CN217236334U - 一种用于茶油生产的烘干除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于茶油生产的烘干除尘机构，包括：箱体；所述箱体采用内部中空的矩形块结构；箱体的内部设置有导轨；箱体的内部设置有槽轮；箱体的后侧设置有电机；通过设置有箱体，能够降低鼓风机内部加热板的工作负荷，降低其能耗，增加了本装置的环保效果，且进一步的提高了烘干的效率；通过设置有导轨、清理刷、槽轮和电机，能够使茶油籽烘干的更加均匀，提高烘干的效果，同时使茶油籽表面各处的灰尘都能得到处理，提高灰尘清理的效率。

Description

一种用于茶油生产的烘干除尘机构

技术领域

本实用新型属于茶油生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于茶油生产的烘干除尘机构。

背景技术

茶油，是油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正；在茶油生产的过程中需要对茶油籽进行烘干处理，这就需要一种烘干除尘机构。

现有的茶油生产的烘干机构目前还存在有以下几种不足：

1、现有的茶油烘干机构在对茶油籽烘干的过程中，无法对茶油籽进行全方位均匀的烘干除尘，导致烘干和除尘效果较差，降低茶油籽的出油率和出油品质；

2、现有的茶油籽烘干机构能耗较高，不便于对多余的热气进行回收利用，不利于环保。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于茶油生产的烘干除尘机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于茶油生产的烘干除尘机构，以解决上述背景技术中提出的现有的茶油烘干机构在对茶油籽烘干的过程中，无法对茶油籽进行全方位均匀的烘干除尘，导致烘干和除尘效果较差，降低茶油籽的出油率和出油品质；现有的茶油籽烘干机构能耗较高，不便于对多余的热气进行回收利用，不利于环保的问题。

本实用新型一种用于茶油生产的烘干除尘机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于茶油生产的烘干除尘机构，包括：箱体；所述箱体采用内部中空的矩形块结构；箱体的内部设置有导轨；箱体的内部设置有槽轮；箱体的后侧设置有电机。

进一步的，所述箱体还包括有：箱门，箱门采用矩形板结构，且箱门通过铰连接旋转设置于箱体的前侧；固定杆，固定杆采用圆柱形结构，固定杆共设置有四组，且四组固定杆呈矩形阵列状固定设置于箱体的内部四周，固定杆的外侧套设有弹簧；放置板，放置板采用矩形板结构，放置板滑动设置于四组固定杆的内侧，且放置板的顶部开设有方形槽，放置板顶部的方形槽底部呈矩形阵列状开设有槽孔；鼓风机，鼓风机共设置有两组，且两组鼓风机设置于放置板的底部，鼓风机的顶部固定设置有加热板；抽风机，抽风机通过螺栓固定安装于箱体的内侧底部；抽气管道，抽气管道固定设置于箱体的顶部，抽气管道的内部分别设置有灰尘过滤网和水汽过滤网，且抽气管道与抽风机固定连接。

进一步的，所述导轨共设置有两组，且两组导轨分别通过螺栓固定安装于箱体的内壁两侧；导轨还包括有：滑动块，滑动块共设置有两组，且两组滑动块分别滑动设置于两组导轨的内侧；两组滑动块之间设置有清理刷。

进一步的，所述清理刷的宽度与放置板顶部的凹槽宽度相同，且清理刷底部的毛刷与放置板的顶部相接；清理刷还包括有：连接杆，连接杆采用圆柱形结构，且连接杆固定设置于清理刷的顶部。

进一步的，所述槽轮采用圆柱形结构，槽轮通过铰连接旋转设置于箱体的内部，且槽轮的外侧开设有环形凹槽，连接杆的顶端外壁与槽轮的环形凹槽内壁卡合。

进一步的，所述电机通过螺栓固定安装于箱体的后侧，且电机与槽轮传动连接；电机还包括有：凸轮，凸轮通过铰连接旋转设置于箱体的内部后侧，且凸轮的底部与放置板的顶部相接，凸轮通过链条与电机传动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置有箱体，能够通过将茶油籽摊铺在放置板的顶部，并通过鼓风机吹动热气流对茶油籽进行烘干，同时通过抽风机将上升的气流抽回至箱体的底部，使鼓风机能够对热气流快速重新利用，从而降低鼓风机内部加热板的工作负荷，降低其能耗，增加了本装置的环保效果，且进一步的提高了烘干的效率。

