CN213363245U - 一种多功能玻璃纤维生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，且公开了一种多功能玻璃纤维生产设备，解决了目前市场上的玻璃纤维生产设备在对废旧玻璃进行处理时，需要对玻璃进行清洗晾干处理，由于废旧玻璃在清洗过程时，会携带大量水珠，由此影响玻璃纤维的粉碎，通过晾晒去除玻璃表面的水珠，则大大的降低玻璃原料的粉碎效率的问题，其包括烘干底板，烘干底板的顶部固定安装有烘干箱，烘干底板的顶部固定安装有传动支架，两个传动支架的内部均设有传动套筒，两个传动套筒的外部均活动套接有传输链板，烘干箱的一侧固定连接有转接支板与滑动支架，本实用新型，具有实现传输链板上经过的玻璃进行烘干处理，便于对玻璃纤维生产进行原料清理烘干处理以及使得传输链板上的玻璃进行定时传输。

Description

一种多功能玻璃纤维生产设备

技术领域

本实用新型属于玻璃生产技术领域，具体为一种多功能玻璃纤维生产设备。

背景技术

玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等优点，生产玻璃纤维过程中首先旧玻璃进行清洗烘干粉碎处理，才会使得废旧玻璃进行二次生产为玻璃纤维产品。

但是目前市场上的玻璃纤维生产设备在对废旧玻璃进行处理时，需要对玻璃进行清洗晾干处理，由于废旧玻璃在清洗过程时，会携带大量水珠，由此影响玻璃纤维的粉碎，通过晾晒去除玻璃表面的水珠，则大大的降低玻璃原料的粉碎效率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种多功能玻璃纤维生产设备，有效的解决了目前市场上的玻璃纤维生产设备在对废旧玻璃进行处理时，需要对玻璃进行清洗晾干处理，由于废旧玻璃在清洗过程时，会携带大量水珠，由此影响玻璃纤维的粉碎，通过晾晒去除玻璃表面的水珠，则大大的降低玻璃原料的粉碎效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能玻璃纤维生产设备，包括烘干底板，所述烘干底板的顶部固定安装有烘干箱，所述烘干底板的顶部固定安装有传动支架，两个所述传动支架的内部均设有传动套筒，两个所述传动套筒的外部均活动套接有传输链板，所述烘干箱的一侧固定连接有转接支板与滑动支架，所述转接支板的一侧转动连接有短轴连杆，所述滑动支架的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动套接有衔接滑板，所述衔接滑板的一侧转动连接有长轴连杆，所述衔接滑板的一侧活动套接有弧形推板，其中一个所述传动套筒的外部开设有八个衔接插槽，八个所述衔接插槽均等距离分布在传动套筒的外部，所述弧形推板的底部与其中一个衔接插槽活动插接，所述烘干箱的一侧固定安装有传动机箱，所述传动机箱的内部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端活动套接有传动皮带，所述传动皮带的一端贯穿传动机箱并与短轴连杆的一端活动套接，所述烘干箱的顶部固定安装有吹风机箱，所述吹风机箱的内部固定安装有吹风机，所述烘干箱的内部固定安装有进气箱，所述进气箱与吹风机箱的底端固定连接，所述烘干箱的内部固定安装有三个烘烤支架，三个所述烘烤支架的内部固定安装有烘烤灯。

优选的，所述两个所述传动套筒的两端均固定连接有连接转杆，两个所述传动套筒均通过连接转杆与传动支架转动连接。

优选的，所述烘干箱的内部开设有通孔槽，所述传输链板与通孔槽相插接。

优选的，所述烘干箱的一侧固定安装有抚平支板，所述抚平支板与传输链板位于同一竖直水平面。

优选的，所述烘干箱的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板的一侧固定安装有烘干开关、吹风开关与传动开关，所述传动电机通过传动开关与电源电性连接，所述烘烤灯通过烘干开关与电源电性连接，所述吹风机通过吹风开关与电源电性连接。

