CN211970918U - 一种纸箱板分流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸箱板分流装置,其包括:输送架、推板、第一导流槽和第二导流槽,所述输送架上设置有安装座和一条低于输送辊顶面的凹槽,所述第一导流槽和第二导流槽按照输送架的输送方向间隔排列在凹槽外侧,所述安装座上设置有伸缩驱动装置,所述推板设置在伸缩驱动装置前端,所述输送架底部设置有分别与第一导流槽和第二导流槽对应的第一升降驱动装置和第二升降驱动装置,所述第一升降驱动装置顶部设置有与第一导流槽对应的第一L形挡板,所述第二升降驱动装置顶部设置有与第二导流槽对应的第二L形挡板。本实用新型所述的纸箱板分流装置,可以满足一台纸箱板加工设备的单独供料或两台纸箱板加工设备的同时供料,选择灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装箱生产技术领域,尤其涉及一种纸箱板分流装置。
背景技术
包装箱通常是由纸箱板折叠而成的,纸箱板多次折叠后形成一个箱体,方便物品的包装,包装后再通过胶带或者码钉等进行固定,方便了物品的存储和运输。
纸箱板需要经过涂胶、压合、打孔、裁切等多道工序后才能折叠成箱,工序较多,需要给各工序加工设备供料,部分耗时长的工序还需要多台设备加工来满足流水线生产,通常情况下,各加工设备需要分别配备一台供料机构,增加了成本,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸箱板分流装置,可以选择性为一台或两台纸箱板加工设备供料,降低设备成本。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种纸箱板分流装置,包括:输送架、推板、第一导流槽和第二导流槽,所述输送架上间隔设置有输送辊,所述输送架上设置有安装座和一条低于输送辊顶面的凹槽,所述凹槽和安装座位于数个输送辊的两侧,所述第一导流槽和第二导流槽按照输送架的输送方向间隔排列在凹槽外侧并向输送架外侧延伸,所述安装座上设置有指向第一导流槽和第二导流槽的伸缩驱动装置,所述推板设置在伸缩驱动装置前端,所述推板底部设置有数个与其下方输送辊对应的U形槽,所述输送架底部设置有分别与第一导流槽和第二导流槽对应的第一升降驱动装置和第二升降驱动装置,所述第一升降驱动装置顶部设置有与第一导流槽对应的第一L形挡板,所述第二升降驱动装置顶部设置有与第二导流槽对应的第二L形挡板。
其中,所述第一导流槽和第二导流槽分别为开口指向上方的C形槽钢。
其中,所述伸缩驱动装置、第一升降驱动装置和第二升降驱动装置分别为气缸或者液压缸。
其中,所述推板底部设置有与第一L形挡板顶部对应的避让槽。
其中,所述输送辊一端设置有被动链轮,所述输送架上设置有对链轮进行联动的链条以及驱动链条旋转的链轮电机。
其中,所述第一导流槽和第二导流槽的内腔底面与凹槽底面相齐平。
本实用新型的有益效果:一种纸箱板分流装置,特别配备了第一导流槽和第二导流槽,进行纸箱板的分流,可以满足一台纸箱板加工设备的单独供料或两台纸箱板加工设备的同时供料,选择灵活,提升了生产效率,降低了设备运维成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中推板的左视图。
具体实施方式
下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示的纸箱板分流装置,包括:输送架1、推板9、第一导流槽3和第二导流槽4,所述输送架1上间隔设置有输送辊2,前道工序下来的纸箱板12放置在输送辊2进行输送,所述输送辊2一端设置有被动链轮,所述输送架1上设置有对链轮进行联动的链条以及驱动链条旋转的链轮电机,进行输送辊2的驱动。
输送架1上设置有安装座11和一条低于输送辊顶面的凹槽13,如图1所示,凹槽13和安装座11相对位于4个输送辊的两侧,所述第一导流槽3和第二导流槽4按照输送架1的输送方向间隔排列在凹槽13外侧并向输送架1外侧延伸,所述第一导流槽3和第二导流槽4分别为开口指向上方的C形槽钢,焊接或者采用螺丝固定在输送架1上,结构牢固,所述第一导流槽3和第二导流槽4的内腔底面与凹槽13底面相齐平,衔接性好,方便进行纸箱板12的分流。
所述安装座11上设置有指向第一导流槽3和第二导流槽4的伸缩驱动装置10,所述推板9设置在伸缩驱动装置10前端,如图2所示,所述推板9底部设置有数个与其下方输送辊对应的U形槽91,使得推板9可以推动输送辊上的纸箱板12,进入第一导流槽3或者第二导流槽4。
所述输送架1底部设置有分别与第一导流槽3和第二导流槽4对应的第一升降驱动装置8和第二升降驱动装置5,所述第一升降驱动装置8顶部设置有与第一导流槽3对应的第一L形挡板7,第一L形挡板7上升时进行输送辊上纸箱板12的阻挡,方便纸箱板12在推板9作用下进入第一导流槽3。所述推板9底部设置有与第一L形挡板7顶部对应的避让槽92,避免推板9对第一L形挡板7上升的影响。
所述第二升降驱动装置5顶部设置有与第二导流槽4对应的第二L形挡板6。第二L形挡板6上升时进行输送辊上纸箱板12的阻挡,方便纸箱板12在推板9作用下进入第二导流槽4,可以满足一台纸箱板加工设备的单独供料或两台纸箱板加工设备的同时供料,选择灵活,提升了生产效率,降低了设备运维成本。
所述伸缩驱动装置10、第一升降驱动装置8和第二升降驱动装置5分别为气缸或者液压缸,通过PLC控制器和对应的电磁阀进行控制,第一L形挡板7和第二L形挡板6上可以安装接近开关进行纸箱板12的位移监测,接近开关与PLC控制器相连接,方便伸缩驱动装置10、第一升降驱动装置8和第二升降驱动装置5的自动化控制。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种纸箱板分流装置,其特征在于,包括:输送架、推板、第一导流槽和第二导流槽,所述输送架上间隔设置有输送辊,所述输送架上设置有安装座和一条低于输送辊顶面的凹槽,所述凹槽和安装座位于数个输送辊的两侧,所述第一导流槽和第二导流槽按照输送架的输送方向间隔排列在凹槽外侧并向输送架外侧延伸,所述安装座上设置有指向第一导流槽和第二导流槽的伸缩驱动装置,所述推板设置在伸缩驱动装置前端,所述推板底部设置有数个与其下方输送辊对应的U形槽,所述输送架底部设置有分别与第一导流槽和第二导流槽对应的第一升降驱动装置和第二升降驱动装置,所述第一升降驱动装置顶部设置有与第一导流槽对应的第一L形挡板,所述第二升降驱动装置顶部设置有与第二导流槽对应的第二L形挡板。
2.根据权利要求1所述的纸箱板分流装置,其特征在于,所述第一导流槽和第二导流槽分别为开口指向上方的C形槽钢。
3.根据权利要求1所述的纸箱板分流装置,其特征在于,所述伸缩驱动装置、第一升降驱动装置和第二升降驱动装置分别为气缸或者液压缸。
4.根据权利要求1所述的纸箱板分流装置,其特征在于,所述推板底部设置有与第一L形挡板顶部对应的避让槽。
5.根据权利要求1所述的纸箱板分流装置,其特征在于,所述输送辊一端设置有被动链轮,所述输送架上设置有对链轮进行联动的链条以及驱动链条旋转的链轮电机。
6.根据权利要求1所述的纸箱板分流装置,其特征在于,所述第一导流槽和第二导流槽的内腔底面与凹槽底面相齐平。
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