通过设置有导轨、清理刷、槽轮和电机，通过电机带动槽轮旋转，槽轮带动清理刷沿着导轨往复滑动，并通过清理刷对茶油籽表面的灰尘进行清理，同时通过电机带动凸轮旋转，通过凸轮带动放置板沿着固定杆上下颠动，从而使放置板顶部的茶油籽运动，从而能够使茶油籽烘干的更加均匀，提高烘干的效果，同时使茶油籽表面各处的灰尘都能得到处理，提高灰尘清理的效率。

附图说明

图1是本实用新型的箱体剖视状态下侧视结构示意图。

图2是本实用新型的箱体剖视装置轴视立体结构示意图。

图3是本实用新型的箱体内部轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、箱体；101、箱门；102、固定杆；103、放置板；104、鼓风机；105、抽风机；106、抽气管道；2、导轨；201、滑动块；3、清理刷；301、连接杆；4、槽轮；5、电机；501、凸轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种用于茶油生产的烘干除尘机构，包括：箱体1；箱体1采用内部中空的矩形块结构；箱体1的内部设置有导轨2；箱体1的内部设置有槽轮4；箱体1的后侧设置有电机5。

其中，箱体1还包括有：箱门101，箱门101采用矩形板结构，且箱门101通过铰连接旋转设置于箱体1的前侧；固定杆102，固定杆102采用圆柱形结构，固定杆102共设置有四组，且四组固定杆102呈矩形阵列状固定设置于箱体1的内部四周，固定杆102的外侧套设有弹簧；放置板103，放置板103采用矩形板结构，放置板103滑动设置于四组固定杆102的内侧，且放置板103的顶部开设有方形槽，放置板103顶部的方形槽底部呈矩形阵列状开设有槽孔；鼓风机104，鼓风机104共设置有两组，且两组鼓风机104设置于放置板103的底部，鼓风机104的顶部固定设置有加热板；抽风机105，抽风机105通过螺栓固定安装于箱体1的内侧底部；抽气管道106，抽气管道106固定设置于箱体1的顶部，抽气管道106的内部分别设置有灰尘过滤网和水汽过滤网，且抽气管道106与抽风机105固定连接。

通过采用上述技术方案，通过鼓风机104内部的加热板加热气流，并通过鼓风机104将气流推出，从而对放置板103顶部的茶油籽进行烘干，清理下来的灰尘在鼓风机104吹出的上升的气流的带动下进入抽气管道106内，并通过抽气管道106内的灰尘过滤网对灰尘进行收集，通过抽气管道106内的水汽过滤网对水汽进行过滤收集，其余的热气流被抽风机105抽回至箱体1的底部并排出，便于鼓风机104直接重新利用，降低鼓风机104内加热板的工作负荷，减少能耗。

其中，导轨2共设置有两组，且两组导轨2分别通过螺栓固定安装于箱体1的内壁两侧；导轨2还包括有：滑动块201，滑动块201共设置有两组，且两组滑动块201分别滑动设置于两组导轨2的内侧；两组滑动块201之间设置有清理刷3。

其中，清理刷3的宽度与放置板103顶部的凹槽宽度相同，且清理刷3底部的毛刷与放置板103的顶部相接；清理刷3还包括有：连接杆301，连接杆301采用圆柱形结构，且连接杆301固定设置于清理刷3的顶部；槽轮4采用圆柱形结构，槽轮4通过铰连接旋转设置于箱体1的内部，且槽轮4的外侧开设有环形凹槽，连接杆301的顶端外壁与槽轮4的环形凹槽内壁卡合；电机5通过螺栓固定安装于箱体1的后侧，且电机5与槽轮4传动连接；电机5还包括有：凸轮501，凸轮501通过铰连接旋转设置于箱体1的内部后侧，且凸轮501的底部与放置板103的顶部相接，凸轮501通过链条与电机5传动连接。

