，另一端为出料端；第二方向型材运输线，所述第二方向型材运输线的一端为进料端，另一端为出料端；所述冲孔装置位于所述第二方向型材运输线的输送路径上；所述第一方向型材运输线和所述第二方向型材运输线相互平行，并且所述第一方向型材运输线的输送方向和所述第二方向型材运输线的输送方向相反；所述光伏型材冲孔设备还包括移送机构和间歇牵引机构，所述移送机构使得所述第一方向型材运输线出料端的未冲孔光伏型材转移至所述第二方向型材运输线的进料端；所述间歇牵引机构用于夹紧所述未冲孔光伏型材的一端并牵引所述未冲孔光伏型材间歇向所述第二方向型材运输线的出料端移动。

在上述的光伏型材冲孔设备，所述移送机构设于所述第一方向型材运输线的出料端。

在上述的光伏型材冲孔设备，所述冲孔装置为冲床，在所述冲孔装置上设有供所述未冲孔光伏型材通过的通孔。

在上述的光伏型材冲孔设备，所述第一方向型材运输线包括以所述冲孔装置呈间隔分布的第一子输送线和第二子输送线，所述第一子输送线和第二子输送线的相向一端分别延伸于所述通孔的两端。

在上述的光伏型材冲孔设备，所述移送机构包括与所述第一方向型材运输线升降活动连接的若干升降架，每一所述升降架和升降驱动器连接，在所述升降架上设有平移推料板，所述平移推料板和平移推料器连接。

在上述的光伏型材冲孔设备，所述第二方向型材运输线包括以所述冲孔装置呈间隔分布的第三子输送线和第四子输送线，第三子输送线和第四子输送线的相向一端延长于所述冲孔装置的冲压模具相对两侧。

在上述的光伏型材冲孔设备，所述冲压模具为至少一个冲压工位的冲压模具。

在上述的光伏型材冲孔设备，所述间歇牵引机构包括壁厚机械爪，所述壁厚机械爪和设于所述第二方向型材运输线上的水平间歇驱动装置连接。

在上述的光伏型材冲孔设备，所述水平间歇驱动装置包括拖链传动驱动装置、丝杆驱动装置和齿轮齿条驱动装置中的任意一种。

在上述的光伏型材冲孔设备，所述第一方向型材运输线的高度低于所述第二方向型材运输线的高度。

与现有技术相比，光伏型材冲孔设备具有以下有益效果：

通过移送机构使得相对运输的第一方向型材运输线与第二方向型材运输线之间形成U形输送，避免了原有未冲孔光伏型材的整条式分布所导致的空间占用问题，同时，通过间歇牵引机构以将未冲孔光伏型材一端进行夹紧，并间歇向第二方向型材运输线的出料端进行的运输调整，避免因调整不到位导致型材冲孔错位等情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的光伏型材冲孔设备俯视图。

图2为图1的局部结构示意图。

图3为图1的另一局部结构示意图。

图中，冲孔装置1、通孔11、冲压模具12、冲压缺口121、第一方向型材运输线2、第二方向型材运输线3、移送机构4、升降架41、平移推料板42、平移推料器43、间歇牵引机构5、壁厚机械爪51、水平间歇驱动装置6。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1至图3所示，一种光伏型材冲孔设备，包括冲孔装置1；第一方向型材运输线2，第一方向型材运输线2的一端为进料端，另一端为出料端；第二方向型材运输线3，第二方向型材运输线3的一端为进料端，另一端为出料端；冲孔装置1位于第二方向型材运输线3的输送路径上；第一方向型材运输线2和第二方向型材运输线3相互平行，并且第一方向型材运输线2的输送方向和第二方向型材运输线3的输送方向相反；光伏型材冲孔设备还包括移送机构4和间歇牵引机构5，移送机构4使得第一方向型材运输线2出料端的未冲孔光伏型材转移至第二方向型材运输线3的进料端；间歇牵引机构5用于夹紧未冲孔光伏型材的一端并牵引未冲孔光伏型材间歇向第二方向型材运输线3的出料端移动。

