CN219139340U - 一种内置溢流的柱塞泵润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内置溢流的柱塞泵润滑装置,属于柱塞泵装置领域,包括曲轴主体,所述曲轴主体的一端外侧设有轴承座,所述轴承座的内部固定连接有曲轴轴承,所述曲轴主体的一端转动连接于曲轴轴承内部,所述轴承座远离曲轴主体的一侧表面固定连接有润滑油泵,所述润滑油泵与轴承座内部连接相通,所述轴承座远离曲轴主体的一侧内部固定连接有溢流阀,所述溢流阀内配设有弹珠、弹簧和塞头,通过润滑油泵与轴承座内部连接相通,给曲轴主体等转动部位进行润滑,缩减各部位的摩擦,提高使用寿命,而内置的溢流阀可以保证整体装置的润滑系统工作时的压力平衡,超压时自行开启,起泄压保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及柱塞泵装置领域,特别涉及一种内置溢流的柱塞泵润滑装置。
背景技术
柱塞泵又称往复泵,为液压系统的一个重要装置,其依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作腔的容积发生变化来实现吸入介质、压缩介质,具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械、油田和船舶中。目前市场上常用的柱塞泵在使用过程中,为了缩减局部位置的摩擦力,防止磨损,会配设有润滑系统,主要是用于齿轮油泵从油箱中抽油,给曲轴、十字头等转动部位润滑。但是,润滑系统在工作期间,容易出现产生超高油压形成故障的情况,对齿轮油泵油泵和管路密封件造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种内置溢流的柱塞泵润滑装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种内置溢流的柱塞泵润滑装置,包括曲轴主体,所述曲轴主体的一端外侧设有轴承座,所述轴承座的内部固定连接有曲轴轴承,所述曲轴主体的一端转动连接于曲轴轴承内部,所述轴承座远离曲轴主体的一侧表面固定连接有润滑油泵,所述润滑油泵与轴承座内部连接相通,所述轴承座远离曲轴主体的一侧内部固定连接有溢流阀,所述溢流阀内配设有弹珠、弹簧和塞头。
优选的,所述轴承座的外侧一圈边缘位置设有若干组螺栓固定孔,所述若干组螺栓固定孔围着轴承座内部的曲轴主体为圆心均匀分布开设。
优选的,所述润滑油泵的底部开设有吸油口,所述吸油口固定连接有吸油管的一端,所述吸油管的另一端固定连接于曲轴箱内部,所述润滑油泵的一侧开设有出油口,所述出油口固定连接有连接油管的一端,所述连接油管的另一端连接于轴承座内部。
优选的,所述润滑油泵朝轴承座方向的一侧固定连接有底座,所述底座通过螺栓固定方式固定连接于轴承座的外侧表面,所述润滑油泵的转动轴与轴承座内部的曲轴主体一端传动连接。
优选的,所述溢流阀的内部底端开设有溢流口,所述溢流口呈下小上大设置,所述溢流口的内部设有弹珠,所述弹珠的上方设有弹簧,所述弹簧的上端设有塞头,所述溢流阀位于轴承座外部的上端固定连接有三通管,所述三通管呈字设置,所述三通管横向口设置为出口,所述塞头设置于三通管内部中间位置,所述轴承座远离曲轴主体的一侧表面固定连接有压力表。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过润滑油泵与轴承座内部连接相通,给曲轴主体等转动部位进行润滑,缩减各部位的摩擦,提高使用寿命,而内置的溢流阀可以保证整体装置的润滑系统工作时的压力平衡,超压时自行开启,起泄压保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体内部结构剖析示意图;
图3为本实用新型的溢流阀的内部结构示意图。
图中:1、曲轴主体;2、曲轴轴承;3、轴承座;4、螺栓固定孔;5、润滑油泵;6、吸油口;7、吸油管;8、出油口;9、连接油管;10、溢流阀;11、弹簧;12、弹珠;13、塞头;14、三通管;15、压力表;16、溢流口;17、底座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示,一种内置溢流的柱塞泵润滑装置,包括曲轴主体1,曲轴主体1的一端外侧设有轴承座3,轴承座3的内部固定连接有曲轴轴承2,曲轴主体1的一端转动连接于曲轴轴承2内部,轴承座3远离曲轴主体1的一侧表面固定连接有润滑油泵5,润滑油泵5与轴承座3内部连接相通,轴承座3远离曲轴主体1的一侧内部固定连接有溢流阀10,溢流阀10内配设有弹珠12、弹簧11和塞头13。
在本实施例中,轴承座3的外侧一圈边缘位置设有若干组螺栓固定孔4,若干组螺栓固定孔4围着轴承座3内部的曲轴主体1为圆心均匀分布开设,通过外部螺栓连接方式连接于若干组螺栓固定孔4,可以便于将轴承座3进行连接固定;
在本实施例中,润滑油泵5的底部开设有吸油口6,吸油口6固定连接有吸油管7的一端,吸油管7的另一端固定连接于曲轴箱内部,便于润滑油泵5不断的将曲轴箱内部的润滑油通过吸油管7吸入润滑油泵5内部,润滑油泵5的一侧开设有出油口8,出油口8固定连接有连接油管9的一端,连接油管9的另一端连接于轴承座3内部,润滑油泵5将润滑油从出油口8排出,通过连接油管9注入到轴承座3的内部,用于给曲轴主体1等转动部位进行润滑,缩减各部位的摩擦,提高使用寿命;
在本实施例中,润滑油泵5朝轴承座3方向的一侧固定连接有底座17,底座17通过螺栓固定方式固定连接于轴承座3的外侧表面,便于拆卸安装润滑油泵5,润滑油泵5的转动轴与轴承座3内部的曲轴主体1一端传动连接,通过轴承座3内部的曲轴主体1进行转动,从而促使润滑油泵5的转动轴随着曲轴主体1转动进行旋转;
在本实施例中,溢流阀10的内部底端开设有溢流口16,用于将高压产生的多余的润滑油进行排出,溢流口16呈下小上大设置,溢流口16的内部设有弹珠12,用于堵塞溢流口16,避免压力平衡正常时润滑油泄露,弹珠12的上方设有弹簧11,用于挤压弹珠12堵住溢流口16,弹簧11的上端设有塞头13,溢流阀10位于轴承座3外部的上端固定连接有三通管14,三通管14呈字设置,三通管14横向口设置为出口,塞头13设置于三通管14内部中间位置,用于堵住出口,防止溢流阀10内部的润滑油泄露,轴承座3远离曲轴主体1的一侧表面固定连接有压力表15,用于监测整体装置的润滑系统的压力情况,便于人们观察,随时应对高压或者低压情况。
需要说明的是,本实用新型为一种内置溢流的柱塞泵润滑装置,在实际使用时,在柱塞泵运行过程中,随着曲轴主体1的旋转,轴承座3远离曲轴主体1的一侧表面的润滑油泵5由于润滑油泵5的输出轴与轴承座3内部的曲轴主体1一端传动连接,不断的将曲轴箱内部的润滑油通过吸油管7吸入润滑油泵5内部,然后将该润滑油从出油口8排出,通过连接油管9注入到轴承座3的内部,用于给曲轴主体1等转动部位进行润滑,缩减各部位的摩擦,提高使用寿命。当整体装置的润滑系统工作时的压力失去平衡,内部的压力高过设定值,润滑油从轴承座3内部向溢流阀10的溢流口16流动,使堵住溢流口16的弹珠12向上移动,打开溢流口16,润滑油从而溢流口16向溢流阀10内流入,润滑油充斥于弹簧11内部,随着润滑油不断的流入,弹珠12向上挤压弹簧11,带动弹簧11向上挤压塞头13,同时,弹簧11内部充斥的润滑油也向上挤压塞头13,促使塞头13向上移动,从而打开三通管14横向的出口,此时轴承座3内部的润滑油以及溢流阀10内部的润滑油,从三通管14横向的出口排泄出去,进而形成泄压。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种内置溢流的柱塞泵润滑装置,包括曲轴主体(1),所述曲轴主体(1)的一端外侧设有轴承座(3),所述轴承座(3)的内部固定连接有曲轴轴承(2),所述曲轴主体(1)的一端转动连接于曲轴轴承(2)内部,其特征在于:所述轴承座(3)远离曲轴主体(1)的一侧表面固定连接有润滑油泵(5),所述润滑油泵(5)与轴承座(3)内部连接相通,所述轴承座(3)远离曲轴主体(1)的一侧内部固定连接有溢流阀(10),所述溢流阀(10)内配设有弹珠(12)、弹簧(11)和塞头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种内置溢流的柱塞泵润滑装置,其特征在于:所述轴承座(3)的外侧一圈边缘位置设有若干组螺栓固定孔(4),所述若干组螺栓固定孔(4)围着轴承座(3)内部的曲轴主体(1)为圆心均匀分布开设。
3.根据权利要求1所述的一种内置溢流的柱塞泵润滑装置,其特征在于:所述润滑油泵(5)的底部开设有吸油口(6),所述吸油口(6)固定连接有吸油管(7)的一端,所述吸油管(7)的另一端固定连接于曲轴箱内部,所述润滑油泵(5)的一侧开设有出油口(8),所述出油口(8)固定连接有连接油管(9)的一端,所述连接油管(9)的另一端连接于轴承座(3)内部。
4.根据权利要求1所述的一种内置溢流的柱塞泵润滑装置,其特征在于:所述润滑油泵(5)朝轴承座(3)方向的一侧固定连接有底座(17),所述底座(17)通过螺栓固定方式固定连接于轴承座(3)的外侧表面,所述润滑油泵(5)的转动轴与轴承座(3)内部的曲轴主体(1)一端传动连接。
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