CN217058242U - 高耐磨pbt改性材料生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高耐磨PBT改性材料生产用干燥装置，包括箱体，所述箱体内侧设有搅拌机构，所述箱体的顶部设有与搅拌机构相连接的烘干机构，本实用新型通过设有的电机、转轴、主杆、支杆一、搅拌杆一、安装杆、支杆二、搅拌杆二、齿轮和齿环的使用以及设有的热风机、导管和导风筒的配合，使其能够对材料进行搅拌，使材料能够受热均匀，避免了材料堆积造成部分材料吹不到热风，以至于材料烘干不彻底，影响烘干效率；通过设有的滑杆、弹簧、滤板、传动柱和连接杆配合转轴传递的动力，使其能够使得滤板上下往复运动，筛分出不符合标准大小的材料，同时避免发生堆积堵塞影响材料通过，使其实用性更强。

Description

高耐磨PBT改性材料生产用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及PBT材料加工技术领域，具体为高耐磨PBT改性材料生产用干燥装置。

背景技术

pbt材料是一种性能优良的工程材料，具有优良的韧性和抗疲劳性，耐热性、耐候性好，电性能佳，吸水率低。改性pbt材料是对其进行增强、阻燃等改性，从而提高其耐热性、阻燃性、尺寸稳定性和模量，应用于汽车、电子电气等行业，如汽车行业中前照灯外壳、头灯挡板、窗支撑、门把手等，如电子电气行业中电容器外壳、高端电磁炉绕线圈、电饭煲插座接头、微动开关、定时器、线圈骨架等；而PBT材料的原料身上带有一定的水分，导致不能直接投入加工使用。

目前，在生产改性PBT时通常需要对一些原料进行干燥，例如PBT粒子或者其它树脂粒子，而现在的对原料的烘干技术中，通常是将原料倒入箱体内，然后配合热风机对原料进行烘干，而由于原料在箱体内堆积在一起，导致烘干效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高耐磨PBT改性材料生产用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：高耐磨PBT改性材料生产用干燥装置，包括箱体，所述箱体内侧设有搅拌机构，所述箱体的顶部设有与搅拌机构相连接的烘干机构，所述搅拌机构包括箱体底部设有的电机，所述电机的输出轴插入箱体内侧连接有转轴，所述箱体内转轴的两侧下部外壁上套设有主杆，所述主杆的顶部对称设有支杆一，所述支杆一的两侧侧壁错位设有若干搅拌杆一，所述支杆一的顶部固定连接有安装杆，所述箱体的顶部一侧设有进料口，所述进料口内侧设有筛分机构，所述筛分机构与搅转轴相连接。

进一步的，所述搅拌机构还包括箱体内主杆顶部对称设有的支杆二，所述支杆二位于支杆一的相对外侧，且且所述支杆二上下端分别与安装杆和主杆活动连接，所述安装杆的下方且位于支杆二的外壁上对称设有若干搅拌杆二，所述安装杆的顶部且位于支杆二的外壁上套设有齿轮，所述箱体内侧壁对应齿轮的位置设有与齿轮相匹配的齿环，以便对材料进行搅拌，使其能够受热更均匀，从而提高烘干效率。

进一步的，所述烘干机构包括热风机，所述热风机位于箱体顶部一侧，所述热风机的工作端连接有导管，所述导管的一端插入箱体内并连接有导风筒，所述导风筒套设在转轴的外壁上，所述导风筒与转轴活动连接，所述导风筒的侧壁开设有若干出气孔，以便提供热风吹干材料。

进一步的，所述筛分机构包括进料口内侧壁对称开设的滑槽内设有的滑杆，所述进料口内侧设有滤板，所述滤板的两端分别延伸至滑槽内并套设在滑杆的外壁上，所述滑槽内且位于滑杆的外壁上对称套设有弹簧，所述弹簧位于滤板的两侧，所述滤板的底部连接有连接杆，所述箱体连接杆一侧内且位于转轴的两侧对称设有传动柱，所述传动柱一端与转轴固定连接，且所述传动柱位于导风筒的上方，以便对不符合标准大小的材料进行筛分，避免造成堵塞，同时使材料更高效的通过。

