CN212461708U - 一种太阳能组件安装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及太阳能组件生产设备技术领域,公开一种太阳能组件安装设备。该太阳能组件安装设备包括汇流条安装机构、插接机构和传输机构,汇流条安装机构包括按压组件和拨正组件,按压组件能够将汇流条本体按压于电池片本体的表面,拨正组件包括拨正块,拨正块能够伸入相邻两个引出线的间隙并沿竖直方向运动,插接机构被配置为将绝缘片安装于汇流条上。传输机构用于承载太阳能组件,并能够在汇流条安装机构和插接机构之间转移太阳能组件。本实用新型提供的太阳能组件安装设备,汇流条本体的表面能够平整地贴合于电池片本体的表面,引出线与对应的汇流条本体垂直,方便绝缘片的安装,且自动化程度较高,节省人力资源,节约人工成本,安装效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能组件生产设备技术领域,尤其涉及一种太阳能组件安装设备。
背景技术
太阳能是一种清洁的可再生能源,以光伏效应为基础的太阳能电池有着美好的应用前景,太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。太阳能电池是一种绿色环保产品,不会引起环境污染,是可再生资源,具有广泛的应用前景。
图1是现有技术提供的太阳能组件的结构示意图;图2是现有技术提供的太阳能组件中汇流条与绝缘片装配的结构示意图。如图1-图2所示,太阳能组件包括电池片本体100和汇流条200,汇流条200包括汇流条本体201和引出线202,汇流条本体201设置于电池片本体100上,汇流条本体201的两端均垂直设置有引出线202,为了防止太阳能组件在层压时,电池片本体100在汇流条200的位置处缺胶,如图2所示,通常会在汇流条200上安装绝缘片300,绝缘片300上设置有两个插接槽301,每相邻两个引出线202分别插接于一个绝缘片300的两个插接槽301内。现有技术中,该安装过程通常由人工作业,安装效率较低,影响生产进度。此外,现有技术中,每个汇流条本体201两端的引出线202通常会向外倾斜,造成在汇流条200上安装绝缘片300的过程困难。
实用新型内容
基于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种太阳能组件安装设备,自动化程度较高,安装效率较高,方便汇流条与绝缘片的安装。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种太阳能组件安装设备,所述太阳能组件包括电池片本体和汇流条,所述汇流条包括汇流条本体和引出线,所述汇流条本体设置于所述电池片本体上,所述汇流条本体的两端均设置有所述引出线,所述太阳能组件安装设备包括:
汇流条安装机构,其包括按压组件和拨正组件,所述按压组件能够将所述汇流条本体按压于电池片本体的表面,所述拨正组件包括拨正块,所述拨正块能够伸入相邻两个所述引出线的间隙并沿竖直方向运动;
插接机构,其被配置为将绝缘片安装于所述汇流条上;
传输机构,其用于承载所述太阳能组件,并能够在所述汇流条安装机构和所述插接机构之间转移所述太阳能组件。
作为一种太阳能组件安装设备的优选方案,所述按压组件包括按压升降驱动件和按压块,所述按压升降驱动件的输出端与所述按压块相连,所述按压块能够抵接于所述汇流条本体的表面。
作为一种太阳能组件安装设备的优选方案,所述按压块的数量为多个,多个所述按压块沿所述汇流条本体的延伸方向间隔排布。
作为一种太阳能组件安装设备的优选方案,所述拨正块的宽度与相邻两个所述引出线之间间隙的预设距离相等。
作为一种太阳能组件安装设备的优选方案,所述插接机构包括插接升降驱动件和插接吸附件,所述插接吸附件能够吸附所述绝缘片,所述插接升降驱动件的输出端与所述插接吸附件相连,所述插接升降驱动件能够驱动所述插接吸附件带动吸附的所述绝缘片向下运动,以安装于所述汇流条上。
作为一种太阳能组件安装设备的优选方案,所述插接吸附件的截面形状为E字形结构,所述E字形结构的两个开口分别与所述绝缘片的两个插接槽正对。