为实现将未冲孔的光伏型材从第一方向型材运输线2移至第二方向型材运输线3上，具体地，本实施例中移送机构4设于第一方向型材运输线2的出料端。使得相对运输的第一方向型材运输线2与二方向型材运输线3之间形成U形输送，避免了原有未冲孔光伏型材的整条式分布所导致的空间占用问题，大幅提高输送效率。

具体地，本实施例中冲孔装置1为冲床，在冲孔装置1上设有供未冲孔光伏型材通过的通孔11。通过通孔11使得放置于第一方向型材运输线2上的未冲孔光伏型材快速通过通孔11从进料端输送至出料端，提高输送效率。

为防止未冲孔光伏型材通过通孔11后发生脱落等情况，第一方向型材运输线2包括以冲孔装置1呈间隔分布的第一子输送线和第二子输送线，第一子输送线和第二子输送线的相向一端分别延伸于通孔11的两端。以保证未冲孔光伏型材的输送稳定性。

如图1所示，移送机构4包括与第一方向型材运输线2升降活动连接的若干升降架41，每一升降架41和升降驱动器连接，在升降架41上设有平移推料板42，平移推料板42和平移推料器43连接。具体地，本实施例中升降驱动器和平移推料器43为气缸或者油缸，当升降架41上升至第二方向型材运输线3的水平同等高度后，此时平移推料器43驱动置放在第一方向型材运输线2上的未冲孔光伏型材推送至第二方向型材运输线3的进料端，同时，在升降架41和第二方向型材运输线3靠近第一方向型材运输线2的一侧预留非常小的间隙，以使得未冲孔光伏型材能够被推送至第二方向型材运输线3上。

当升降架41下降至第一方向型材运输线2的输送面以下，此时第一方向型材运输线2停止运行，而升降架41在升降驱动器的上升驱动下取得未冲孔光伏型材。

为提高未冲孔光伏型材冲孔输送效率，具体地，本实施例中，第二方向型材运输线3包括以冲孔装置1呈间隔分布的第三子输送线和第四子输送线，第三子输送线和第四子输送线的相向一端延长于冲孔装置1的冲压模具12相对两侧。

如图2所示，为满足未冲孔光伏型材的冲压需求，具体地，本实施例中冲压模具为至少一个冲压工位的冲压模具12。其冲压模具12上具有与冲压需求相对应的冲压缺口121，通过冲压模具12上下压合的方式以得到所需的冲压形状，以满足型材的不同的冲孔需求。

具体地，如图1至图2所示，本实施例中间歇牵引机构5包括壁厚机械爪51，壁厚机械爪51和设于第二方向型材运输线3上的水平间歇驱动装置6连接。通过括壁厚机械爪51以夹持未冲孔光伏型材，并在通过水平间歇驱动装置6带动壁厚机械爪51使得壁厚机械爪51将未冲孔光伏型材向冲孔装置1进行间歇式冲压，以避免冲孔间隔不对，导致的光伏型材的冲孔错位等情况。

水平间歇驱动装置包括拖链传动驱动装置、丝杆驱动装置和齿轮齿条驱动装置中的任意一种。其目的是一致，以实现将未冲孔光伏型材间歇式输送，保证之间的冲孔间隔均匀，避免冲孔错位等情况。

为便于第一方向型材运输线2与第二方向型材运输线3之间的运输调节，具体地，本实施例中第一方向型材运输线2的高度低于第二方向型材运输线3的高度。

通过移送机构使得相对运输的第一方向型材运输线与第二方向型材运输线之间形成U形输送，避免了原有未冲孔光伏型材的整条式分布所导致的空间占用问题，同时，通过间歇牵引机构以将未冲孔光伏型材一端进行夹紧，并间歇向第二方向型材运输线的出料端进行的运输调整，避免因调整不到位导致型材冲孔错位等情况。

