CN219347226U - 一种车载液晶玻璃生产用吹干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车载液晶玻璃生产用吹干装置，涉及吹干装置技术领域，包括机床，所述机床的上端内侧固定安装有传送辊筒，所述机床的上端外侧固定连接有加工箱，所述加工箱的顶端固定连接有第一电箱，所述第一电箱的内部固定安装有第一电机，所述机床的一侧底端固定连接有蓄水箱。本实用新型通过第一电机、液压缸、刮水板、侧刮板和蓄水箱的共同作用下，便于对液晶玻璃上的水渍进行清理，并将刮下来的水渍进行收集，通过安装座、安装栓、弹簧和刮水板的共同作用下，方便对刮水板进行快速的拆卸和安装，通过第二电机、吹风机、上送气管和下送气管的共同作用下，能够有效地将热风吹向液晶玻璃，提升了玻璃的吹干效果。

Description

一种车载液晶玻璃生产用吹干装置

技术领域

本实用新型涉及吹干装置技术领域，具体涉及一种车载液晶玻璃生产用吹干装置。

背景技术

液晶玻璃也叫电控液晶玻璃，电控调光玻璃，调光玻璃，得名于调光玻璃的核心材料——液晶膜。液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，使用者可以借由电流的通电与否来控制液晶分子的排列，从而达到控制玻璃透明与不透明状态的最终目的。中间层的液晶膜作为调光玻璃的功能材料。当在对车载用的液晶玻璃进行生产加工时，需要使用吹干装置对其进行加工。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的车载液晶玻璃生产用吹干装置，在使用过程中，无法将液晶玻璃上的水渍进行初步的处理，并对清理下来的水渍进行收集；

2、现有的车载液晶玻璃生产用吹干装置，仅对液晶玻璃的表面进行吹干，需要人工反面进行吹干，其次吹干的效率较慢，使得生产加工的效率降低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种车载液晶玻璃生产用吹干装置，包括机床，所述机床的上端内侧固定安装有传送辊筒，所述机床的上端外侧固定连接有加工箱，所述加工箱的顶端固定连接有第一电箱，所述第一电箱的内部固定安装有第一电机，所述机床的一侧底端固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的外侧固定连接有箱门，所述箱门的外侧固定连接有把手，所述第一电箱的外侧固定安装有第一控制面板，所述加工箱的一侧设置有吹干箱，所述吹干箱的顶端固定连接有第二电箱，所述第二电箱的内部固定安装有第二电机，所述吹干箱的内部顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有上送气管，所述机床的另一侧底端固定连接有防护箱，所述第二电箱的外侧固定安装有第二控制面板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一电机的下端固定连接有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有活动板，所述活动板的下端固定连接有安装座，所述安装座的下端内部插接有刮水板，所述活动板的两端固定连接有滑动块，所述加工箱的内壁开设有两组滑槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加工箱的内壁活动安装有电动滑块，所述电动滑块的一端固定连接有气缸，所述气缸的一端固定连接有侧刮板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装座的两端内部设置有空槽，所述刮水板的两端内部设置有凹槽，所述安装座的两端内部贯穿设置有安装栓，所述安装栓的一端外侧套接有弹簧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装栓和弹簧的数量均为两组，两组所述安装栓分别贯穿安装座的两侧内部与刮水板外侧的凹槽连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二电机的一端固定连接有吹风机，所述吹风机的一端固定安装有加热装置，所述加热装置的下端固定连接有连接管，所述连接管的一端与上送气管固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上送气管的下端外侧固定连接有上喷头，所述防护箱的内部固定安装有下送气管，所述下送气管的上端外侧固定连接有下喷头。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种车载液晶玻璃生产用吹干装置，通过第一电机、液压缸、刮水板、侧刮板和蓄水箱的共同作用下，便于对液晶玻璃上的水渍进行清理，并将刮下来的水渍进行收集，通过第一电机控制液压缸向下移动，因活动板通过滑动块在加工箱的内壁里移动，所以液压缸可以推动活动板向下移动，而刮水板通过安装座安装在活动板的底端，其次在加工箱的内部设置侧刮板，通过会电动滑块带动侧刮板上下移动，并通过使用气缸带动侧刮板向内侧移动，通过刮水板与侧刮板的配合使用下，便于对不同尺寸的液晶玻璃进行处理加工，同时在加工箱的下方设置蓄水箱，便于对刮下来的水渍进行收集，从而增加装置的安全性。

2、本实用新型提供一种车载液晶玻璃生产用吹干装置，通过安装座、安装栓、弹簧和刮水板的共同作用下，方便对刮水板进行快速的拆卸和安装，通过使用安装栓将刮水板的上端安装在安装座的内部，因安装座的两端内部设置有空槽，而刮水板的两端外侧开设有凹槽，所以安装栓通过贯穿安装座的空槽后插接在刮水板的凹槽内，对刮水板进行拆卸时，将安装栓向外拔出，因在安装栓的外侧套接有弹簧，所以弹簧会进行收缩，从而便于将刮水板快速地拆卸下来，同时在安装时，松开安装栓，弹簧会进行回弹，便于将安装栓固定在凹槽内，从而增加装置的便捷性和稳定性。

