CN218424341U - 一种电化铝粉尘清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电化铝粉尘清洁装置，涉及电化铝技术领域，包括主体，所述主体的一侧设置有收集装置，所述收集装置的一侧设置有清洁装置，所述清洁装置的一侧设置有吹风泵，所述吹风泵的一侧设置有液压杆，所述液压杆的一端设置有电机，所述电机的一侧设置有集尘罩，所述集尘罩的一侧设置有抽气泵。本实用新型通过吸尘器抽吸粉尘，然后经过输尘管输送到下方的集尘箱内，通过手动拉动手把，使得凸块在滑槽内滑动，即可将集尘箱从滑槽内抽出，从而可以将集尘箱内部的粉尘进行清除，避免了印刷品上的粉尘掉落到印刷机的内部，降低了操作人员在清理粉尘收集装置时的劳动强度，提高了粉尘收集装置拆装时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电化铝技术领域，具体涉及一种电化铝粉尘清洁装置。
背景技术
现有电化铝在烫印完成后，在烫金图案的边沿或表面会出现像毛刺一样的电化铝颗粒，这些电化铝颗粒会影响产品的烫金图案的质量，由于进行烫金处理的是产品的包装物，包装物上有电化铝粉尘颗粒，电化铝颗粒也会污染包装的产品，影响产品的质量，电化铝粉尘颗粒会污染车间的环境；若这些电化铝粉尘颗粒不去除，既影响了产品的质量同时还会污染环境，危害操作人员的身体健康。针对现有技术存在以下问题：
1、现有的电化铝粉尘清洁装置,仅通过吸尘设备或引风装置收集电化铝粉尘，虽对操作的环境有一定的改善，但不能彻底的清除电化铝粉尘；
2、现有的电化铝粉尘清洁装置,不便于对粉尘收集装置进行拆卸，使得电化铝粉尘容易掉落到印刷机的内部，提高了操作人员在清理粉尘收集装置时的劳动强度。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种电化铝粉尘清洁装置，包括主体，所述主体的一侧设置有收集装置，所述收集装置的一侧设置有清洁装置，所述清洁装置的一侧设置有吹风泵，所述吹风泵的一侧设置有液压杆，所述液压杆的一端设置有电机，所述电机的一侧设置有集尘罩，所述集尘罩的一侧设置有抽气泵。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洁装置的包括有出风管，所述出风管的一侧设置有通孔，所述通孔的一侧设置有软刷毛，所述软刷毛的一侧设置有下空腔，所述下空腔的上端设置有上空腔。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收集装置包括有印刷筒，所述印刷筒的一侧设置有第一传动辊，所述第一传动辊的一侧设置有第二传动辊，所述第二传动辊的一侧设置有第三传动辊，所述第二传动辊的一侧设置有震动器，所述震动器的一侧设置有吸尘器，所述吸尘器的一侧设置有清除机构。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清除机构包括输尘管，所述输尘管的一端设置有集尘箱，所述集尘箱的一侧设置有凸块，所述凸块的一侧设置有滑槽，所述集尘箱的外侧设置有手把。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上空腔的一侧与下空腔的一侧贯穿，所述出风管的外侧与通孔的一侧固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述所述印刷筒的一侧通过印刷品与第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊的一侧传动连接，所述震动器的一侧与吸尘器的一侧固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输尘管的一端与集尘箱的一侧固定连接，所述凸块的一侧与滑槽的内侧滑动连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种电化铝粉尘清洁装置，通过出风管、通孔、下空腔、软刷毛、上空腔的共同作用下，通过驱动电机，电机带动液压杆下降，从而带动连接盒下降，使得软刷毛与印刷品接触，通过启动吹风泵，吹风泵吹出的风进入出风管，然后通过通孔吹向软刷毛的下端，使得印刷品在传输过程中，印刷品上的电化铝粉尘能被软刷毛刷下，然后电化铝粉尘被从通孔吹出的风吹入下空腔内，然后通过驱动抽气泵，使得电化铝粉尘从下空腔被吸入上空腔，最后从上空腔被吸入集尘罩内进行收集，从而能够减少电化铝粉尘会对烫金图案的影响，从而提高了产品的质量，减少了对车间环境的污染。