进一步的，所述齿轮与齿环相啮合，所述齿轮与支杆二固定连接，所述搅拌杆二与搅拌杆一彼此相互错位，确保齿轮在齿环的辅助作用下能够转动，从而使得支杆二带动搅拌杆二转动，提高搅拌效果。

进一步的，所述连接杆的下端设有倾斜斜面，所述传动柱与连接杆相适配，以便推动连接杆带动滤板上下往复运动，从而对材料筛分，避免滤板发生堵塞，确保材料的通过。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的电机、转轴、主杆、支杆一、搅拌杆一、安装杆、支杆二、搅拌杆二、齿轮和齿环的使用以及设有的热风机、导管和导风筒的配合，使其能够对材料进行搅拌，使材料能够受热均匀，避免了材料堆积造成部分材料吹不到热风，以至于材料烘干不彻底，影响烘干效率；

2、本实用新型通过设有的滑杆、弹簧、滤板、传动柱和连接杆配合转轴传递的动力，使其能够使得滤板上下往复运动，筛分出不符合标准大小的材料，同时避免发生堆积堵塞影响材料通过，使其实用性更强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型正视结构示意图；

图3是本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图4是本实用新型齿环与齿轮之间的俯视结构示意图；

图5是本实用新型图1中B处的侧视结构示意图；

图6是本实用新型导风筒的结构示意图；

图中：1、箱体；2、进料口；3、热风机；4、导管；5、导风筒；6、电机；7、转轴；8、主杆；9、支杆一；10、搅拌杆一；11、安装杆；12、支杆二；13、搅拌杆二；14、齿轮；15、齿环；16、出料管；17、滑槽；18、滑杆；19、弹簧；20、滤板；21、传动柱；22、连接杆；23、出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1－图2、图4和图6所示的高耐磨PBT改性材料生产用干燥装置，包括箱体1，在箱体1内侧设有搅拌机构，搅拌机构包括箱体1底部设有的电机6，电机6的输出轴插入箱体1内侧连接有转轴7，箱体1内转轴7的两侧下部外壁上套设有主杆8，主杆8的顶部对称设有支杆一9，支杆一9的两侧侧壁错位设有若干搅拌杆一10，支杆一9的顶部固定连接有安装杆11，在箱体1内主杆8的顶部对称设有支杆二12，支杆二12位于两个支杆一9的相对外侧，且支杆二12位于使用与主杆8之间，支杆二12与主杆8和安装杆11均分别转动连接，在安装杆11与主杆8之间且位于支杆二12的侧壁上对称设有搅拌杆二13，搅拌杆二13与搅拌杆一10相互错位，在安装杆11的顶部且位于支杆二12的外壁上套设有齿轮14，在箱体1内侧壁对应齿轮14的位置设有与其匹配的齿环15，齿环15与齿轮14相啮合，以便齿轮14移动时，在齿环15的作用下能够转动，从而带动支杆二12和搅拌杆二13进行搅拌，提高搅拌效果，在箱体1的顶部一侧设有烘干机构，烘干机构与转轴7相连接，烘干机构包括热风机3，热风机3位于箱体1顶部一侧，热风机3的工作端固定连接有导管4的一端，导管4的另一端插入箱体1内并连接有导风筒5，导风筒5套设在转轴7的外壁上，导风筒5与转轴7活动连接，导风筒5的侧壁开设有若干出气孔23，本实施例中，导风筒5为环形状且内部中空的结构，通过导风筒5将热风机3产生的热风吹至箱体1内侧的材料，对其进行烘干处理，导风筒5位于主杆8的上方，且导风筒5的下端与主杆8顶部活动连接，使得导风筒5不跟随转轴7和主杆8同步转动，在箱体1的两侧下部侧壁对称设有出料管16，在箱体1的顶部且位于热风机3的一侧设有与箱体1相连通的进料口2，在进料口2的内侧设有筛分机构，筛分机构与转轴7相连接。