3、本实用新型提供一种车载液晶玻璃生产用吹干装置，通过第二电机、吹风机、上送气管和下送气管的共同作用下，能够有效地将热风吹向液晶玻璃，提升了玻璃的吹干效果，通过使用第二控制面板控制第二电机运行，而第二电机带动吹风机向加热装置内吹风，经过加热装置的加热处理，从连接管将热风送入上送气管和下送气管内，其次经过上喷头和下喷头对液晶玻璃的正反面进行吹干，从而提高液晶玻璃吹干的效率。

附图说明

图1为本实用新型的车载液晶玻璃生产用吹干装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加工箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型的安装栓的结构示意图；

图4为本实用新型的吹风箱的内部结构示意图。

图中：1、机床；2、传送辊筒；3、加工箱；4、第一电箱；5、第一电机；6、液压缸；7、活动板；8、安装座；9、刮水板；10、空槽；11、凹槽；12、安装栓；13、弹簧；14、滑动块；15、电动滑块；16、气缸；17、侧刮板；18、蓄水箱；19、箱门；20、把手；21、第一控制面板；22、吹干箱；23、第二电箱；24、第二电机；25、吹风机；26、加热装置；27、连接管；28、上送气管；29、上喷头；30、连接杆；31、防护箱；32、下送气管；33、下喷头；34、第二控制面板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种车载液晶玻璃生产用吹干装置，包括机床1，机床1的上端内侧固定安装有传送辊筒2，机床1的上端外侧固定连接有加工箱3，加工箱3的顶端固定连接有第一电箱4，第一电箱4的内部固定安装有第一电机5，第一电机5的下端固定连接有液压缸6，液压缸6的下端固定连接有活动板7，活动板7的下端固定连接有安装座8，安装座8的下端内部插接有刮水板9，活动板7的两端固定连接有滑动块14，机床1的一侧底端固定连接有蓄水箱18，蓄水箱18的外侧固定连接有箱门19，箱门19的外侧固定连接有把手20，第一电箱4的外侧固定安装有第一控制面板21，加工箱3的一侧设置有吹干箱22，吹干箱22的顶端固定连接有第二电箱23，第二电箱23的内部固定安装有第二电机24，吹干箱22的内部顶端固定连接有连接杆30，连接杆30的下端固定连接有上送气管28，机床1的另一侧底端固定连接有防护箱31，第二电箱23的外侧固定安装有第二控制面板34。

在本实施案例中，便于对液晶玻璃上的水渍进行清理，并将刮下来的水渍进行收集，通过第一电机5控制液压缸6向下移动，因活动板7通过滑动块14在加工箱3的内壁里移动，所以液压缸6可以推动活动板7向下移动，而刮水板9通过安装座8安装在活动板7的底端，其次在加工箱3的内部设置侧刮板17，通过会电动滑块15带动侧刮板17上下移动，并通过使用气缸16带动侧刮板17向内侧移动，通过刮水板9与侧刮板17的配合使用下，便于对不同尺寸的液晶玻璃进行处理加工，同时在加工箱3的下方设置蓄水箱18，便于对刮下来的水渍进行收集，从而增加装置的安全性。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，安装座8的两端内部设置有空槽10，刮水板9的两端内部设置有凹槽11，安装座8的两端内部贯穿设置有安装栓12，安装栓12的一端外侧套接有弹簧13，安装栓12和弹簧13的数量均为两组，两组安装栓12分别贯穿安装座8的两侧内部与刮水板9外侧的凹槽11连接。

在本实施例中，方便对刮水板9进行快速的拆卸和安装，通过使用安装栓12将刮水板9的上端安装在安装座8的内部，因安装座8的两端内部设置有空槽10，而刮水板9的两端外侧开设有凹槽11，所以安装栓12通过贯穿安装座8的空槽10后插接在刮水板9的凹槽11内，对刮水板9进行拆卸时，将安装栓12向外拔出，因在安装栓12的外侧套接有弹簧13，所以弹簧13会进行收缩，从而便于将刮水板9快速地拆卸下来，同时在安装时，松开安装栓12，弹簧13会进行回弹，便于将安装栓12固定在凹槽11内，从而增加装置的便捷性和稳定性。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，第二电机24的一端固定连接有吹风机25，吹风机25的一端固定安装有加热装置26，加热装置26的下端固定连接有连接管27，连接管27的一端与上送气管28固定连接，上送气管28的下端外侧固定连接有上喷头29，防护箱31的内部固定安装有下送气管32，下送气管32的上端外侧固定连接有下喷头33。

在本实施例中，能够有效地将热风吹向液晶玻璃，提升了玻璃的吹干效果，通过使用第二控制面板34控制第二电机24运行，而第二电机24带动吹风机25向加热装置26内吹风，经过加热装置26的加热处理，从连接管27将热风送入上送气管28和下送气管32内，其次经过上喷头29和下喷头33对液晶玻璃的正反面进行吹干，从而提高液晶玻璃吹干的效率。