2、本实用新型提供一种电化铝粉尘清洁装置，通过印刷筒、第三传动辊、吸尘器、第二传动辊、震动器、第一传动辊的共同作用下，当印刷品传输过程中经过印刷筒时，然后通过印刷品分别传动连接有第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊，然后印刷品会进行下一步加工，通过在第二传动辊一侧固定安装有震动器，使得印刷品在传输的过程中震动器会对其表面的粉尘进行抖落，通过启动两端的吸尘器，即可对粉尘进行抽吸，从而可以实现对电化铝粉尘进行二次收集，从而达到了彻底清除印刷品上的电化铝粉尘颗粒的目的。
3、本实用新型提供一种电化铝粉尘清洁装置，通过手把、凸块、集尘箱、输尘管、滑槽的共同作用下，通过吸尘器抽吸粉尘，然后经过输尘管输送到下方的集尘箱内，通过手动拉动手把，使得凸块在滑槽内滑动，即可将集尘箱从滑槽内抽出，从而可以将集尘箱内部的粉尘进行清除，避免了印刷品上的粉尘掉落到印刷机的内部，降低了操作人员在清理粉尘收集装置时的劳动强度，提高了粉尘收集装置拆装时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的电化铝粉尘清洁装置的结构示意图；
图2为本实用新型的清洁装置的结构示意图；
图3为本实用新型的收集装置的结构示意图；
图4为本实用新型的清除机构的结构示意图。
图中：1、主体；2、清洁装置；21、出风管；22、通孔；23、下空腔；24、软刷毛；25、上空腔；3、抽气泵；4、集尘罩；5、电机；6、液压杆；7、吹风泵；8、收集装置；81、印刷筒；82、清除机构；821、手把；822、凸块；823、集尘箱；824、输尘管；825、滑槽；83、第三传动辊；84、吸尘器；85、第二传动辊；86、震动器；87、第一传动辊。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种电化铝粉尘清洁装置,包括主体1，主体1的一侧设置有收集装置8，收集装置8的一侧设置有清洁装置2，清洁装置2的一侧设置有吹风泵7，吹风泵7的一侧设置有液压杆6，液压杆6的一端设置有电机5，电机5的一侧设置有集尘罩4，集尘罩4的一侧设置有抽气泵3。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，清洁装置2的包括有出风管21，出风管21的一侧设置有通孔22，通孔22的一侧设置有软刷毛24，软刷毛24的一侧设置有下空腔23，下空腔23的上端设置有上空腔25，上空腔25的一侧与下空腔23的一侧贯穿，出风管21的外侧与通孔22的一侧固定连接。
在本实施例中，通过驱动电机5，电机5带动液压杆6下降，从而带动连接盒下降，使得软刷毛24与印刷品接触，通过启动吹风泵7，吹风泵7吹出的风进入出风管21，然后通过通孔22吹向软刷毛24的下端，使得印刷品在传输过程中，印刷品上的电化铝粉尘能被软刷毛24刷下，然后电化铝粉尘被从通孔22吹出的风吹入下空腔23内，然后通过驱动抽气泵3，使得电化铝粉尘从下空腔23被吸入上空腔25，最后从上空腔25被吸入集尘罩4内进行收集，从而能够减少电化铝粉尘会对烫金图案的影响，从而提高了产品的质量，减少了对车间环境的污染。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，收集装置8包括有印刷筒81，印刷筒81的一侧设置有第一传动辊87，第一传动辊87的一侧设置有第二传动辊85，第二传动辊85的一侧设置有第三传动辊83，第二传动辊85的一侧设置有震动器86，震动器86的一侧设置有吸尘器84，吸尘器84的一侧设置有清除机构82，印刷筒81的一侧通过印刷品与第一传动辊87、第二传动辊85和第三传动辊83的一侧传动连接，震动器86的一侧与吸尘器84的一侧固定连接。
在本实施例中，当印刷品传输过程中经过印刷筒81时，然后通过印刷品分别传动连接有第一传动辊87、第二传动辊85和第三传动辊83，然后印刷品会进行下一步加工，通过在第二传动辊85一侧固定安装有震动器86，使得印刷品在传输的过程中震动器86会对其表面的粉尘进行抖落，通过启动两端的吸尘器84，即可对粉尘进行抽吸，从而可以实现对电化铝粉尘进行二次收集，从而达到了彻底清除印刷品上的电化铝粉尘颗粒的目的。
实施例4
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，清除机构82包括输尘管824，输尘管824的一端设置有集尘箱823，集尘箱823的一侧设置有凸块822，凸块822的一侧设置有滑槽825，集尘箱823的外侧设置有手把821，输尘管824的一端与集尘箱823的一侧固定连接，凸块822的一侧与滑槽825的内侧滑动连接。
