CN219150729U - 一种催化剂配比的收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种催化剂配比的收料装置，所属催化剂生产技术领域，包括收料箱，收料箱固定安装在底座的上侧壁，在催化剂配比完成后进行收料的时候，随着凸轮转动一周，使得凸轮上表面的推板上下往复移动一次，使得推板通过活动杆带动活动座移动，使得活动座通过两侧的第四连接座带动铰接的第三连接座移动，使得第三连接座带动漏网的一侧向下移动，使得凸轮转动一周后，两个漏网上下震动一次，通过连续转动的凸轮使得连续震动的漏网对进入收料箱内部的催化剂进行筛分处理，将催化剂混合原料中大颗粒的杂质进行筛分，保证了催化剂的质量，从而提高了催化剂的使用效果。

Description

一种催化剂配比的收料装置

技术领域

本实用新型属于催化剂生产技术领域，具体涉及一种催化剂配比的收料装置。

背景技术

催化剂一般是指一种在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质，催化剂自身的组成、化学性质和质量在反应前后不发生变化；一种催化剂并非对所有的化学反应都有催化作用，催化剂在制备的过程中，某些催化剂是通过多种原料配比混合而成，由于原料种类多，因此在原料内部可能会存在规格不同的杂质，从而影响催化剂的质量，对此我们提出了一种新型的催化剂配比的收料装置。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一，为了解决上述现有技术中存在的催化剂收料的问题，本实用新型提供一种催化剂配比的收料装置，采用收料机构结合除杂机构达到提高催化剂质量的效果。其具体技术方案为：

一种催化剂配比的收料装置，包括收料箱，所述收料箱固定安装在底座的上侧壁，所述收料箱的内侧壁对称的固定安装有第一连接座，所述第一连接座的外侧壁转动连接有第二连接座，所述第二连接座固定安装在漏网的一侧，所述漏网的另一侧固定安装有第三连接座，所述第三连接座转动连接在第四连接座的外侧壁，两个所述第四连接座对称的固定安装在活动座的外侧壁，所述活动座套接在活动杆的外侧壁，所述活动杆依次贯穿于所述收料箱的下侧壁以及所述底座的上侧壁并延伸至内腔，所述活动杆的下端固定安装有推板，所述底座的内侧壁通过对称的安装板转动连接有活动轴，所述活动轴的外侧壁套接有凸轮，所述凸轮贴合在所述推板的侧壁，所述底座的内侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述活动轴的一端固定连接，所述活动杆的外侧壁套接有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在所述推板的侧壁，所述弹簧的另一端固定安装在所述底座的内侧壁，所述收料箱的上侧壁固定安装有导料箱，所述导料箱的上侧壁固定安装有进料斗。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种催化剂配比的收料装置，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述导料箱的内侧壁转动连接有中心轴，所述中心轴的外侧壁套接有转动座，所述转动座的外侧壁周向均匀的固定安装有输料板，所述导料箱的侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述中心轴的一端固定连接。

所述收料箱侧壁分别对称的固定安装有连接板，所述连接板的侧壁通过第一连接架转动连接有气缸的缸筒端，所述气缸的活动端转动连接有第二连接架，所述第二连接架固定安装在挡板的侧壁，所述挡板的侧壁固定安装有第三连接架，所述第三连接架转动连接在第四连接架的侧壁，所述第四连接架固定安装在所述收料箱的侧壁。

所述底座的内侧壁对称的固定安装有套杆，所述推板的两侧壁分别对称的固定安装有滑杆的一端，所述滑杆的另一端贯穿于所述套杆的侧壁并延伸至外部。

所述滑杆的一端固定安装有限位块，所述限位块滑动连接在所述套杆的内侧壁。

所述收料箱的内侧壁对称的通过支撑杆固定安装有导向板。

所述收料箱的内侧壁对称的固定安装有导料板。

本实用新型的一种催化剂配比的收料装置，与现有技术相比，有益效果为：

一、在催化剂配比完成后进行收料的时候，第一电机的输出轴带动活动轴在两个安装板之间转动，随着凸轮转动一周，使得凸轮上表面的推板上下往复移动一次，使得推板通过活动杆带动活动座移动，使得活动座通过两侧的第四连接座带动铰接的第三连接座移动，使得第三连接座带动漏网的一侧向下移动，同时漏网的另一侧通过第二连接座以第一连接座表面的转动轴为中心转动，使得凸轮转动一周后，两个漏网上下震动一次，通过连续转动的凸轮使得连续震动的漏网对进入收料箱内部的催化剂进行筛分处理，将催化剂混合原料中大颗粒的杂质进行筛分，保证了催化剂的质量，从而提高了催化剂的使用效果。