作为一种太阳能组件安装设备的优选方案,所述太阳能组件安装设备还包括缓存台,所述缓存台位于靠近所述插接机构的一侧,所述缓存台用于承载所述绝缘片。
作为一种太阳能组件安装设备的优选方案,所述太阳能组件安装设备还包括供料机构,所述供料机构包括:
上料辊和供料架,所述上料辊转动设置于所述供料架上,所述上料辊上绕设有带状的绝缘片;
裁切组件,其能够按照预设长度将所述上料辊上的带状的所述绝缘片裁切;
冲孔组件,其能够在裁切后的所述绝缘片上冲出插接槽;
传输带组件,所述上料辊上的绝缘片的自由端能够位于所述传输带组件上,并通过所述传输带组件的移动依次经过所述裁切组件和所述冲孔组件。
作为一种太阳能组件安装设备的优选方案,所述上料辊的数量为多个,多个所述上料辊沿竖直方向间隔并转动设置于所述供料架。
作为一种太阳能组件安装设备的优选方案,在所述上料辊和所述裁切组件之间还设置有导向辊组件,所述导向辊组件包括导向支架和两个沿竖直方向间隔排布的导向辊,所述导向支架设置于所述传输带组件的两侧,两个所述导向辊均转动设置于所述导向支架上,所述上料辊上的所述绝缘片的自由端能够穿过两个所述导向辊之间的间隙。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供一种太阳能组件安装设备,包括汇流条安装机构、插接机构和传输机构,汇流条安装机构包括按压组件和拨正组件,通过设置按压组件,能够将汇流条本体按压于电池片本体的表面,以使汇流条本体的表面平整地贴合于电池片本体的表面;通过设置拨正组件,拨正组件包括拨正块,拨正块能够伸入相邻两个引出线之间的间隙,并通过沿竖直方向的往复升降运动,从而将引出线拨正,使其与对应的汇流条本体垂直,方便绝缘片的安装;通过设置插接机构,将绝缘片安装于汇流条上,传输机构用于承载太阳能组件,并在汇流条安装机构和插接机构之间转移太阳能组件,以保证安装过程的连续性。与现有技术中人工手动安装的方式相比,该太阳能组件安装设备的自动化程度较高,节省人力资源,节约人工成本,且安装效率较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术提供的太阳能组件的结构示意图;
图2是现有技术提供的太阳能组件中汇流条与绝缘片装配的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的太阳能组件安装设备在一个视角下的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的太阳能组件安装设备在另一个视角下的结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的太阳能组件安装设备的按压组件的结构示意图;
图6是图5在A处的局部放大图;
图7是本实用新型实施例提供的太阳能组件安装设备的拨正组件的结构示意图;
图8是图7在B处的局部放大图;
图9是本实用新型实施例提供的太阳能组件安装设备的插接机构的结构示意图;
图10是图9在C处的局部放大图;
图11是本实用新型实施例提供的太阳能组件安装设备的供料机构的结构示意图。
图中:
100-电池片本体;200-汇流条;201-汇流条本体;202-引出线;300-绝缘片;301-插接槽;
1-汇流条安装机构;11-按压组件;111-按压X向移动杆;112-按压块;113-按压升降杆;114-按压支撑杆;12-拨正组件;121-拨正块;122-拨正升降杆;123-拨正X向移动杆;
2-插接机构;21-插接吸附件;22-插接X向移动杆;23-插接升降驱动气缸;24-插接升降杆;
3-传输机构;31-承载台;
4-供料机构;41-上料辊;42-裁切组件;43-冲孔组件;44-传输带组件;45-导向辊组件;451-导向支架;452-导向辊;46-供料架;
5-机架;51-第一X向导向滑槽;52-缓存台;53-第二X向导向滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
