CN110479896B - 一种自动冲床送料线 - Google Patents
一种自动冲床送料线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110479896B CN110479896B CN201910643709.6A CN201910643709A CN110479896B CN 110479896 B CN110479896 B CN 110479896B CN 201910643709 A CN201910643709 A CN 201910643709A CN 110479896 B CN110479896 B CN 110479896B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- pushing
- piece
- workpiece
- bracket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims description 23
- 230000009191 jumping Effects 0.000 claims description 3
- 230000005012 migration Effects 0.000 claims description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 claims description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/12—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by chains or belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种自动冲床送料线，包括机架以及设置在机架上的水平输送带和送料架，所述机架上还设置有可升降的托架，所述托架可将水平输送带上的工件顶升至一定高度，所述送料架可相对机架水平移动，所述送料架上设有用于向前推动工件的推料件。本送料线在机架上设置可升降的托架，托架可将水平输送带上的工件顶升至冲床的下模入料口高度，送料架上的推料件再向前推动工件至下模合适的位置，从而工件精准地进入下模，整个生产效率非常高，利于工件批量加工。
Description
技术领域
本发明涉及冲床加工技术领域，尤其涉及一种自动冲床送料线。
背景技术
冲床主要是用于冲压生产各类板材，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
由于下模对板材的定位精度要求较高，一般输送带难以将板材直接输送至下模。目前，板材通常由人工放置在冲床的下模上，以进行加工，这种生产效率较低，不利于批量加工。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供了一种生产效率高的冲床送料线。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种自动冲床送料线，包括机架以及设置在机架上的水平输送带和送料架，所述机架上还设置有可升降的托架，所述托架可将水平输送带上的工件顶升至一定高度，所述送料架可相对机架水平移动，所述送料架上设有用于向前推动工件的推料件。
作为上述技术方案的改进，所述托架在对应所述推料件的位置处设有避让槽。
作为上述技术方案的改进，所述推料件为可上下伸缩的推料杆。
作为上述技术方案的改进，所述送料架竖直安装有第一气缸，所述推料件安装于第一气缸的输出端。
作为上述技术方案的改进，所述送料架上还设有用于继续向前推动工件的二次推料件，所述二次推料件位于推料件的前方以及避让槽的上方。
作为上述技术方案的改进，所述二次推料件为翻转件，所述二次推料件的中部可转动地安装于送料架的前端，所述二次推料件的一端设有连接部，另一端设有推料部，所述送料架上铰接有第二气缸，所述连接部与第二气缸的输出端铰接，所述第二气缸可驱动推料部翻转至工件的后方。
作为上述技术方案的改进，所述送料架位于托架的上方，所述送料架的底面安装有多个防止工件跳动的限位块。
作为上述技术方案的改进，所述水平输送带具有两条，两条水平输送带相平行且间隔布置，所述托架可竖直穿设于两条水平输送带之间。
作为上述技术方案的改进，所述机架在每条水平输送带的外侧均设置有限位板，两块限位板之间区域供工件通过，每块限位板的后端均具有引导板，所述引导板向外倾斜设置，两块引导板之间形成缩口。
作为上述技术方案的改进，两块限位板之间的间距可调。
本发明的有益效果有：
本送料线在机架上设置可升降的托架，托架可将水平输送带上的工件顶升至冲床的下模入料口高度，送料架上的推料件再向前推动工件至下模合适的位置，从而工件精准地进入下模，整个生产效率非常高，利于工件批量加工。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明，其中：
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例的下部结构示意图；
图3是本发明实施例的上部结构示意图；
图4是本发明实施例中送料架的局部结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，一种自动冲床送料线，放置于冲床的下模的后方，具体包括机架1以及设置在机架1上的水平输送带2和送料架3，本实施例中，水平输送带2具有两条，两条水平输送带2相平行且间隔布置，机架1上还设置有可升降的托架4，托架4可竖直穿设于两条水平输送带2之间，两条水平输送带2可水平地承接由其它输送带传输过来的单个工件，并进一步将工件向前输送至托架4大部分区域的正上方，托架4再将水平输送带2上的工件顶升至一定高度，该高度具体为冲床的下模入料口高度，初步实现工件脱离水平输送带2，而且工件与冲床的下模入料口精准对位，本实施例中，工件具体为板材。
进一步参见图3，送料架3位于托架4的上方，送料架3上设有推料件31，托架4在对应推料件31的位置处设有避让槽41。本实施例中，推料件31为推料杆，送料架3竖直安装有第一气缸32，推料件31安装于第一气缸32的输出端，第一气缸32可驱动推料杆上下伸缩，以伸至避让槽41内，送料架3可相对机架1水平移动，使得推料件31进一步可向前推动工件。在其它实施例中，推料件31也可以是翻转件，只需实现下降后能够向前推动工件即可。
针对较长型的工件，推料件31走满行程即可直接将工件推入冲床的下模入料口；但是碰到较短的工件，光推料件31的行程还不足使工件推入冲床的下模入料口。
因此，送料架3在推料件31的前方还设置有二次推料件33，二次推料件33也处于避让槽41的上方，用于在送料架3回退后能够继续向前推动工件。