在本实施案例中，通过吸尘器84抽吸粉尘，然后经过输尘管824输送到下方的集尘箱823内，通过手动拉动手把821，使得凸块822在滑槽825内滑动，即可将集尘箱823从滑槽825内抽出，从而可以将集尘箱823内部的粉尘进行清除，避免了印刷品上的粉尘掉落到印刷机的内部，降低了操作人员在清理粉尘收集装置时的劳动强度，提高了粉尘收集装置拆装时的便捷性。
下面具体说一下该电化铝粉尘清洁装置的工作原理。
如图1-4所示，当该电化铝粉尘清洁装置在使用时，通过驱动电机5，电机5带动液压杆6下降，从而带动连接盒下降，使得软刷毛24与印刷品接触，通过启动吹风泵7，吹风泵7吹出的风进入出风管21，然后通过通孔22吹向软刷毛24的下端，使得印刷品在传输过程中，印刷品上的电化铝粉尘能被软刷毛24刷下，然后电化铝粉尘被从通孔22吹出的风吹入下空腔23内，然后通过驱动抽气泵3，使得电化铝粉尘从下空腔23被吸入上空腔25，最后从上空腔25被吸入集尘罩4内进行收集，从而能够减少电化铝粉尘会对烫金图案的影响，从而提高了产品的质量，减少了对车间环境的污染，当印刷品传输过程中经过印刷筒81时，然后通过印刷品分别传动连接有第一传动辊87、第二传动辊85和第三传动辊83，然后印刷品会进行下一步加工，通过在第二传动辊85一侧固定安装有震动器86，使得印刷品在传输的过程中震动器86会对其表面的粉尘进行抖落，通过启动两端的吸尘器84，即可对粉尘进行抽吸，从而可以实现对电化铝粉尘进行二次收集，从而达到了彻底清除印刷品上的电化铝粉尘颗粒的目的，通过吸尘器84抽吸粉尘，然后经过输尘管824输送到下方的集尘箱823内，通过手动拉动手把821，使得凸块822在滑槽825内滑动，即可将集尘箱823从滑槽825内抽出，从而可以将集尘箱823内部的粉尘进行清除，避免了印刷品上的粉尘掉落到印刷机的内部，降低了操作人员在清理粉尘收集装置时的劳动强度，提高了粉尘收集装置拆装时的便捷性。
下面具体说一下该电化铝粉尘清洁装置的工作原理。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电化铝粉尘清洁装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有收集装置(8)，所述收集装置(8)的一侧设置有清洁装置(2)，所述清洁装置(2)的一侧设置有吹风泵(7)，所述吹风泵(7)的一侧设置有液压杆(6)，所述液压杆(6)的一端设置有电机(5)，所述电机(5)的一侧设置有集尘罩(4)，所述集尘罩(4)的一侧设置有抽气泵(3)。
2.根据权利要求1所述的一种电化铝粉尘清洁装置，其特征在于：所述清洁装置(2)的包括有出风管(21)，所述出风管(21)的一侧设置有通孔(22)，所述通孔(22)的一侧设置有软刷毛(24)，所述软刷毛(24)的一侧设置有下空腔(23)，所述下空腔(23)的上端设置有上空腔(25)。
3.根据权利要求1所述的一种电化铝粉尘清洁装置，其特征在于：所述收集装置(8)包括有印刷筒(81)，所述印刷筒(81)的一侧设置有第一传动辊(87)，所述第一传动辊(87)的一侧设置有第二传动辊(85)，所述第二传动辊(85)的一侧设置有第三传动辊(83)，所述第二传动辊(85)的一侧设置有震动器(86)，所述震动器(86)的一侧设置有吸尘器(84)，所述吸尘器(84)的一侧设置有清除机构(82)。
4.根据权利要求3所述的一种电化铝粉尘清洁装置，其特征在于：所述清除机构(82)包括输尘管(824)，所述输尘管(824)的一端设置有集尘箱(823)，所述集尘箱(823)的一侧设置有凸块(822)，所述凸块(822)的一侧设置有滑槽(825)，所述集尘箱(823)的外侧设置有手把(821)。
5.根据权利要求2所述的一种电化铝粉尘清洁装置，其特征在于：所述上空腔(25)的一侧与下空腔(23)的一侧贯穿，所述出风管(21)的外侧与通孔(22)的一侧固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种电化铝粉尘清洁装置，其特征在于：所述印刷筒(81)的一侧通过印刷品与第一传动辊(87)、第二传动辊(85)和第三传动辊(83)的一侧传动连接，所述震动器(86)的一侧与吸尘器(84) 的一侧固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种电化铝粉尘清洁装置，其特征在于：所述输尘管(824)的一端与集尘箱(823)的一侧固定连接，所述凸块(822)的一侧与滑槽(825)的内侧滑动连接。
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