CN219150014U - 一种生料配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥配料库技术领域，尤其涉及一种生料配料装置，其技术方案包括配料库、下料管和第二转轴，所述配料库的上端内壁转动安装有第一转轴，第一转轴的侧端安装有呈对称分布的安装杆，所述安装杆的末端处安装有刮料杆，刮料杆与配料库内壁接触，所述第一转轴的末端安装有转动杆，转动杆上安装有均匀分布的搅拌杆，所述第二转轴转动安装在配料库内，且第二转轴位于搅拌杆的下方，所述第二转轴上安装有第一导料片，第一导料片设有三个呈阵列分布，所述下料管安装在配料库下端，下料管内转动安装有第三转轴，第三转轴上设置有呈阵列分布的第二导料片。本实用新型具备可以防止物料黏附库和下料口内壁，且可以控制下料量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥配料库技术领域，具体为一种生料配料装置。
背景技术
水泥行业中，水泥生料配料装置是水泥厂生料制备中的重要主机设备，其主要功能是将原料按一定粒度进行粉磨以备下一步煅烧使用。传统的水泥配料库采用倒圆(棱)锥口结构，在生产过程中物料易黏附在库底锥部和下料管内造成下料口缩小，引起料道堵塞，影响生产效率；而且无法控制下料量，当大块料集中下料时常引起磨机振动加剧，直接影响生料立磨的粉磨效率和生料质量，同时降低设备寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生料配料装置，具备可以防止物料黏附库和下料口内壁，且可以控制下料量的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生料配料装置，包括配料库、下料管和第二转轴，所述配料库的上端面一侧设置有进料管，进料管上螺纹安装有螺纹盖，所述配料库的上端内壁转动安装有第一转轴，第一转轴的侧端安装有呈对称分布的安装杆，所述安装杆的末端处安装有刮料杆，刮料杆与配料库内壁接触，所述第一转轴的末端安装有转动杆，转动杆上安装有均匀分布的搅拌杆，所述第二转轴转动安装在配料库内，且第二转轴位于搅拌杆的下方，所述第二转轴上安装有第一导料片，第一导料片设有三个呈阵列分布，所述下料管安装在配料库下端，下料管内转动安装有第三转轴，第三转轴上设置有呈阵列分布的第二导料片。
优选的，所述配料库的下端面安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，四个支撑腿关于配料库呈阵列分布，所述支撑腿的侧端焊接有加固杆，加固杆的末端与配料库的下端焊接固定。支撑腿可以对配料库进行支撑。
优选的，所述配料库的上端安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一转轴的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使第一转轴转动。
优选的，所述配料库的前端下部位置处安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二转轴的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使第二转轴转动。
优选的，所述下料管的前端安装有第三驱动箱，第三驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第三转轴的轴心连接。第三驱动箱内的驱动设备工作可以使第三转轴转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：水泥配料进行下料时，通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使第二转轴转动，从而可以使第一导料片带动物料进行下料，可以防止出料口堵塞，通过第一驱动箱内的驱动设备工作可以使第一转轴转动，通过刮料杆对配料库内壁进行刮动，可以防止物料黏附其内壁，通过第三驱动箱内的驱动设备工作可以使第三转轴转动，在第二导料片的配合下可以带动物料进行下料，通过控制第三转轴的转速可以控制下料量，同时第二导料片的设置还可以防止下料管堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中的附图标记及名称如下：
1、安装杆；2、第一驱动箱；3、进料管；4、第一转轴；5、转动杆；6、搅拌杆；7、配料库；8、支撑腿；9、第一导料片；10、加固杆；11、第三转轴；12、第二导料片；13、下料管；14、第二转轴；15、刮料杆；16、第三驱动箱；17、第二驱动箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种生料配料装置，包括配料库7、下料管13和第二转轴14，所述配料库7的下端面安装有支撑腿8，支撑腿8共设有四个，四个支撑腿8关于配料库7呈阵列分布，所述支撑腿8的侧端焊接有加固杆10，加固杆10的末端与配料库7的下端焊接固定，所述配料库7的上端面一侧设置有进料管3，进料管3上螺纹安装有螺纹盖，所述配料库7的上端内壁转动安