进一步参见图4，本实施例中，二次推料件33为翻转件，二次推料件33的中部可转动地安装于送料架3的前端，二次推料件33的一端设有连接部331，另一端设有推料部332，送料架3上铰接有第二气缸34，连接部331与第二气缸34的输出端铰接，如图4所示，第二气缸34通过驱动连接部331使二次推料件33翻转，进一步使得推料部332翻转至避让槽内并处于工件的后方，便可在推料件31无法触及的区域继续向前推动工件，而当第二气缸34的输出端后退时，推料部332翻转至避让槽41及工件以上的区域，避开工件，方便推料件31的下一次动作。在其它实施例中，二次推料件33也可以是上下伸缩的推料杆，只需实现下降后能够向前推动工件即可。
为了防止工件在被推动过程中产生跳动而影响对位精度，送料架3的底面安装有多个限位块35，多个限位块分布于推料件31和二次推料件33附近以及推料件31和二次推料件33之间的区域，限位块35需略高于工件，只有在工件跳起时才会压住工件。
由于工件的厚度存在差异，为了防止限位块35抵触工件或者距离工件过高，为了适应冲床的下模入料口高度，托架4的顶升高度通常不会改变，送料架3位于托架4的上方，可能需要适应性地调整整个送料架3的高度，如图1所示，本实施例的送料架3可水平移动地安装于一支撑架11上，支撑架11固定连接有紧固件13，机架1上安装有竖直导杆12，紧固件13高度可调地安装在竖直导杆12上。遇到较厚的工件，先适应地将调高紧固件13的位置，即相当于送料架3与处于最高位的托架4的距离加大，从而使得推料件31、二次推料件33和限位块35能正常作用于工件。
参见图2，机架1在每条水平输送带2的外侧均设置有限位板5，两块限位板5之间区域供工件通过，保证托架4始终处于工件的中心位置，从而能够顺利地顶升起工件而不偏移，每块限位板5的后端均具有引导板6，引导板6向外倾斜设置，两块引导板6之间形成缩口，以引导工件进入两块限位板5之间的区域。
为了适应工件的不同宽度，两块限位板5之间的间距可调，具体地，每块限位板均连接有支座7，两个支座7分别安装于同步带10的两侧，同步带10由带轮旋转驱动，机架1上水平安装有导轨9，导轨9的长度方向与水平输送带2的传输方向相垂直，支座7连接有滑块8，滑块8滑动安装在导轨9上，当带轮驱动旋转同步带10时，两个支座7沿导轨9相向或背向移动，从而能够调节两块限位板5的间距，进而对工件在两条水平输送带2的位置达到限位作用，保证托架4始终处于工件的中心位置，从而能够顺利地顶升起工件。
本送料线能够自动将工件精准地送入冲床的下模入料口，多方位适应不同长度、宽度及厚度的工件，而且整个生产效率非常高，利于工件批量加工。
以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动冲床送料线，其特征在于：包括机架以及设置在机架上的水平输送带和送料架，所述机架上还设置有可升降的托架，所述托架可将水平输送带上的工件顶升至一定高度，所述送料架可相对机架水平移动，所述送料架上设有用于向前推动工件的推料件，所述托架在对应所述推料件的位置处设有避让槽，所述推料件为可上下伸缩的推料杆，所述送料架上还设有用于继续向前推动工件的二次推料件，所述二次推料件位于推料件的前方以及避让槽的上方，所述二次推料件为翻转件，所述二次推料件的中部可转动地安装于送料架的前端，所述二次推料件的一端设有连接部，另一端设有推料部，所述送料架上铰接有第二气缸，所述连接部与第二气缸的输出端铰接，所述第二气缸可驱动推料部翻转至工件的后方，所述水平输送带具有两条，两条水平输送带相平行且间隔布置，所述托架可竖直穿设于两条水平输送带之间。
2.根据权利要求1所述的一种自动冲床送料线，其特征在于：所述送料架竖直安装有第一气缸，所述推料件安装于第一气缸的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种自动冲床送料线，其特征在于：所述送料架位于托架的上方，所述送料架的底面安装有多个防止工件跳动的限位块。
4.根据权利要求1所述的一种自动冲床送料线，其特征在于：所述机架在每条水平输送带的外侧均设置有限位板，两块限位板之间区域供工件通过，每块限位板的后端均具有引导板，所述引导板向外倾斜设置，两块引导板之间形成缩口。
5.根据权利要求4所述的一种自动冲床送料线，其特征在于：两块限位板之间的间距可调。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910643709.6A CN110479896B (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种自动冲床送料线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910643709.6A CN110479896B (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种自动冲床送料线 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110479896A CN110479896A (zh) | 2019-11-22 |
| CN110479896B true CN110479896B (zh) | 2024-04-30 |
Family
ID=68547215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910643709.6A Active CN110479896B (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种自动冲床送料线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110479896B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113182365A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-07-30 | 山东森德数控机械有限公司 | 汽车板簧轧机精准定位上料机构 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102554062A (zh) * | 2012-01-17 | 2012-07-11 | 柳州高华机械有限公司 | 自动冲压生产线 |
| CN202387873U (zh) * | 2011-11-09 | 2012-08-22 | 傅世庭 | 冲床自动送料装置 |
| CN106694729A (zh) * | 2015-11-17 | 2017-05-24 | 富鼎电子科技(嘉善)有限公司 | 送料装置及采用该送料装置的冲压设备 |