图3是本实用新型实施例提供的太阳能组件安装设备在一个视角下的结构示意图;图4是本实用新型实施例提供的太阳能组件安装设备在另一个视角下的结构示意图。如图3-图4所示,本实施例提供一种太阳能组件安装设备,该太阳能组件安装设备包括汇流条安装机构1、插接机构2和传输机构3,汇流条安装机构1包括按压组件11和拨正组件12,按压组件11能够将汇流条本体201按压于电池片本体100的表面,拨正组件12包括拨正块121,拨正块121能够伸入相邻两个引出线202的间隙并沿竖直方向运动,插接机构2被配置为将绝缘片300安装于汇流条200上,传输机构3用于承载太阳能组件,并能够在汇流条安装机构1和插接机构2之间转移太阳能组件。
本实施例提供的太阳能组件安装设备,通过设置按压组件11,能够将汇流条本体201按压于电池片本体100的表面,以使汇流条本体201的表面平整地贴合于电池片本体100的表面;通过设置拨正组件12的拨正块121(如图8所示),拨正块121能够伸入相邻两个引出线202之间的间隙,并通过沿竖直方向的往复升降运动,从而将引出线202拨正,使其与对应的汇流条本体201垂直,方便绝缘片300的安装;通过设置插接机构2,将绝缘片300安装于汇流条200上,传输机构3用于承载太阳能组件,并在汇流条安装机构1和插接机构2之间转移太阳能组件,以保证安装过程的连续性。与现有技术中人工手动安装的方式相比,该太阳能组件安装设备的自动化程度较高,节省人力资源,节约人工成本,且安装效率较高。
优选地,该太阳能组件安装设备还包括机架5,汇流条安装机构1和插接机构2均设置于机架5上,机架5起到了整体支撑的作用,传输机构3设置于汇流条安装机构1和插接机构2的下方。为方便叙述,将机架5的长度方向定义为X方向,将机架5的宽度方向定义为Y方向,将机架5的高度方向定义为Z方向,X方向、Y方向和Z方向两两相互垂直,X方向、Y方向和Z方向仅代表空间内的三个方向,并无实际意义。其中,汇流条安装机构1和插接机构2分别设置于机架5沿Y方向的两侧。
进一步地,如图3所示,传输机构3包括承载台31和承载Y向驱动件,承载台31用于承载太阳能组件,承载Y向驱动件的输出端与承载台31相连,承载Y向驱动件能够驱动承载台31沿Y方向运动,以在汇流条安装机构1和插接机构2之间传输太阳能组件,其中,承载Y向驱动件具体为承载Y向驱动气缸。优选地,在承载台31上还设置有多个吸盘,吸盘与真空发生器相连通,在真空发生器抽真空的作用下,将太阳能组件牢牢吸附,以防止在承载台31移动的过程中太阳能组件的位置发生偏移,影响产品质量。
进一步地,图5是本实用新型实施例提供的太阳能组件安装设备的按压组件的结构示意图;图6是图5在A处的局部放大图。如图5-图6所示,按压组件11包括按压升降驱动件和按压块112,按压升降驱动件的输出端与按压块112相连,按压块112能够抵接于汇流条本体201的表面。优选地,按压块112的数量为多个,多个按压块112沿汇流条本体201的延伸方向间隔排布。利用多个按压块112同时按压汇流条本体201,能够增加按压块112与汇流条本体201之间的接触面积,提高按压效果。
在本实施例中,如图3、图5和图6所示,在电池片本体100的表面设置有多个汇流条200,多个汇流条200呈阵列分布于电池片本体100的表面,沿电池片本体100的宽度方向(即如图3所示的Y方向)间隔设置的多个汇流条200中,分别位于两个相邻的汇流条200上且相互靠近的两个引出线202共同插接于同一个绝缘片300的插接槽301内。
为了保证多个汇流条200均能够平整地设置于电池片本体100的表面,按压组件11还包括按压X向移动杆111、按压X向驱动气缸、按压升降杆113和按压支撑杆114,按压X向驱动气缸设置于机架5上,按压X向驱动气缸的输出端与按压X向移动杆111相连,用于驱动按压X向移动杆111沿X方向运动,按压升降驱动件设置于按压X向移动杆111上,且按压升降驱动件的输出端与按压升降杆113相连接,用于驱动按压升降杆113沿竖直方向升降,按压升降杆113远离按压升降驱动件的一端与按压支撑杆114相连接,按压支撑杆114的延伸方向与Y方向平行,多个按压块112沿Y方向间隔设置于按压支撑杆114上。