实施方式具体为：使用时，通过将材料通过进料口2倒入到箱体1内，之后热风机3产生热风并通过导管4导送至导风筒5，从而通过导风筒5侧壁上开设的若干出气孔23吹出至材料的表面对其进行风干处理，同时启动电机6，使得电机6的输出轴带动转轴7同步转动，使得转轴7带动主杆8转，从而通过主杆8带动其上方设有的支杆一9和支杆二12同步的移动，使得支杆一9带动安装杆11和若干搅拌杆一10进行移动，实现对材料的搅拌，使其能够受热均匀，提高烘干的效果，同时支杆二12的同步移动会带动齿轮14移动，齿轮14在齿环15的配合作用下，使得齿轮14向与转轴7转动方向相反的方向转动，从而带动支杆二12以及若干搅拌杆二13同步的转动，进而对材料搅拌，从而实现双重搅拌的效果，使其箱体1内部的材料能够受热更加均匀，更充分的受热，从而提高了材料的烘干效率，提高烘干效果，实用性更强。

如附图1－图3和图5所示的高耐磨PBT改性材料生产用干燥装置，其中筛分机构包括进料口2内侧两侧壁对称开设的滑槽17内设有的滑杆18，进料口2的内侧设有滤板20，滤板20的两端分别延伸至滑槽17内并套设在滑杆18的外壁上，滤板20与滑杆18滑动连接，滑槽17内且位于滤板20的两侧对称设有弹簧19时候就套设在滑杆18的外壁上，滑杆18的两端分别与进料口2和滤板20固定连接，以便使得滤板20具有一定的上下移动的位移空间，滤板20的底部固定连接有连接杆22，箱体1连接杆22一侧内且位于转轴7的两侧对称设有传动柱21，传动柱21一端与转轴7固定连接，且传动柱21位于导风筒5的上方，本实施例中，连接杆22的下端一侧设有倾斜的斜面，传动柱21与连接杆22相适配，通过传动柱21跟随转轴7的移动过程，传动柱21能够挤压推动连接杆22上移，从而带动滤板20上移，当连接杆22失去传动柱21对其施加的力之后，滤板20在弹簧19的作用下能够进行复位运动，从而使其上下往复运动，进而对材料筛分，筛选出不符合标准大小的材料，使其实用性更强。

实施方式具体为：使用时，通过转轴7带动传动柱21转动，使得传动柱21与连接杆22下端倾斜的斜面逐渐接触，随着传动柱21的逐渐移动，从而使得传动柱21对连接杆22下端斜面进行挤压推动，使连接杆22上移，从而使得连接杆22带动滤板20沿着滑杆18上移，进而使得滤板20的两侧分别拉伸和挤压弹簧19，使得弹簧19变形产生与受力方向相反的力，当传动柱21将连接杆22推至最高点时，传动柱21会与连接杆22的底端之间错位分开，从而使得滤板20在弹簧19的弹力作用下进行复位运动进行下移，当传动柱21再次与连接杆22下端接触时再次重复上述运动，从而使得滤板20一直进行上下的往复运动，从而对材料进行筛分，将不符合标准大小的材料筛分出，同时避免材料堆积对滤板20造成堵塞影响材料的正常通过，使用更方便，实用性更强。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1－图2、图4和图6，通过将需要烘干的材料通过进料口2倒入到箱体1内，之后启动热风机3，使得热风机3产生的热风通过导管4吹至导风筒5，通过导风筒5侧壁的出气孔23吹出，从而对材料烘干，同时启动电机6带动转轴7进而带动主杆8转动，使得主杆8带动支杆一9以及搅拌杆一10转动并搅拌材料，同时支杆一9和主杆8分别带动安装杆11和支杆二12，支杆二12带动齿轮14移动，在齿环15的配合作用下，齿轮14向与转轴7转动方向相反的方向转，带动支杆二12和搅拌杆二13转，从而实现双重搅拌效果，使得材料受热更均匀，从而提高烘干效率，实用性更强；