优选的，所述短轴连杆与长轴连杆之间通过转轴连杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过在烘干箱的一侧固定安装有转接支板，由此实现对短轴连杆进行转动连接，在烘干箱的一侧固定安装有滑动支架配合在其内部开设有滑动槽，并在滑动槽的内部活动连接有衔接滑块，从而实现对长轴连杆进行转动连接，配合在短轴连杆与长轴连杆之间经转轴连杆转动连接，再配合转接支板底部的传动电机带动短轴连杆进行转动，通过在衔接滑块的一侧转动连接有弧形推板，从而缓慢的带动传动套筒进行旋转，使得传输链板上的玻璃进行定时传输；

2)、通过在烘干箱的内部固定安装有进气箱，配合在烘干箱的顶部经吹风机箱固定安装有吹风机，由此实现对进气箱进行供气处理，使得传输链板上方玻璃表面的水珠得以吹落，配合在烘干箱的内部固定安装有三个烘烤支架，实现对烘烤灯进行固定，由此实现传输链板上经过的玻璃进行烘干处理，便于对玻璃纤维生产进行原料清理烘干处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、烘干底板；2、烘干箱；3、抚平支板；4、吹风机箱；5、进气箱；6、烘烤支架；7、烘烤灯；8、传动支架；9、连接转杆；10、传动套筒； 11、传输链板；12、滑动支架；13、转接支板；14、短轴连杆；15、转轴连杆；16、长轴连杆；17、衔接滑板；18、滑动槽；19、弧形推板；20、传动机箱；21、衔接插槽；22、传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型包括烘干底板1，烘干底板1的顶部固定安装有烘干箱2，烘干底板1的顶部固定安装有传动支架8，两个传动支架8的内部均设有传动套筒10，两个传动套筒10的外部均活动套接有传输链板11，烘干箱2的一侧固定连接有转接支板13与滑动支架12，转接支板 13的一侧转动连接有短轴连杆14，滑动支架12的一侧开设有滑动槽18，滑动槽18的内部活动套接有衔接滑板17，衔接滑板17的一侧转动连接有长轴连杆16，衔接滑板17的一侧活动套接有弧形推板19，其中一个传动套筒10 的外部开设有八个衔接插槽21，八个衔接插槽21均等距离分布在传动套筒 10的外部，弧形推板19的底部与其中一个衔接插槽21活动插接，烘干箱2 的一侧固定安装有传动机箱20，传动机箱20的内部固定安装有传动电机，传动电机的输出端活动套接有传动皮带22，传动皮带22的一端贯穿传动机箱 20并与短轴连杆14的一端活动套接，烘干箱2的顶部固定安装有吹风机箱4，吹风机箱4的内部固定安装有吹风机，烘干箱2的内部固定安装有进气箱5，进气箱5与吹风机箱4的底端固定连接，烘干箱2的内部固定安装有三个烘烤支架6，三个烘烤支架6的内部固定安装有烘烤灯7。

实施例二，在实施例一的基础上，两个传动套筒10的两端均固定连接有连接转杆9，两个传动套筒10均通过连接转杆9与传动支架8转动连接，由此使得传动套筒10得以转动连接至传动支架8的内部进行转动。

实施例三，在实施例一的基础上，烘干箱2的内部开设有通孔槽，传输链板11与通孔槽相插接，由此便于将传输链板11上的玻璃进行传输。

实施例四，在实施例一的基础上，烘干箱2的一侧固定安装有抚平支板3，抚平支板3与传输链板11位于同一竖直水平面，由此使得传输链板11上的玻璃堆积的厚度进行调整。

实施例五，在实施例一的基础上，烘干箱2的一侧固定安装有控制面板，控制面板的一侧固定安装有烘干开关、吹风开关与传动开关，传动电机通过传动开关与电源电性连接，烘烤灯7通过烘干开关与电源电性连接，吹风机通过吹风开关与电源电性连接，由此实现对传动电机、烘烤灯7以及吹风机进行控制。