二、在对催化剂收料的时候，第二电机的输出轴带动中心轴在导料箱内部转动，使得中心轴通过外表面的转动座带动多个输料板转动，通过周向连续转动的多个输料板对配比完成的催化剂导入收料，从而保证了催化剂收料过程的流畅性，避免催化剂在收料过程堵塞，进而提高了催化剂收料过程的效率。

三、在将内部催化剂取出使用的时候，气缸的活动端带动铰接的第二连接架移动，使得第二连接架带动挡板转动，使得挡板随着第三连接架以第四连接架表面的转动轴为中心转动，从而将挡板从收料箱两侧的出料口移开，然后将催化剂取出使用，使得催化剂在取出的过程更加方便。

四、在通过转动凸轮使得推板带动活动座上下移动使得漏网对催化剂筛分处理的过程中，使得推板带动两侧的滑杆贴合在套杆的内壁伸缩滑动，通过两个套杆与滑杆的滑动配合，提高了推板移动方向的稳定性，从而提高了对催化剂筛分过程的稳定性。

五、在收料箱下表面的内壁依次的固定安装多个支撑杆的一端，多个长度不同的支撑杆的另一端分别固定安装在导向板的下表面，通过多个长度不同的支撑杆，使得两个导向板倾斜的设置在收料箱出料口的位置上，通过两个倾斜设置的导向板，使得催化剂排出的过程更加流畅。

附图说明

图1为本实用新型的一种催化剂配比的收料装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种催化剂配比的收料装置的结构剖视图；