| CN207386390U (zh) * | 2017-07-13 | 2018-05-22 | 深圳市嘉熠精密自动化科技有限公司 | 一种上料定位装置 |
| CN109226548A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-01-18 | 珠海格力智能装备有限公司 | 上料机构 |
| CN109226438A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-18 | 清远市星徽精密制造有限公司 | 一种拉轨机出料送料机械手 |
| CN109365665A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-22 | 苏州康鸿智能装备股份有限公司 | 一种冲床快速自动化上下料设备 |
| CN109382455A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-02-26 | 重庆优匠精密机械有限公司 | 用于冲压机的送料装置 |
| CN208879546U (zh) * | 2018-10-22 | 2019-05-21 | 永康市华龙机电有限公司 | 一种片状料自动送料装置 |
| CN208979820U (zh) * | 2018-10-12 | 2019-06-14 | 清远市星徽精密制造有限公司 | 一种拉轨机出料送料机械手的接料提升机构 |
| CN210648188U (zh) * | 2019-07-17 | 2020-06-02 | 珠海市宏泰机械科技有限公司 | 一种自动冲床送料线 |
-
2019
- 2019-07-17 CN CN201910643709.6A patent/CN110479896B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202387873U (zh) * | 2011-11-09 | 2012-08-22 | 傅世庭 | 冲床自动送料装置 |
| CN102554062A (zh) * | 2012-01-17 | 2012-07-11 | 柳州高华机械有限公司 | 自动冲压生产线 |
| CN106694729A (zh) * | 2015-11-17 | 2017-05-24 | 富鼎电子科技(嘉善)有限公司 | 送料装置及采用该送料装置的冲压设备 |
| CN207386390U (zh) * | 2017-07-13 | 2018-05-22 | 深圳市嘉熠精密自动化科技有限公司 | 一种上料定位装置 |
| CN109226548A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-01-18 | 珠海格力智能装备有限公司 | 上料机构 |
| CN109226438A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-18 | 清远市星徽精密制造有限公司 | 一种拉轨机出料送料机械手 |
| CN208979820U (zh) * | 2018-10-12 | 2019-06-14 | 清远市星徽精密制造有限公司 | 一种拉轨机出料送料机械手的接料提升机构 |
| CN208879546U (zh) * | 2018-10-22 | 2019-05-21 | 永康市华龙机电有限公司 | 一种片状料自动送料装置 |
| CN109365665A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-22 | 苏州康鸿智能装备股份有限公司 | 一种冲床快速自动化上下料设备 |
| CN109382455A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-02-26 | 重庆优匠精密机械有限公司 | 用于冲压机的送料装置 |
| CN210648188U (zh) * | 2019-07-17 | 2020-06-02 | 珠海市宏泰机械科技有限公司 | 一种自动冲床送料线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110479896A (zh) | 2019-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203471319U (zh) | 集装箱板材加工流水线 | |
| CN109570346B (zh) | 自动冲压折弯设备 | |
| CN103341887A (zh) | 一种前后风挡饰条自动冲切机 | |
| CN108974474B (zh) | 一种纸箱输送滚筒线及纸箱输送方法 | |
| CN110479896B (zh) | 一种自动冲床送料线 | |
| CN203409842U (zh) | 一种前后风挡饰条自动冲切机 | |
| CN210701920U (zh) | 一种用于易拉罐盖生产的数控冲床装置 | |
| CN210208309U (zh) | 一种带有精确供料装置的不锈钢餐具冲压模具 | |
| CN210308299U (zh) | 一种多工位自动排钻装置 | |
| CN210648188U (zh) | 一种自动冲床送料线 | |
| CN213915712U (zh) | 一种型材冲孔裁断折弯装置 | |
| CN210676533U (zh) | 一种应用于钢板裁切机的自动送料机构 | |
| CN212765431U (zh) | 一种板材雕刻机 | |
| CN209971254U (zh) | 一种塑料胶口的切除机构 | |
| CN211388911U (zh) | 一种绝缘板生产用切料装置 | |
| CN211812104U (zh) | 一种用于v槽机的自动收料装置 | |
| CN211109790U (zh) | 一种自动下料装置 | |
| CN210172392U (zh) | 一种送料机 | |
| CN106424453A (zh) | 一种钢勾自动加工设备 | |
| CN212765435U (zh) | 一种自动进出料的雕刻机工作台 | |
| CN220635956U (zh) | 一种钣金件冲压装置 | |
| CN217191892U (zh) | 一种连续送料的侧边成型加工设备 | |
| CN218798446U (zh) | 一种用于钣金件加工的冲压机 | |
| CN213593562U (zh) | 一种挤塑板牵引对中装置 | |
| CN212843498U (zh) | 一种饰条截面检测机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |