CN116213363A - 一种制动圈坯料的除灰装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制动圈坯料的除灰装置，具体涉及制动圈坯料除灰领域，包括机箱和设置在机箱两侧的输送带，所述机箱的工作腔底部开设有收集槽，所述收集槽的内腔顶部设置有传送带，所述传送带的底部设置有撞击机构，所述收集槽的底部设置有抽料泵，所述抽料泵的输出端通过管道连接有过滤收集腔。本发明首先通过设置的输送带和传送带、可以在制动圈坯料输送的过程中实现清理灰尘，并除尘的作用，提高使用效果，还通过启动风机通过吹气罩将移动到吹气罩底部的制动圈坯料进行吹气清理，使灰尘从制动圈坯料表面脱落，此时通过启动抽料泵使收集槽的内部产生吸力，可以将灰尘吸入收集槽的内部，实现清理灰尘的作用，提高使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及制动圈坯料除灰技术领域，更具体地说，本发明涉及一种制动圈坯料的除灰装置。
背景技术
高性能的摩托车轮毂制动圈采用灰口铸铁HT250，影响铸铁金相组织的因素很多，其中最主要的是化学成分、冷却速度、孕育剂及孕育处理工艺、毛坯的壁厚等要素，只有在生产过程中正确选择与严格控制好这些参数，才能获得优良的金相组织；
制动圈胚料是制动圈生产加工时所用的制动圈坯料，大多为板状结构，需要进行热压、抛光、打磨、喷漆等工作依次制作成制动圈，制动圈胚料在经过每一个制作工艺前，大多是多个胚料堆放在一个角落，但是在制动圈胚料进行喷漆前，为了避免胚料表面附着砂型粉末和空气中的灰尘，导致喷漆后影响成品质量，一般在喷漆前需要对制动圈胚料的表面进行除灰，因此就需要用到一种制动圈坯料的除灰装置；
针对现有公开申请号为CN202122824457.2的除尘装置，用于清除打磨机运作时所产生的粉尘，包括出风组件、风筒及过滤组件。出风组件设于打磨机的一侧，用于除尘风，风筒具有进气端和出气端，进气端开设有进气口，出气端开设有出气口，进气口与进气口连通且两者之间形成一进气腔，除尘风依次经过打磨机、进气口进入进气腔，过滤组件包括除尘件和喷淋件，除尘件设于进气腔内且连接于风筒，除尘件设于进气口和出气口之间以用于截留粉尘，喷淋件连接于风筒且至少部分设于进气口与除尘件之间，喷淋件上开设有出液孔，出液孔的开口方向朝向除尘件。上述除尘装置作业连续，收集粉尘的效率高，且采用喷淋的作业方式将粉尘和除尘液形成混合液，实现了对粉尘的净化处理。
但是该机构针对制动圈胚料的加工除尘使用，在实际使用时，不便对制动圈胚料进行自动除尘清理，并输送到下一步进行加工制作，且对砂型粉末和灰尘粘附度较高的制动圈胚料，清理效果不佳，影响后期使用效果。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种制动圈坯料的除灰装置，以解决上述背景技术中提出的在实际使用时，不便对制动圈胚料进行自动除尘清理，并输送到下一步进行加工制作，且对砂型粉末和灰尘粘附度较高的制动圈胚料，清理效果不佳，影响后期使用效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制动圈坯料的除灰装置，包括机箱和设置在机箱两侧的输送带，所述机箱的工作腔底部开设有收集槽，所述收集槽的内腔顶部设置有传送带，所述传送带的底部设置有撞击机构；
所述收集槽的底部设置有抽料泵，所述抽料泵的输出端通过管道连接有过滤收集腔，所述过滤收集腔的中部设置有支撑框架，所述支撑框架的内腔设置有过滤板，所述机箱的工作腔顶部开设有限位槽，所述限位槽的中部设置有升降板，所述升降板的底部设置有清扫机构，所述升降板的中部设置有分气管，所述分气管的底部设置有吹气罩，所述限位槽的一侧设置有风机，所述升降板的顶部设置有电动推杆。
优选地，两个所述输送带设置在传送带的两侧，所述传送带的表面设置有多个小孔，且多个小孔成阵列排列，所述收集槽的内腔底部设置为锥形结构，所述抽料泵的输入端与收集槽的内腔底部相连通，所述过滤板的四周通过铆钉固定在支撑框架的内部，所述支撑框架的内腔靠近抽料泵的一侧底部固定连接有固定板，所述支撑框架的前侧设置有抽拉密封板，所述支撑框架的上下两侧均对称固定连接有限位卡条，所述过滤收集腔的中部与限位卡条相对应的位置开设有限位卡槽，所述限位卡条设置在限位卡槽的内部，所述风机的输出端通过管道与分气管的内腔相连通，所述吹气罩设置在升降板的底部四周和中部，所述电动推杆的移动端与升降板的顶部正中壁体固定连接，所述限位槽的顶部四周固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆贯穿机箱的顶部壁体。