图3为图2的A处局部放大图；

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1-收料箱，2-底座，3-导料箱，4-进料斗，5-挡板，6-凸轮，7-活动轴，8-套杆，9-滑杆，12-连接板，13-第二连接架，14-第一连接架，15-气缸，16-第四连接架，17-漏网，18-输料板，20-中心轴，21-转动座，22-导料板，24-活动座，25-第三连接座，26-第四连接座，27-活动杆，28-导向板，29-支撑杆，30-弹簧，31-推板，32-安装板，33-第一连接座，34-第二连接座，35-第三连接架，36-限位块，37-第一电机，38-第二电机。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种催化剂配比的收料装置，如图1-图3所示，包括收料箱1，收料箱1固定安装在底座2的上侧壁，底座2贴合固定在收料箱1的下表面，收料箱1的内侧壁对称的固定安装有第一连接座33，第一连接座33的外侧壁转动连接有第二连接座34，第二连接座34固定安装在漏网17的一侧，漏网17的另一侧固定安装有第三连接座25，第三连接座25转动连接在第四连接座26的外侧壁，两个第四连接座26对称的固定安装在活动座24的外侧壁，在收料箱1左右两侧的内壁分别固定安装两个第一连接座33，在两个第一连接座33的表面均固定安装转动轴，第二连接座34通过表面开设的安装孔活动套设在转动轴的外表面，在第四连接座26的表面垂直的固定安装另一个转动轴，第三连接座25通过开设安装孔活动套设在第四连接座26表面转动轴的外表面，使得漏网17的两端分别通过第二连接座34和第三连接座25与第四连接座26和第一连接座33铰接，活动座24套接在活动杆27的外侧壁，活动杆27依次贯穿于收料箱1的下侧壁以及底座2的上侧壁并延伸至内腔，活动座24通过中心开设的安装孔固定套接在活动杆27上端的外表面，活动杆27在与收料箱1和底座2的贯穿孔内滑动，活动杆27的下端固定安装有推板31，在活动杆27位于底座2内部的那端垂直的将推板31固定，底座2的内侧壁通过对称的安装板32转动连接有活动轴7，活动轴7的外侧壁套接有凸轮6，凸轮6通过中心开设的安装孔固定套接在活动轴7的外表面，使得活动轴7带动凸轮6转动，在底座2下表面的内壁垂直的固定安装两个相互平行的安装板32，在两个安装板32的相对面分别嵌入安装轴承，活动轴7的两端分别嵌入在两个轴承的内部，使得活动轴7在底座2内部转动，凸轮6贴合在推板31的侧壁，底座2的内侧壁固定安装有第一电机37，第一电机37通过导线与外部电源电性连接，第一电机37的输出轴与活动轴7的一端固定连接，通过第一电机37的输出轴带动活动轴7转动，活动杆27的外侧壁套接有弹簧30，弹簧30的一端固定安装在推板31的侧壁，弹簧30的另一端固定安装在底座2的内侧壁，弹簧30套接在推板31和底座2上表面内壁之间的那部分活动杆27的外表面，使得弹簧30贴合在活动杆27的外表面伸缩滑动，收料箱1的上侧壁固定安装有导料箱3，导料箱3的上侧壁固定安装有进料斗4，导料箱3固定在收料箱1的上表面且与收料箱1内部连通，进料斗4固定在导料箱3的上表面且与内部连通，在催化剂配比完成后进行收料的时候，将收料斗4移动至配比设备出料口的位置上，然后将第一电机37接入电源，使得第一电机37的输出轴带动活动轴7在两个安装板32之间转动，使得活动轴7带动凸轮6转动，随着凸轮6转动一周，使得凸轮6上表面的推板31上下往复移动一次，在凸轮6将推板31顶起的时候，使得推板31带动活动杆27向上移动，使得活动杆27带动活动座24向上移动，使得活动座24通过两侧的第四连接座26带动铰接的第三连接座25移动，使得第三连接座25带动漏网17的一侧向上移动，同时漏网17的另一侧通过第二连接座34以第一连接座33表面的转动轴为中心转动，当凸轮6转动的接触面从推板31表面移开的时候，利用弹30的弹力带动推板31向下移动，使得推板31通过活动杆27带动活动座24移动，使得活动座24通过两侧的第四连接座26带动铰接的第三连接座25移动，使得第三连接座25带动漏网17的一侧向下移动，同时漏网17的另一侧通过第二连接座34以第一连接座33表面的转动轴为中心转动，使得凸轮6转动一周后，两个漏网17上下震动一次，通过连续转动的凸轮6使得连续震动的漏网17对进入收料箱1内部的催化剂进行筛分处理，将催化剂混合原料中大颗粒的杂质进行筛分，保证了催化剂的质量，从而提高了催化剂的使用效果。

其中，导料箱3的内侧壁转动连接有中心轴20，中心轴20的外侧壁套接有转动座21，转动座21的外侧壁周向均匀的固定安装有输料板18，在导料箱3前后两侧的内壁分别嵌入安装轴承，中心轴20的两端分别嵌入在两个轴承的内部，转动座21通过中心开设的安装孔固定套接在中心轴20的外表面，多个输料板18依次周向的固定安装在转动座21的外表面，使得转动座21随着中心轴20带动多个输料板18转动，导料箱3的侧壁固定安装有第二电机38，第二电机38的输出轴与中心轴20的一端固定连接，第二电机38的输出轴穿过导料箱3的前表面并延伸至内部，第二电机38的输出轴在贯穿孔内转动，第二电机38通过导线与外部电源电性连接，在对催化剂收料的时候，将第二电机38接入电源，使得第二电机38的输出轴带动中心轴20在导料箱3内部转动，使得中心轴20通过外表面的转动座21带动多个输料板18转动，通过周向连续转动的多个输料板18对配比完成的催化剂导入收料，从而保证了催化剂收料过程的流畅性，避免催化剂在收料过程堵塞，进而提高了催化剂收料过程的效率。