具体而言,按压X向驱动气缸能够驱动按压X向移动杆111并带动多个按压块112沿X方向移动,以使按压块112依次位于每个汇流条200的正上方,按压升降驱动件通过按压升降杆113和按压支撑杆114驱动多个按压块112沿竖直方向向下运动,以使多个按压块112同时抵接于汇流条本体201的上表面并对其进行按压。
优选地,按压支撑杆114与按压块112在X方向上间隔设置,即当按压块112抵接于汇流条本体201的上表面时,按压支撑杆114位于汇流条本体201的侧面,防止按压支撑杆114与引出线202发生干涉,造成引出线202的损坏。
进一步地,在机架5上还设置有第一X向导向滑槽51,按压X向移动杆111的两端均设置有第一X向导向滑块,每个第一X向导向滑块均滑动配合于对应侧的第一X向导向滑槽51内,通过设置相互滑动配合的第一X向导向滑槽51和第一X向导向滑块,能够为按压X向移动杆111沿机架5的滑动提供导向,保证其沿X方向运动的顺畅性。
进一步地,图7是本实用新型实施例提供的太阳能组件安装设备的拨正组件的结构示意图;图8是图7在B处的局部放大图。如图3、图7和图8所示,拨正组件12还包括拨正升降驱动气缸、拨正升降杆122、拨正X向移动杆123和拨正X向驱动气缸,拨正X向驱动气缸设置于机架5上,拨正X向驱动气缸的输出端与拨正X向移动杆123相连,用于驱动拨正X向移动杆123沿X方向移动,拨正升降驱动气缸设置于拨正X向移动杆123上,且拨正升降驱动气缸的输出端与拨正升降杆122相连接,拨正升降杆122远离拨正升降驱动气缸的一端连接有拨正块121。具体而言,当按压组件11完成对汇流条200的按压后,拨正升降驱动气缸驱动拨正升降杆122并带动拨正块121向下运动,以靠近电池片本体100的表面,拨正X向驱动气缸再驱动拨正X向移动杆123沿X方向移动,以使拨正块121伸入两个引出线202的间隙内,然后拨正升降驱动气缸驱动拨正升降杆122并带动拨正块121沿竖直方向往复运动,从而使引出线202与汇流条本体201垂直。
优选地,拨正X向移动杆123的两端设置有第二X向导向滑块,每个第二X向导向滑块均滑动配合于对应侧的第一X向导向滑槽51内,保证拨正X向移动杆123沿X方向运动的顺畅性。按压组件11和拨正组件12相互独立,互不影响,在各自工作时互不干涉,当拨正组件12对其中一个汇流条200的引出线202进行拨正作业时,按压组件11可以对下一个汇流条200的汇流条本体201进行按压作业,作业效率较高。
优选地,拨正块121的宽度与相邻两个引出线202之间间隙的预设距离相等。不仅能够将引出线202拨正,使其与对应的汇流条本体201垂直,还能够防止引出线202朝向汇流条200的内侧倾斜。
进一步地,汇流条200完成按压及拨正作业后,传输机构3能够将太阳能组件传输至插接机构2的下方。图9是本实用新型实施例提供的太阳能组件安装设备的插接机构的结构示意图,如图4和图9所示,插接机构2包括插接升降驱动件和插接吸附件21,插接吸附件21能够吸附绝缘片300,插接升降驱动件的输出端与插接吸附件21相连,插接升降驱动件能够驱动插接吸附件21带动吸附的绝缘片300向下运动,以安装于汇流条200上。
优选地,图10是图9在C处的局部放大图,如图10所示,插接吸附件21的截面形状为E字形结构,该E字形结构的两个开口分别与绝缘片300的两个插接槽301正对。采用这种方式,可以使绝缘片300安装于汇流条200上后,插接吸附件21还能对绝缘片300提供一个按压力,保证绝缘片300和汇流条200之间的连接稳定性。
进一步地,如图4和图9所示,插接机构2还包括插接X向驱动气缸、插接X向移动杆22、插接升降驱动气缸23和插接升降杆24,插接X向驱动气缸设置于机架5上,插接X向驱动气缸的输出端与插接X向移动杆22相连接,用于驱动插接X向移动杆22沿X方向运动,插接升降驱动气缸23设置于插接X向移动杆22上,且插接升降驱动气缸23的输出端与插接升降杆24相连接,插接升降杆24远离插接升降驱动气缸23的一端连接有插接吸附件21。