优选地，所述清扫机构包括转动圆环，所述转动圆环设置在升降板的底部中部，且与吹气罩相互错位，所述转动圆环的底部固定连接有毛刷，所述转动圆环的顶部固定连接有连接环，所述连接环的外表面固定连接有齿环，所述齿环的四周设置有限位齿轮，其中一个所述限位齿轮的顶部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与一个限位齿轮固定连接，所述限位齿轮与齿环相啮合。
优选地，所述撞击机构包括第一固定杆，所述第一固定杆的数量为三个，均设置在收集槽的中部，且位于传送带的底部，所述第一固定杆的中部套设有多个固定套筒，所述固定套筒的一侧固定连接有橡胶杆，所述橡胶杆的一端连接有撞击球，所述第一固定杆的一端套设有传动齿带，其中一个所述第一固定杆的一端连接有第二驱动电机。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明首先通过设置的输送带和传送带、可以在制动圈坯料输送的过程中实现清理灰尘，并除尘的作用，提高使用效果，还通过启动风机通过吹气罩将移动到吹气罩底部的制动圈坯料进行吹气清理，使灰尘从制动圈坯料表面脱落，此时通过启动抽料泵使收集槽的内部产生吸力，可以将灰尘吸入收集槽的内部，实现清理灰尘的作用，提高使用效果；
2、本发明还通过启动第一驱动电机带动毛刷旋转，可以对制动圈坯料的顶部进行清扫，并通过启动电动推杆带动毛刷向下移动，调节毛刷对制动圈坯料表面的清扫力度，从而可以将沾附度较高的灰尘与制动圈坯料分离，进一步提高清理效果，进而提高使用效果，通过设置的第二固定杆可以提高升降板上下移动的稳定性，提高使用效果；
3、本发明还通过启动第二驱动电机依次带动撞击球对传送带进行敲击，从而将传送带表面的灰尘震落，可以避免长时间使用，导致传送带表面的小孔被灰尘堵塞，影响收集槽的吸尘效果，进而影响到除尘效果，方便清理，提高使用效果，并通过设置的支撑框架和过滤板，可以方便对灰尘进行集中清理，提高使用效果；
综上，通过上述多个作用的相互影响，可以在制动圈坯料输送的过程中实现清理灰尘，并可以调节毛刷对制动圈坯料表面的清扫力度，从而可以将沾附度较高的灰尘与制动圈坯料分离，进一步提高除尘效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图。
图3为本发明转动圆环和限位齿轮的结构示意图。
图4为本发明升降板的俯视剖面结构示意图。
图5为本发明第一固定杆的俯视结构示意图。
图6为本发明支撑框架的剖面结构示意图。
附图标记为：1、机箱；2、输送带；3、传送带；4、收集槽；5、抽料泵；6、过滤收集腔；7、支撑框架；8、过滤板；9、限位槽；10、升降板；11、分气管；12、吹气罩；13、电动推杆；14、转动圆环；15、毛刷；16、风机；17、连接环；18、齿环；19、限位齿轮；20、第一驱动电机；21、第一固定杆；22、固定套筒；23、橡胶杆；24、撞击球；25、传动齿带；26、第二驱动电机；27、第二固定杆；28、限位卡条；29、固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1-6所示的一种制动圈坯料的除灰装置，包括机箱1和设置在机箱1两侧的输送带2，机箱1的工作腔底部开设有收集槽4，收集槽4的内腔顶部设置有传送带3，传送带3的底部设置有撞击机构；
收集槽4的底部设置有抽料泵5，抽料泵5的输出端通过管道连接有过滤收集腔6，过滤收集腔6的中部设置有支撑框架7，支撑框架7的内腔设置有过滤板8，机箱1的工作腔顶部开设有限位槽9，限位槽9的中部设置有升降板10，升降板10的底部设置有清扫机构，升降板10的中部设置有分气管11，分气管11的底部设置有吹气罩12，限位槽9的一侧设置有风机16，升降板10的顶部设置有电动推杆13。