值得说明的是，收料箱1侧壁分别对称的固定安装有连接板12，连接板12的侧壁通过第一连接架14转动连接有气缸15的缸筒端，气缸15的活动端转动连接有第二连接架13，第二连接架13固定安装在挡板5的侧壁，挡板5的侧壁固定安装有第三连接架35，第三连接架35转动连接在第四连接架16的侧壁，第四连接架16固定安装在收料箱1的侧壁，在收料箱1左右两侧的表面且与出料口对应的位置上垂直的固定安装两个连接板12，在两个连接板12的下表面均固定安装第一连接架14，在第一连接架14的内部安装转动轴，第二连接架13的内部安装有转动轴，气缸15的两端分别通过连接件开设的安装孔活动套设在第一连接架14和第二连接架13内部转动轴的外表面，使得气缸15的两端分别与第一连接架14和第二连接架13铰接，气缸15通过导线与外部电源电性连接，气缸15通过两个导气管与控制器相连通，两个导气管分别与压缩空气的输入与输出端相连接，通过控制器控制内部电磁阀的开闭，使得压缩空气通过导气管输入气缸15的内部，从而使得气缸15的活动端伸缩移动，在收料箱1左右两侧的表面分别垂直的固定安装第四连接架16，在第四连接架16的表面垂直的固定安装转动轴，第三连接架35通过表面开设的安装孔活动套设在转动轴的外表面，使得挡板5通过第三连接架35以第四连接架16表面的转动轴为中心转动，挡板5所在位置保证遮挡在收料箱1两侧出料口的位置上，在将内部催化剂取出使用的时候，分别将两个气缸15内部所连导气管的电磁阀接入电源，使得气缸15的活动端带动铰接的第二连接架13移动，使得第二连接架13带动挡板5转动，使得挡板5随着第三连接架35以第四连接架16表面的转动轴为中心转动，从而将挡板5从收料箱1两侧的出料口移开，然后将催化剂取出使用，使得催化剂在取出的过程更加方便。

此外，底座2的内侧壁对称的固定安装有套杆8，推板31的两侧壁分别对称的固定安装有滑杆9的一端，滑杆9的另一端贯穿于套杆8的侧壁并延伸至外部，在通过转动凸轮6使得推板31带动活动座24上下移动使得漏网17对催化剂筛分处理的过程中，使得推板31带动两侧的滑杆9贴合在套杆8的内壁伸缩滑动，通过两个套杆8与滑杆9的滑动配合，提高了推板31移动方向的稳定性，从而提高了对催化剂筛分过程的稳定性。

另外，滑杆9的一端固定安装有限位块36，限位块36滑动连接在套杆8的内侧壁，在通过转动凸轮6使得推板31带动活动座24上下移动使得漏网17对催化剂筛分处理的过程中，使得推板31带动两侧的滑杆9贴合在套杆8的内壁伸缩滑动，使得滑杆9带动限位块36贴合在套杆8的内壁滑动，通过限位块36保证了滑杆9移动过程的稳定性，从而保证了推板31移动过程的稳定性，进而提高了催化剂筛分过程的稳定性。

进一步的，收料箱1的内侧壁对称的通过支撑杆29固定安装有导向板28，在收料箱1下表面的内壁依次的固定安装多个支撑杆29的一端，多个长度不同的支撑杆29的另一端分别固定安装在导向板28的下表面，通过多个长度不同的支撑杆29，使得两个导向板28倾斜的设置在收料箱1出料口的位置上，通过两个倾斜设置的导向板28，使得催化剂排出的过程更加流畅。

收料箱1的内侧壁对称的固定安装有导料板22，通过在收料箱1上表面安装多个导料板22，保证进入收料箱1内部的催化剂可以落在漏网17表面，从而提高了催化剂的筛分效果。