实施例4

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，加工箱3的内壁开设有两组滑槽，加工箱3的内壁活动安装有电动滑块15，电动滑块15的一端固定连接有气缸16，气缸16的一端固定连接有侧刮板17。

下面具体说一下该车载液晶玻璃生产用吹干装置的工作原理。

如图1-4所示，当此车载液晶玻璃生产用吹干装置在使用时，通过第一电机5控制液压缸6向下移动，因活动板7通过滑动块14在加工箱3的内壁里移动，所以液压缸6可以推动活动板7向下移动，而刮水板9通过安装座8安装在活动板7的底端，其次在加工箱3的内部设置侧刮板17，通过会电动滑块15带动侧刮板17上下移动，并通过使用气缸16带动侧刮板17向内侧移动，通过刮水板9与侧刮板17的配合使用下，便于对不同尺寸的液晶玻璃进行处理加工，同时在加工箱3的下方设置蓄水箱18，便于对刮下来的水渍进行收集，从而增加装置的安全性，通过使用安装栓12将刮水板9的上端安装在安装座8的内部，因安装座8的两端内部设置有空槽10，而刮水板9的两端外侧开设有凹槽11，所以安装栓12通过贯穿安装座8的空槽10后插接在刮水板9的凹槽11内，对刮水板9进行拆卸时，将安装栓12向外拔出，因在安装栓12的外侧套接有弹簧13，所以弹簧13会进行收缩，从而便于将刮水板9快速地拆卸下来，同时在安装时，松开安装栓12，弹簧13会进行回弹，便于将安装栓12固定在凹槽11内，从而增加装置的便捷性和稳定性，通过使用第二控制面板34控制第二电机24运行，而第二电机24带动吹风机25向加热装置26内吹风，经过加热装置26的加热处理，从连接管27将热风送入上送气管28和下送气管32内，其次经过上喷头29和下喷头33对液晶玻璃的正反面进行吹干，从而提高液晶玻璃吹干的效率。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种车载液晶玻璃生产用吹干装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的上端内侧固定安装有传送辊筒(2)，所述机床(1)的上端外侧固定连接有加工箱(3)，所述加工箱(3)的顶端固定连接有第一电箱(4)，所述第一电箱(4)的内部固定安装有第一电机(5)，所述机床(1)的一侧底端固定连接有蓄水箱(18)，所述蓄水箱(18)的外侧固定连接有箱门(19)，所述箱门(19)的外侧固定连接有把手(20)，所述第一电箱(4)的外侧固定安装有第一控制面板(21)，所述加工箱(3)的一侧设置有吹干箱(22)，所述吹干箱(22)的顶端固定连接有第二电箱(23)，所述第二电箱(23)的内部固定安装有第二电机(24)，所述吹干箱(22)的内部顶端固定连接有连接杆(30)，所述连接杆(30)的下端固定连接有上送气管(28)，所述机床(1)的另一侧底端固定连接有防护箱(31)，所述第二电箱(23)的外侧固定安装有第二控制面板(34)。

2.根据权利要求1所述的一种车载液晶玻璃生产用吹干装置，其特征在于：所述第一电机(5)的下端固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的下端固定连接有活动板(7)，所述活动板(7)的下端固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)的下端内部插接有刮水板(9)，所述活动板(7)的两端固定连接有滑动块(14)，所述加工箱(3)的内壁开设有两组滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种车载液晶玻璃生产用吹干装置，其特征在于：所述加工箱(3)的内壁活动安装有电动滑块(15)，所述电动滑块(15)的一端固定连接有气缸(16)，所述气缸(16)的一端固定连接有侧刮板(17)。

4.根据权利要求2所述的一种车载液晶玻璃生产用吹干装置，其特征在于：所述安装座(8)的两端内部设置有空槽(10)，所述刮水板(9)的两端内部设置有凹槽(11)，所述安装座(8)的两端内部贯穿设置有安装栓(12)，所述安装栓(12)的一端外侧套接有弹簧(13)。

5.根据权利要求4所述的一种车载液晶玻璃生产用吹干装置，其特征在于：所述安装栓(12)和弹簧(13)的数量均为两组，两组所述安装栓(12)分别贯穿安装座(8)的两侧内部与刮水板(9)外侧的凹槽(11)连接。

6.根据权利要求1所述的一种车载液晶玻璃生产用吹干装置，其特征在于：所述第二电机(24)的一端固定连接有吹风机(25)，所述吹风机(25)的一端固定安装有加热装置(26)，所述加热装置(26)的下端固定连接有连接管(27)，所述连接管(27)的一端与上送气管(28)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种车载液晶玻璃生产用吹干装置，其特征在于：所述上送气管(28)的下端外侧固定连接有上喷头(29)，所述防护箱(31)的内部固定安装有下送气管(32)，所述下送气管(32)的上端外侧固定连接有下喷头(33)。

Images