光伏型材冲孔设备设计原理：

在第一方向型材运输线2的出料端上设置移送机构4，当未冲孔光伏型材输送至第一方向型材运输线2的出料端上时，移送机构4的升降架41将未冲孔光伏型材升至第二方向型材运输线3的水平同等高度，并通过平移推料器43将未冲孔光伏型材推送至第二方向型材运输线3的进料端，使得第一方向型材运输线2与第二方向型材运输线3之间形成U形输送，避免了原有未冲孔光伏型材的整条式分布所导致的空间占用问题，同时，间歇牵引机构5与水平间歇驱动装置6相连接，通过水平间歇驱动装置6带动间歇牵引机构5的壁厚机械爪51夹持未冲孔光伏型材，并在通过水平间歇驱动装置6带动壁厚机械爪51使得壁厚机械爪51将未冲孔光伏型材向冲孔装置1进行间歇式冲压，以避免冲孔间隔不对，导致的光伏型材的冲孔错位等情况，大大节省了光伏型材冲孔的所用时长，提高了生产效率。

通过尽管本文较多地使用了图中冲孔装置1、通孔11、冲压模具12、冲压缺口121、第一方向型材运输线2、第二方向型材运输线3、移送机构4、升降架41、平移推料板42、平移推料器43、间歇牵引机构5、壁厚机械爪51、水平间歇驱动装置6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种光伏型材冲孔设备，包括冲孔装置(1)；

第一方向型材运输线(2)，所述第一方向型材运输线(2)的一端为进料端，另一端为出料端；

第二方向型材运输线(3)，所述第二方向型材运输线(3)的一端为进料端，另一端为出料端；

所述冲孔装置(1)位于所述第二方向型材运输线(3)的输送路径上；其特征在于，所述第一方向型材运输线(2)和所述第二方向型材运输线(3)相互平行，并且所述第一方向型材运输线(2)的输送方向和所述第二方向型材运输线(3)的输送方向相反；

所述光伏型材冲孔设备还包括移送机构(4)和间歇牵引机构(5)，所述移送机构(4)使得所述第一方向型材运输线(2)出料端的未冲孔光伏型材转移至所述第二方向型材运输线(3)的进料端；所述间歇牵引机构(5)用于夹紧所述未冲孔光伏型材的一端并牵引所述未冲孔光伏型材间歇向所述第二方向型材运输线(3)的出料端移动。

2.根据权利要求1所述的光伏型材冲孔设备,其特征在于，所述移送机构(4)设于所述第一方向型材运输线(2)的出料端。

3.根据权利要求1所述的光伏型材冲孔设备,其特征在于，所述冲孔装置(1)为冲床，在所述冲孔装置(1)上设有供所述未冲孔光伏型材通过的通孔(11)。

4.根据权利要求3所述的光伏型材冲孔设备,其特征在于，所述第一方向型材运输线(2)包括以所述冲孔装置(1)呈间隔分布的第一子输送线和第二子输送线，所述第一子输送线和第二子输送线的相向一端分别延伸于所述通孔(11)的两端。

5.根据权利要求1或2所述的光伏型材冲孔设备,其特征在于，所述移送机构(4)包括与所述第一方向型材运输线(2)升降活动连接的若干升降架(41)，每一所述升降架(41)和升降驱动器连接，在所述升降架(41)上设有平移推料板(42)，所述平移推料板(42)和平移推料器(43)连接。

6.根据权利要求1所述的光伏型材冲孔设备,其特征在于，所述第二方向型材运输线(3)包括以所述冲孔装置(1)呈间隔分布的第三子输送线和第四子输送线，第三子输送线和第四子输送线的相向一端延长于所述冲孔装置(1)的冲压模具(12)相对两侧。

7.根据权利要求6所述的光伏型材冲孔设备,其特征在于，所述冲压模具(12)为至少一个冲压工位的冲压模具(12)。

8.根据权利要求1所述的光伏型材冲孔设备,其特征在于，所述间歇牵引机构(5)包括壁厚机械爪(51)，所述壁厚机械爪(51)和设于所述第二方向型材运输线(3)上的水平间歇驱动装置(6)连接。

9.根据权利要求8所述的光伏型材冲孔设备,其特征在于，所述水平间歇驱动装置(6)包括拖链传动驱动装置、丝杆驱动装置和齿轮齿条驱动装置中的任意一种。

10.根据权利要求1所述的光伏型材冲孔设备,其特征在于，所述第一方向型材运输线(2)的高度低于所述第二方向型材运输线(3)的高度。

Images