进一步的，参照说明书附图1－图3和图5，通过转轴7带动传动柱21转动，传动柱21与连接杆22下端斜面接触，并逐渐地挤压推动连接杆22，连接杆22上移推动滤板20上移，从而使得滤板20两侧分别拉伸和挤压弹簧19，当传动柱21移至连接杆22底部并与连接杆22错位后，滤板20在弹簧19的弹力作用下复位运动，当传动柱21再次与连接杆22接触时，重复上述滤板20的运动，使其能够很好的对材料筛分，筛分出不符合标准大小的材料，同时避发生堵塞，影响材料的通过，实用性更强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高耐磨PBT改性材料生产用干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内侧设有搅拌机构，所述箱体(1)的顶部设有与搅拌机构相连接的烘干机构，所述搅拌机构包括箱体(1)底部设有的电机(6)，所述电机(6)的输出轴插入箱体(1)内侧连接有转轴(7)，所述箱体(1)内转轴(7)的两侧下部外壁上套设有主杆(8)，所述主杆(8)的顶部对称设有支杆一(9)，所述支杆一(9)的两侧侧壁错位设有若干搅拌杆一(10)，所述支杆一(9)的顶部固定连接有安装杆(11)，所述箱体(1)的顶部一侧设有进料口(2)，所述进料口(2)内侧设有筛分机构，所述筛分机构与搅转轴(7)相连接。

2.根据权利要求1所述的高耐磨PBT改性材料生产用干燥装置，其特征在于：所述搅拌机构还包括箱体(1)内主杆(8)顶部对称设有的支杆二(12)，所述支杆二(12)位于支杆一(9)的相对外侧，且所述支杆二(12)上下端分别与安装杆(11)和主杆(8)活动连接，所述安装杆(11)的下方且位于支杆二(12)的外壁上对称设有若干搅拌杆二(13)，所述安装杆(11)的顶部且位于支杆二(12)的外壁上套设有齿轮(14)，所述箱体(1)内侧壁对应齿轮(14)的位置设有与齿轮(14)相匹配的齿环(15)。

3.根据权利要求1所述的高耐磨PBT改性材料生产用干燥装置，其特征在于：所述烘干机构包括热风机(3)，所述热风机(3)位于箱体(1)顶部一侧，所述热风机(3)的工作端连接有导管(4)，所述导管(4)的一端插入箱体(1)内并连接有导风筒(5)，所述导风筒(5)套设在转轴(7)的外壁上，所述导风筒(5)与转轴(7)活动连接，所述导风筒(5)的侧壁开设有若干出气孔(23)。

4.根据权利要求3所述的高耐磨PBT改性材料生产用干燥装置，其特征在于：所述筛分机构包括进料口(2)内侧壁对称开设的滑槽(17)内设有的滑杆(18)，所述进料口(2)内侧设有滤板(20)，所述滤板(20)的两端分别延伸至滑槽(17)内并套设在滑杆(18)的外壁上，所述滑槽(17)内且位于滑杆(18)的外壁上对称套设有弹簧(19)，所述弹簧(19)位于滤板(20)的两侧，所述滤板(20)的底部连接有连接杆(22)，所述箱体(1)连接杆(22)一侧内且位于转轴(7)的两侧对称设有传动柱(21)，所述传动柱(21)一端与转轴(7)固定连接，且所述传动柱(21)位于导风筒(5)的上方。

5.根据权利要求2所述的高耐磨PBT改性材料生产用干燥装置，其特征在于：所述齿轮(14)与齿环(15)相啮合，所述齿轮(14)与支杆二(12)固定连接，所述搅拌杆二(13)与搅拌杆一(10)彼此相互错位。

6.根据权利要求4所述的高耐磨PBT改性材料生产用干燥装置，其特征在于：所述连接杆(22)的下端设有倾斜斜面，所述传动柱(21)与连接杆(22)相适配。

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