如附图1、2、4、6所示，两个输送带2设置在传送带3的两侧，传送带3的表面设置有多个小孔，且多个小孔成阵列排列，收集槽4的内腔底部设置为锥形结构，抽料泵5的输入端与收集槽4的内腔底部相连通，过滤板8的四周通过铆钉固定在支撑框架7的内部，支撑框架7的内腔靠近抽料泵5的一侧底部固定连接有固定板29，支撑框架7的前侧设置有抽拉密封板，支撑框架7的上下两侧均对称固定连接有限位卡条28，过滤收集腔6的中部与限位卡条28相对应的位置开设有限位卡槽，限位卡条28设置在限位卡槽的内部，风机16的输出端通过管道与分气管11的内腔相连通，吹气罩12设置在升降板10的底部四周和中部，电动推杆13的移动端与升降板10的顶部正中壁体固定连接，限位槽9的顶部四周固定连接有第二固定杆27，第二固定杆27贯穿机箱1的顶部壁体，以便于通过启动风机16向分气管11和吹气罩12的内部吹气，使吹气罩12喷出气体，对移动到升降板10底部的制动圈坯料表面进行吹气，使沾附在制动圈坯料表面的灰尘进行吹掉，并通过启动抽料泵5使收集槽4的内部产生吸力，可以将吹气罩12吹起的灰尘吸入，并输入过滤收集腔6的内部，然后通过过滤板8的过滤，使气体通过过滤收集腔6的另一侧排出，使灰尘位于支撑框架7的中部，起到去除灰尘的作用，并通过拉动抽拉密封板，将支撑框架7从过滤收集腔6的内部移出，可以将过滤板8取出，方便对灰尘和过滤板8进行清理，提高使用效果，并通过设置的限位卡条28和限位卡槽的配合，可以对支撑框架7进行限位，并通过启动电动推杆13可以带动升降板10上下移动，提高吹气效果，以及清扫机构的清扫效果，并通过第二固定杆27提高升降板10上下移动的稳定性。
如附图1-3所示，清扫机构包括转动圆环14，转动圆环14设置在升降板10的底部中部，且与吹气罩12相互错位，转动圆环14的底部固定连接有毛刷15，转动圆环14的顶部固定连接有连接环17，连接环17的外表面固定连接有齿环18，齿环18的四周设置有限位齿轮19，其中一个限位齿轮19的顶部设置有第一驱动电机20，第一驱动电机20的输出端与一个限位齿轮19固定连接，限位齿轮19与齿环18相啮合，以便于通过启动第一驱动电机20带动限位齿轮19转动，可以使齿环18和连接环17带动转动圆环14转动，从而通过毛刷15对移动到传送带3顶部并位于转动圆环14底部的制动圈坯料进行清扫，提高清扫效果，并通过设置限位齿轮19可以对齿环18进行限位，并通过连接环17提高转动圆环14的稳定性。
如附图1和5所示，撞击机构包括第一固定杆21，第一固定杆21的数量为三个，均设置在收集槽4的中部，且位于传送带3的底部，第一固定杆21的中部套设有多个固定套筒22，固定套筒22的一侧固定连接有橡胶杆23，橡胶杆23的一端连接有撞击球24，第一固定杆21的一端套设有传动齿带25，其中一个第一固定杆21的一端连接有第二驱动电机26，以便于通过启动第二驱动电机26带动传动齿带25转动，可以使三个第一固定杆21同时旋转，从而带动固定套筒22转动，进而带动撞击球24以第一固定杆21为轴心转动，使撞击球24对传送带3进行撞击，避免传送带3表面残留灰尘，影响灰尘吸收清理效果，提高使用效果；
需要补充的是，机箱1的一侧设置有控制面板，控制面板与风机16和电动推杆13、第二驱动电机26、第一驱动电机20电连接，且传送带3的一侧设置有驱动机构，驱动机构并与控制面板电连接，且过滤收集腔6的内腔远离抽料泵5的一侧设置有排气管。
本发明工作原理：在对制动圈胚料进行除尘使用时，只需将制动圈坯料放置在一个输送带2的顶部，通过输送带2输送到机箱1的工作腔内部，然后落在传送带3的顶部，并通过传送带3输送到机箱1的另一侧输送带2的顶部完成下料；
在制动圈坯料通过传送带3移动到升降板10底部时，启动风机16和抽料泵5，风机16通过吹气罩12将制动圈坯料表面的灰尘吹起，抽料泵5通过收集槽4将吹起的灰尘吸入，灰尘贯穿传送带3的表面进入收集槽4的内部，并依次输入过滤收集腔6的内部通过过滤板8和支撑框架7进行过滤收集，实现除尘的作用；
同时启动电动推杆13带动升降板10向下移动，直至毛刷15与制动圈坯料的表面相贴合，同时启动第一驱动电机20依次带动毛刷15转动，即可对制动圈坯料的表面进行清扫，进一步提高除尘效果；
当观察到传送带3的表面小孔被灰尘堵塞时，启动第二驱动电机26依次带动撞击球24对传送带3进行敲击，即可将传送带3表面的灰尘震落，提高传送带3的使用效果；
当需要对过滤板8和支撑框架7内部的灰尘进行清理时，将支撑框架7从过滤收集腔6的内部抽出，即可将灰尘和过滤板8抽出，方便集中清理，提高使用效果。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种制动圈坯料的除灰装置，包括机箱(1)和设置在机箱(1)两侧的输送带(2)，其特征在于：所述机箱(1)的工作腔底部开设有收集槽(4)，所述收集槽(4)的内腔顶部设置有传送带(3)，所述传送带(3)的底部设置有撞击机构；
所述收集槽(4)的底部设置有抽料泵(5)，所述抽料泵(5)的输出端通过管道连接有过滤收集腔(6)，所述过滤收集腔(6)的中部设置有支撑框架(7)，所述支撑框架(7)的内腔设置有过滤板(8)；