本实施例一种催化剂配比的收料装置，工作原理为：在催化剂配比完成后进行收料的时候，将收料斗4移动至配比设备出料口的位置上，然后将第二电机38接入电源，使得第二电机38的输出轴带动中心轴20在导料箱3内部转动，使得中心轴20通过外表面的转动座21带动多个输料板18转动，通过周向连续转动的多个输料板18对配比完成的催化剂导入收料箱1内部，然后将第一电机37接入电源，使得第一电机37的输出轴带动活动轴7在两个安装板32之间转动，使得活动轴7带动凸轮6转动，随着凸轮6转动一周，使得凸轮6上表面的推板31上下往复移动一次，在凸轮6将推板31顶起的时候，使得推板31带动活动杆27向上移动，使得活动杆27带动活动座24向上移动，使得活动座24通过两侧的第四连接座26带动铰接的第三连接座25移动，使得第三连接座25带动漏网17的一侧向上移动，同时漏网17的另一侧通过第二连接座34以第一连接座33表面的转动轴为中心转动，当凸轮6转动的接触面从推板31表面移开的时候，利用弹30的弹力带动推板31向下移动，使得推板31通过活动杆27带动活动座24移动，使得活动座24通过两侧的第四连接座26带动铰接的第三连接座25移动，使得第三连接座25带动漏网17的一侧向下移动，同时漏网17的另一侧通过第二连接座34以第一连接座33表面的转动轴为中心转动，使得凸轮6转动一周后，两个漏网17上下震动一次，通过连续转动的凸轮6使得连续震动的漏网17对进入收料箱1内部的催化剂进行筛分处理，将催化剂混合原料中大颗粒的杂质进行筛分。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种催化剂配比的收料装置，包括收料箱(1)，其特征在于：所述收料箱(1)固定安装在底座(2)的上侧壁，所述收料箱(1)的内侧壁对称的固定安装有第一连接座(33)，所述第一连接座(33)的外侧壁转动连接有第二连接座(34)，所述第二连接座(34)固定安装在漏网(17)的一侧，所述漏网(17)的另一侧固定安装有第三连接座(25)，所述第三连接座(25)转动连接在第四连接座(26)的外侧壁，两个所述第四连接座(26)对称的固定安装在活动座(24)的外侧壁，所述活动座(24)套接在活动杆(27)的外侧壁，所述活动杆(27)依次贯穿于所述收料箱(1)的下侧壁以及所述底座(2)的上侧壁并延伸至内腔，所述活动杆(27)的下端固定安装有推板(31)，所述底座(2)的内侧壁通过对称的安装板(32)转动连接有活动轴(7)，所述活动轴(7)的外侧壁套接有凸轮(6)，所述凸轮(6)贴合在所述推板(31)的侧壁，所述底座(2)的内侧壁固定安装有第一电机(37)，所述第一电机(37)的输出轴与所述活动轴(7)的一端固定连接，所述活动杆(27)的外侧壁套接有弹簧(30)，所述弹簧(30)的一端固定安装在所述推板(31)的侧壁，所述弹簧(30)的另一端固定安装在所述底座(2)的内侧壁，所述收料箱(1)的上侧壁固定安装有导料箱(3)，所述导料箱(3)的上侧壁固定安装有进料斗(4)。

2.根据权利要求1所述的一种催化剂配比的收料装置，其特征在于，所述导料箱(3)的内侧壁转动连接有中心轴(20)，所述中心轴(20)的外侧壁套接有转动座(21)，所述转动座(21)的外侧壁周向均匀的固定安装有输料板(18)，所述导料箱(3)的侧壁固定安装有第二电机(38)，所述第二电机(38)的输出轴与所述中心轴(20)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种催化剂配比的收料装置，其特征在于，所述收料箱(1)侧壁分别对称的固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)的侧壁通过第一连接架(14)转动连接有气缸(15)的缸筒端，所述气缸(15)的活动端转动连接有第二连接架(13)，所述第二连接架(13)固定安装在挡板(5)的侧壁，所述挡板(5)的侧壁固定安装有第三连接架(35)，所述第三连接架(35)转动连接在第四连接架(16)的侧壁，所述第四连接架(16)固定安装在所述收料箱(1)的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种催化剂配比的收料装置，其特征在于，所述底座(2)的内侧壁对称的固定安装有套杆(8)，所述推板(31)的两侧壁分别对称的固定安装有滑杆(9)的一端，所述滑杆(9)的另一端贯穿于所述套杆(8)的侧壁并延伸至外部。

5.根据权利要求4所述的一种催化剂配比的收料装置，其特征在于，所述滑杆(9)的一端固定安装有限位块(36)，所述限位块(36)滑动连接在所述套杆(8)的内侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种催化剂配比的收料装置，其特征在于，所述收料箱(1)的内侧壁对称的通过支撑杆(29)固定安装有导向板(28)。

7.根据权利要求1所述的一种催化剂配比的收料装置，其特征在于，所述收料箱(1)的内侧壁对称的固定安装有导料板(22)。

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