通过采用上述技术方案，通过电机5带动槽轮4和凸轮501同时旋转，通过槽轮4与连接杆301的配合带动清理刷3沿着导轨2往复滑动，并通过清理刷3对茶油籽表面的灰尘进行处理，在凸轮501旋转的同时，通过凸轮501与放置板103相接触，并通过与固定杆102外侧弹簧的配合，带动放置板103沿着固定杆102上下颠动，从而带动放置板103顶部的茶油籽进行运动，使茶油籽烘干和除尘的更加彻底均匀，提高烘干的效果和效率。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，通过打开箱门101将茶油籽均匀摊铺在放置板103的顶部的凹槽内，然后打开鼓风机104、抽风机105和电机5，通过鼓风机104内部的加热板加热气流，并通过鼓风机104将气流推出，从而对放置板103顶部的茶油籽进行烘干，通过电机5带动槽轮4和凸轮501同时旋转，通过槽轮4与连接杆301的配合带动清理刷3沿着导轨2往复滑动，并通过清理刷3对茶油籽表面的灰尘进行处理，清理下来的灰尘在鼓风机104吹出的上升的气流的带动下进入抽气管道106内，并通过抽气管道106内的灰尘过滤网对灰尘进行收集，通过抽气管道106内的水汽过滤网对水汽进行过滤收集，其余的热气流被抽风机105抽回至箱体1的底部并排出，便于鼓风机104直接重新利用，降低鼓风机104内加热板的工作负荷，减少能耗，在凸轮501旋转的同时，通过凸轮501与放置板103相接触，并通过与固定杆102外侧弹簧的配合，带动放置板103沿着固定杆102上下颠动，从而带动放置板103顶部的茶油籽进行运动，使茶油籽烘干和除尘的更加彻底均匀，提高烘干的效果和效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种用于茶油生产的烘干除尘机构，其特征在于，包括：箱体和清理刷；所述箱体采用内部中空的矩形块结构；箱体的内部设置有导轨；箱体的内部设置有槽轮；箱体的后侧设置有电机；

所述电机通过螺栓固定安装于箱体的后侧，且电机与槽轮传动连接；电机还包括有：

凸轮，凸轮通过铰连接旋转设置于箱体的内部后侧，且凸轮的底部与放置板的顶部相接，凸轮通过链条与电机传动连接；

所述清理刷的宽度与放置板顶部的凹槽宽度相同，且清理刷底部的毛刷与放置板的顶部相接；清理刷还包括有：

连接杆，连接杆采用圆柱形结构，且连接杆固定设置于清理刷的顶部。

2.如权利要求1所述一种用于茶油生产的烘干除尘机构，其特征在于：所述箱体还包括有：

箱门，箱门采用矩形板结构，且箱门通过铰连接旋转设置于箱体的前侧；

固定杆，固定杆采用圆柱形结构，固定杆共设置有四组，且四组固定杆呈矩形阵列状固定设置于箱体的内部四周，固定杆的外侧套设有弹簧。

3.如权利要求2所述一种用于茶油生产的烘干除尘机构，其特征在于：所述箱体还包括有：

放置板，放置板采用矩形板结构，放置板滑动设置于四组固定杆的内侧，且放置板的顶部开设有方形槽，放置板顶部的方形槽底部呈矩形阵列状开设有槽孔；

鼓风机，鼓风机共设置有两组，且两组鼓风机设置于放置板的底部，鼓风机的顶部固定设置有加热板。

4.如权利要求3所述一种用于茶油生产的烘干除尘机构，其特征在于：所述箱体还包括有：

抽风机，抽风机通过螺栓固定安装于箱体的内侧底部；

抽气管道，抽气管道固定设置于箱体的顶部，抽气管道的内部分别设置有灰尘过滤网和水汽过滤网，且抽气管道与抽风机固定连接。

5.如权利要求1所述一种用于茶油生产的烘干除尘机构，其特征在于：所述导轨共设置有两组，且两组导轨分别通过螺栓固定安装于箱体的内壁两侧；导轨还包括有：

滑动块，滑动块共设置有两组，且两组滑动块分别滑动设置于两组导轨的内侧；两组滑动块之间设置有清理刷。

6.如权利要求1所述一种用于茶油生产的烘干除尘机构，其特征在于：所述槽轮采用圆柱形结构，槽轮通过铰连接旋转设置于箱体的内部，且槽轮的外侧开设有环形凹槽，连接杆的顶端外壁与槽轮的环形凹槽内壁卡合。

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