实施例六，在实施例一的基础上，短轴连杆14与长轴连杆16之间通过转轴连杆15转动连接，由此实现对短轴连杆14与长轴连杆16进行转动连接。

本实施例中：传电机采用型号为86HL114+DM860H、烘烤灯7采用型号为 BB-GKD-300W-E、吹风机采用型号为CZ-180。

工作原理：工作时，首先通过在烘干箱2的一侧固定安装有转接支板13，由此实现对短轴连杆14进行转动连接，在烘干箱2的一侧固定安装有滑动支架12配合在其内部开设有滑动槽18，并在滑动槽18的内部活动连接有衔接滑块17，从而实现对长轴连杆16进行转动连接，配合在短轴连杆14与长轴连杆16之间经转轴连杆15转动连接，再配合转接支板13底部的传动电机带动短轴连杆14进行转动，从而使得滑动槽18内部的衔接滑块17进行重复往返运动，通过在衔接滑块17的一侧转动连接有弧形推板19，从而缓慢的带动传动套筒10进行旋转，使得传输链板11上的玻璃进行定时传输；

通过在烘干箱2的内部固定安装有进气箱5，配合在烘干箱2的顶部经吹风机箱4固定安装有吹风机，由此实现对进气箱5进行供气处理，使得传输链板11上方玻璃表面的水珠得以吹落，配合在烘干箱2的内部固定安装有三个烘烤支架6，实现对烘烤灯7进行固定，由此实现传输链板11上经过的玻璃进行烘干处理，便于对玻璃纤维生产进行原料清理烘干处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能玻璃纤维生产设备，包括烘干底板(1)，其特征在于：所述烘干底板(1)的顶部固定安装有烘干箱(2)，所述烘干底板(1)的顶部固定安装有传动支架(8)，两个所述传动支架(8)的内部均设有传动套筒(10)，两个所述传动套筒(10)的外部均活动套接有传输链板(11)，所述烘干箱(2)的一侧固定连接有转接支板(13)与滑动支架(12)，所述转接支板(13)的一侧转动连接有短轴连杆(14)，所述滑动支架(12)的一侧开设有滑动槽(18)，所述滑动槽(18)的内部活动套接有衔接滑板(17)，所述衔接滑板(17)的一侧转动连接有长轴连杆(16)，所述衔接滑板(17)的一侧活动套接有弧形推板(19)，其中一个所述传动套筒(10)的外部开设有八个衔接插槽(21)，八个所述衔接插槽(21)均等距离分布在传动套筒(10)的外部，所述弧形推板(19)的底部与其中一个衔接插槽(21)活动插接，所述烘干箱(2)的一侧固定安装有传动机箱(20)，所述传动机箱(20)的内部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端活动套接有传动皮带(22)，所述传动皮带(22)的一端贯穿传动机箱(20)并与短轴连杆(14)的一端活动套接，所述烘干箱(2)的顶部固定安装有吹风机箱(4)，所述吹风机箱(4)的内部固定安装有吹风机，所述烘干箱(2)的内部固定安装有进气箱(5)，所述进气箱(5)与吹风机箱(4)的底端固定连接，所述烘干箱(2)的内部固定安装有三个烘烤支架(6)，三个所述烘烤支架(6)的内部固定安装有烘烤灯(7)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃纤维生产设备，其特征在于：所述两个所述传动套筒(10)的两端均固定连接有连接转杆(9)，两个所述传动套筒(10)均通过连接转杆(9)与传动支架(8)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃纤维生产设备，其特征在于：所述烘干箱(2)的内部开设有通孔槽，所述传输链板(11)与通孔槽相插接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃纤维生产设备，其特征在于：所述烘干箱(2)的一侧固定安装有抚平支板(3)，所述抚平支板(3)与传输链板(11)位于同一竖直水平面。

5.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃纤维生产设备，其特征在于：所述烘干箱(2)的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板的一侧固定安装有烘干开关、吹风开关与传动开关，所述传动电机通过传动开关与电源电性连接，所述烘烤灯(7)通过烘干开关与电源电性连接，所述吹风机通过吹风开关与电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃纤维生产设备，其特征在于：所述短轴连杆(14)与长轴连杆(16)之间通过转轴连杆(15)转动连接。

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