装有第一转轴4，所述配料库7的上端安装有第一驱动箱2，第一驱动箱2内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一转轴4的轴心连接，第一转轴4的侧端安装有呈对称分布的安装杆1，所述安装杆1的末端处安装有刮料杆15，刮料杆15与配料库7内壁接触，所述第一转轴4的末端安装有转动杆5，转动杆5上安装有均匀分布的搅拌杆6，本实用新型中第一驱动箱2内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本实施例中，通过进料管3可以对配料库7内加入水泥生料，在使用中通过第一驱动箱2内的驱动设备工作可以使第一转轴4转动，通过刮料杆15对配料库7内壁进行刮动，可以防止物料黏附其内壁，同时通过搅拌杆6可以对配料库7内的水泥生料进行搅拌，可以防止水泥生料产生板结现象。
实施例二
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种生料配料装置，相较于实施例一，本实施例还包括：所述第二转轴14转动安装在配料库7内，且第二转轴14位于搅拌杆6的下方，所述配料库7的前端下部位置处安装有第二驱动箱17，第二驱动箱17内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二转轴14的轴心连接，所述第二转轴14上安装有第一导料片9，第一导料片9设有三个呈阵列分布，所述下料管13安装在配料库7下端，下料管13内转动安装有第三转轴11，第三转轴11上设置有呈阵列分布的第二导料片12，所述下料管13的前端安装有第三驱动箱16，第三驱动箱16内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第三转轴11的轴心连接，本实用新型中第二驱动箱17内的驱动设备和第三驱动箱16内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本实施例中，水泥配料进行下料时，通过第二驱动箱17内的驱动设备工作可以使第二转轴14转动，从而可以使第一导料片9带动物料进行下料，通过第三驱动箱16内的驱动设备工作可以使第三转轴11转动，在第二导料片12的配合下可以带动物料进行下料，通过控制第三转轴11的转速可以控制下料量，第二导料片12控制下料量的同时还可以防止下料管13堵塞。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种生料配料装置，包括配料库(7)、下料管(13)和第二转轴(14)，其特征在于：所述配料库(7)的上端面一侧设置有进料管(3)，进料管(3)上螺纹安装有螺纹盖，所述配料库(7)的上端内壁转动安装有第一转轴(4)，第一转轴(4)的侧端安装有呈对称分布的安装杆(1)，所述安装杆(1)的末端处安装有刮料杆(15)，刮料杆(15)与配料库(7)内壁接触，所述第一转轴(4)的末端安装有转动杆(5)，转动杆(5)上安装有均匀分布的搅拌杆(6)，所述第二转轴(14)转动安装在配料库(7)内，且第二转轴(14)位于搅拌杆(6)的下方，所述第二转轴(14)上安装有第一导料片(9)，第一导料片(9)设有三个呈阵列分布，所述下料管(13)安装在配料库(7)下端，下料管(13)内转动安装有第三转轴(11)，第三转轴(11)上设置有呈阵列分布的第二导料片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种生料配料装置，其特征在于：所述配料库(7)的下端面安装有支撑腿(8)，支撑腿(8)共设有四个，四个支撑腿(8)关于配料库(7)呈阵列分布，所述支撑腿(8)的侧端焊接有加固杆(10)，加固杆(10)的末端与配料库(7)的下端焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种生料配料装置，其特征在于：所述配料库(7)的上端安装有第一驱动箱(2)，第一驱动箱(2)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一转轴(4)的轴心连接。
4.根据权利要求1所述的一种生料配料装置，其特征在于：所述配料库(7)的前端下部位置处安装有第二驱动箱(17)，第二驱动箱(17)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二转轴(14)的轴心连接。
5.根据权利要求1所述的一种生料配料装置，其特征在于：所述下料管(13)的前端安装有第三驱动箱(16)，第三驱动箱(16)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第三转轴(11)的轴心连接。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-12-22 CN CN202223444191.XU patent/CN219150014U/zh active Active
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