进一步地,在机架5靠近插接机构2的一侧还设置有缓存台52,缓存台52用于承载带有插接槽301的绝缘片300。当传输机构3将太阳能组件传输至插接机构2的下方时,插接X向驱动气缸能够驱动插接X向移动杆22并带动插接吸附件21沿X方向移动至缓存台52上并吸附绝缘片300,接着插接X向驱动气缸再驱动插接X向移动杆22并带动插接吸附件21沿X方向移动至汇流条200的正上方,然后插接升降驱动气缸23驱动插接升降杆24并带动插接吸附件21向下运动,以将绝缘片300安装于汇流条200上。
优选地,插接吸附件21的数量为多个,多个插接吸附件21沿Y方向间隔排布,使得该插接机构2能够一次性完成电池片本体100上沿Y方向需要安装的绝缘片300,提高安装效率。可以理解的是,插接升降驱动气缸23和插接升降杆24的数量也可以是多个,且均与多个插接吸附件21一一对应,当然,插接升降驱动气缸23和插接升降杆24的数量也可以是一个,一个插接升降驱动气缸23通过一个插接升降杆24同时驱动多个插接吸附件21沿竖直方向升降。
可选地,如图4所示,在机架5上还设置有第二X向导向滑槽53,在插接X向移动杆22的两端均设置有第三X向导向滑块,每个第三X向导向滑块均滑动配合于对应侧的第二X向导向滑槽53内,以保证插接X向移动杆22沿X方向移动的顺畅性。
进一步地,图11是本实用新型实施例提供的太阳能组件安装设备的供料机构的结构示意图。如图4和图11所示,该太阳能组件安装设备还包括供料机构4,供料机构4包括上料辊41、裁切组件42、冲孔组件43、传输带组件44和供料架46,上料辊41转动设置于供料架46上,上料辊41上绕设有带状的绝缘片300,裁切组件42能够按照预设长度将上料辊41上的带状的绝缘片300裁切,冲孔组件43能够在裁切后的绝缘片300上冲出插接槽301,上料辊41上的绝缘片300的自由端能够位于传输带组件44上,并通过传输带组件44的移动依次经过裁切组件42和冲孔组件43。
优选地,上料辊41的数量为多个,多个上料辊41沿竖直方向间隔并转动设置于供料架46。当其中一个上料辊41上的绝缘片300使用完后,操作人员可以将另一个上料辊41上的绝缘片300的自由端放置于传输带组件44上,并对空的上料辊41进行更换,减少设备的待料时间,提高安装效率。
进一步地,裁切组件42包括裁切支架和裁切件,裁切支架设置于传输带组件44的两侧,裁切件设置于裁切支架上,在本实施例中,裁切件具体为激光裁切件,激光裁切是一种无接触热加工裁切的方式,可减少原料浪费,同时能够实现连续送料和连续裁切,裁切效率高。
进一步地,冲孔组件43包括冲孔支架、冲孔升降驱动件和冲孔件,冲孔支架设置于传输带组件44的两侧,冲孔升降驱动件设置于冲孔支架上,冲孔升降驱动件的输出端与冲孔件相连接,当绝缘片300传输至冲孔组件43的下方时,冲孔升降驱动件能够驱动冲孔件向下运动,以在绝缘片300上冲出插接槽301。其中,冲孔升降驱动件具体为冲孔升降驱动气缸。
进一步地,在上料辊41和裁切组件42之间还设置有导向辊组件45,导向辊组件45包括导向支架451和两个沿竖直方向间隔排布的导向辊452,导向支架451设置于传输带组件44的两侧,两个导向辊452均转动设置于导向支架451上,上料辊41上的绝缘片300的自由端能够穿过两个导向辊452之间的间隙。通过设置导向辊组件45,不仅能够对绝缘片300起到导向的作用,还能够对绝缘片300起到捋平的作用,防止绝缘片300在传输的过程中发生翻折。
进一步地,供料机构4还包括转移机械手,转移机械用于将冲完插接槽301的绝缘片300转移至缓存台52上。其中,转移机械手为现有技术,本申请不做详细叙述。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种太阳能组件安装设备,所述太阳能组件包括电池片本体(100)和汇流条(200),所述汇流条(200)包括汇流条本体(201)和引出线(202),所述汇流条本体(201)设置于所述电池片本体(100)上,所述汇流条本体(201)的两端均设置有所述引出线(202),其特征在于,所述太阳能组件安装设备包括:
汇流条安装机构(1),其包括按压组件(11)和拨正组件(12),所述按压组件(11)能够将所述汇流条本体(201)按压于所述电池片本体(100)的表面,所述拨正组件(12)包括拨正块(121),所述拨正块(121)能够伸入相邻两个所述引出线(202)的间隙并沿竖直方向运动;
插接机构(2),其被配置为将绝缘片(300)安装于所述汇流条(200)上;
传输机构(3),其用于承载所述太阳能组件,并能够在所述汇流条安装机构(1)和所述插接机构(2)之间转移所述太阳能组件。
2.根据权利要求1所述的太阳能组件安装设备,其特征在于,所述按压组件(11)包括按压升降驱动件和按压块(112),所述按压升降驱动件的输出端与所述按压块(112)相连,所述按压块(112)能够抵接于所述汇流条本体(201)的表面。
3.根据权利要求2所述的太阳能组件安装设备,其特征在于,所述按压块(112)的数量为多个,多个所述按压块(112)沿所述汇流条本体(201)的延伸方向间隔排布。
4.根据权利要求1所述的太阳能组件安装设备,其特征在于,所述拨正块(121)的宽度与相邻两个所述引出线(202)之间间隙的预设距离相等。
5.根据权利要求1所述的太阳能组件安装设备,其特征在于,所述插接机构(2)包括插接升降驱动件和插接吸附件(21),所述插接吸附件(21)能够吸附所述绝缘片(300),所述插接升降驱动件的输出端与所述插接吸附件(21)相连,所述插接升降驱动件能够驱动所述插接吸附件(21)带动吸附的所述绝缘片(300)向下运动,以安装于所述汇流条(200)上。
6.根据权利要求5所述的太阳能组件安装设备,其特征在于,所述插接吸附件(21)的截面形状为E字形结构,所述E字形结构的两个开口分别与所述绝缘片(300)的两个插接槽(301)正对。
7.根据权利要求1所述的太阳能组件安装设备,其特征在于,所述太阳能组件安装设备还包括缓存台(52),所述缓存台(52)位于靠近所述插接机构(2)的一侧,所述缓存台(52)用于承载所述绝缘片(300)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的太阳能组件安装设备,其特征在于,所述太阳能组件安装设备还包括供料机构(4),所述供料机构(4)包括:
上料辊(41)和供料架(46),所述上料辊(41)转动设置于所述供料架(46)上,所述上料辊(41)上绕设有带状的绝缘片(300);
裁切组件(42),其能够按照预设长度将所述上料辊(41)上的带状的所述绝缘片(300)裁切;
冲孔组件(43),其能够在裁切后的所述绝缘片(300)上冲出插接槽(301);
传输带组件(44),所述上料辊(41)上的所述绝缘片(300)的自由端能够位于所述传输带组件(44)上,并通过所述传输带组件(44)的移动依次经过所述裁切组件(42)和所述冲孔组件(43)。
9.根据权利要求8所述的太阳能组件安装设备,其特征在于,所述上料辊(41)的数量为多个,多个所述上料辊(41)沿竖直方向间隔并转动设置于所述供料架(46)。
10.根据权利要求8所述的太阳能组件安装设备,其特征在于,在所述上料辊(41)和所述裁切组件(42)之间还设置有导向辊组件(45),所述导向辊组件(45)包括导向支架(451)和两个沿竖直方向间隔排布的导向辊(452),所述导向支架(451)设置于所述传输带组件(44)的两侧,两个所述导向辊(452)均转动设置于所述导向支架(451)上,所述上料辊(41)上的所述绝缘片(300)的自由端能够穿过两个所述导向辊(452)之间的间隙。
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CN113380920B (zh) * | 2021-05-11 | 2022-10-25 | 四川省产品质量监督检验检测院 | 一种光伏组件安装设备及光伏组件安装工艺 |
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