所述机箱(1)的工作腔顶部开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)的中部设置有升降板(10)，所述升降板(10)的底部设置有清扫机构；
所述升降板(10)的中部设置有分气管(11)，所述分气管(11)的底部设置有吹气罩(12)，所述限位槽(9)的一侧设置有风机(16)，所述升降板(10)的顶部设置有电动推杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种制动圈坯料的除灰装置，其特征在于：两个所述输送带(2)设置在传送带(3)的两侧，所述传送带(3)的表面设置有多个小孔，且多个小孔成阵列排列，所述收集槽(4)的内腔底部设置为锥形结构。
3.根据权利要求1所述的一种制动圈坯料的除灰装置，其特征在于：所述抽料泵(5)的输入端与收集槽(4)的内腔底部相连通，所述过滤板(8)的四周通过铆钉固定在支撑框架(7)的内部，所述支撑框架(7)的内腔靠近抽料泵(5)的一侧底部固定连接有固定板(29)。
4.根据权利要求1所述的一种制动圈坯料的除灰装置，其特征在于：所述支撑框架(7)的前侧设置有抽拉密封板，所述支撑框架(7)的上下两侧均对称固定连接有限位卡条(28)，所述过滤收集腔(6)的中部与限位卡条(28)相对应的位置开设有限位卡槽，所述限位卡条(28)设置在限位卡槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种制动圈坯料的除灰装置，其特征在于：所述风机(16)的输出端通过管道与分气管(11)的内腔相连通，所述吹气罩(12)设置在升降板(10)的底部四周和中部，所述电动推杆(13)的移动端与升降板(10)的顶部正中壁体固定连接，所述限位槽(9)的顶部四周固定连接有第二固定杆(27)，所述第二固定杆(27)贯穿机箱(1)的顶部壁体。
6.根据权利要求1所述的一种制动圈坯料的除灰装置，其特征在于：所述清扫机构包括转动圆环(14)，所述转动圆环(14)设置在升降板(10)的底部中部，且与吹气罩(12)相互错位，所述转动圆环(14)的底部固定连接有毛刷(15)，所述转动圆环(14)的顶部固定连接有连接环(17)。
7.根据权利要求6所述的一种制动圈坯料的除灰装置，其特征在于：所述连接环(17)的外表面固定连接有齿环(18)，所述齿环(18)的四周设置有限位齿轮(19)，其中一个所述限位齿轮(19)的顶部设置有第一驱动电机(20)，所述第一驱动电机(20)的输出端与一个限位齿轮(19)固定连接，所述限位齿轮(19)与齿环(18)相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种制动圈坯料的除灰装置，其特征在于：所述撞击机构包括第一固定杆(21)，所述第一固定杆(21)的数量为三个，均设置在收集槽(4)的中部，且位于传送带(3)的底部，所述第一固定杆(21)的中部套设有多个固定套筒(22)。
9.根据权利要求8所述的一种制动圈坯料的除灰装置，其特征在于：所述固定套筒(22)的一侧固定连接有橡胶杆(23)，所述橡胶杆(23)的一端连接有撞击球(24)，所述第一固定杆(21)的一端套设有传动齿带(25)，其中一个所述第一固定杆(21)的一端连接有第二驱动电机(26)。
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| CN (1) | CN116213363A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117262673A (zh) * | 2023-11-21 | 2023-12-22 | 沈阳创意力天科技有限公司 | 一种零部件生产输送装置 |
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2023
- 2023-04-14 CN CN202310400553.5A patent/CN116213363A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117262673A (zh) * | 2023-11-21 | 2023-12-22 | 沈阳创意力天科技有限公司 | 一种零部件生产输送装置 |
| CN117262673B (zh) * | 2023-11-21 | 2024-02-02 | 沈阳创意力天科技有限公司 | 一种零部件生产输送装置 |
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