CN219138784U - 一种高压共轨管测试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压共轨管测试台，包括测试台本体，所述测试台本体的顶部一侧活动连接有腔盖，所述腔盖的尾端固定有安装架，所述安装架上对称安装有齿轮，所述测试台本体的内部固定有背板，所述背板的中心处开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部两侧安装有与齿轮啮合连接的齿条，所述背板的背部位于滑槽的两端安装有丝杆座，且两个丝杆座之间转动连接有丝杆，所述丝杆与滑块尾部的内螺纹孔啮合连接，所述丝杆座上安装有与丝杆传动电机的伺服电机。本实用新型方便实现腔盖的自动打开与关闭，避免用力不够或其它原因使得腔盖翻落，大大提升使用的安全性。

Description

一种高压共轨管测试台

技术领域

本实用新型涉及高压共轨管测试技术领域，具体为一种高压共轨管测试台。

背景技术

高压共轨管将供油泵提供的高压燃油分配到各喷油器中，起蓄压器的作用。它的容积应削减高压油泵的供油压力波动和每个喷油器由喷油过程引起的压力震荡，使高压油轨中的压力波动控制在5MPa之下。但其容积又不能太大，以保证共轨有足够的压力响应速度以快速跟踪柴油机工况的变化。

目前，针对高压共轨管的测试平台，都是整体箱式，例如专利CN305065463S高压共轨试验台和CN301693246S高压共轨系统试验台，上述专利在腔盖的设计上，一般都是采用翻盖式，不仅不容易进行操作，而且在腔盖上翻时，容易因为用力不够或其它原因使得腔盖翻落，使用安全性低。因此，设计一种高压共轨管测试台是很有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高压共轨管测试台，方便实现腔盖的自动打开与关闭，避免用力不够或其它原因使得腔盖翻落，大大提升使用的安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压共轨管测试台，包括测试台本体，所述测试台本体的顶部一侧活动连接有腔盖，所述腔盖的尾端固定有安装架，所述安装架上对称安装有齿轮，所述测试台本体的内部固定有背板，所述背板的中心处开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部两侧安装有与齿轮啮合连接的齿条；

所述背板的背部位于滑槽的两端安装有丝杆座，且两个丝杆座之间转动连接有丝杆，所述丝杆与滑块尾部的内螺纹孔啮合连接，所述丝杆座上安装有与丝杆传动电机的伺服电机。

优选的，所述丝杆座的内壁安装有行程开关，所述行程开关电性连接伺服电机。

优选的，所述背板上对称安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有齿条。

优选的，所述测试台本体的底部四个拐角位置处安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定有移动轮，所述测试台本体的底部固定有底架。

优选的，所述底架的底部四个拐角位置处安装有橡胶缓冲垫。

本实用新型的有益效果为：

1、方便实现腔盖的自动打开与关闭，避免用力不够或其它原因使得腔盖翻落，大大提升使用的安全性；

2、行程开关的设置，对滑块的运动起到限位作用，保证腔盖的关闭与打开；

3、液压伸缩杆工作，带动移动轮向下运动，使移动轮与地面接触，并使底架与地面分离，方便测试台本体的移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体平面结构示意图；

图2是本实用新型腔盖驱动结构平面结构示意图；

图3是本实用新型齿轮安装平面结构示意图；

图4为本实用新型背板平面结构示意图；

图中标号：1、测试台本体；2、腔盖；3、底架；4、移动轮；5、液压伸缩杆；6、橡胶缓冲垫；7、安装架；8、齿轮；9、背板；10、滑轨；11、齿条；12、支撑板；13、滑块；14、丝杆座；15、丝杆；16、伺服电机；17、内螺纹孔；18、行程开关；19、滑槽。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型提供如下技术方案：一种高压共轨管测试台，包括测试台本体1，测试台本体1的顶部一侧活动连接有腔盖2，腔盖2的尾端固定有安装架7，安装架7上对称安装有齿轮8，测试台本体1的内部固定有背板9，背板9的中心处开设有滑槽19，滑槽19的内部滑动连接有滑块13，滑块13的顶部安装有支撑板12，支撑板12的顶部两侧安装有与齿轮8啮合连接的齿条11；

背板9的背部位于滑槽19的两端安装有丝杆座14，且两个丝杆座14之间转动连接有丝杆15，丝杆15与滑块13尾部的内螺纹孔17啮合连接，丝杆座14上安装有与丝杆15传动电机的伺服电机16，伺服电机16工作，驱动丝杆15旋转，从而带动滑块13在滑槽19的内部向下运动，继而通过支撑板12带动齿条11向下运动，进而带动齿轮8运动，将腔盖2翻开，伺服电机16反向运动，即可实现腔盖2的关闭，方便实现腔盖2的自动打开与关闭，避免用力不够或其它原因使得腔盖2翻落，大大提升使用的安全性。

优选的，背板9上对称安装有滑轨10，滑轨10上滑动连接有齿条11，保证齿条11稳定上下运动。

实施例二

参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，丝杆座14的内壁安装有行程开关18，行程开关18电性连接伺服电机16，行程开关18的设置，对滑块13的运动起到限位作用，保证腔盖2的关闭与打开。

实施例三

参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，测试台本体1的底部四个拐角位置处安装有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的伸缩端固定有移动轮4，测试台本体1的底部固定有底架3，液压伸缩杆5工作，带动移动轮4向下运动，使移动轮4与地面接触，并使底架3与地面分离，方便测试台本体1的移动。

优选的，底架3的底部四个拐角位置处安装有橡胶缓冲垫6。

工作原理：

伺服电机16工作，驱动丝杆15旋转，从而带动滑块13在滑槽19的内部向下运动，继而通过支撑板12带动齿条11向下运动，进而带动齿轮8运动，将腔盖2翻开，伺服电机16反向运动，即可实现腔盖2的关闭，方便实现腔盖2的自动打开与关闭，避免用力不够或其它原因使得腔盖2翻落，大大提升使用的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高压共轨管测试台，包括测试台本体(1)，所述测试台本体(1)的顶部一侧活动连接有腔盖(2)，其特征在于：所述腔盖(2)的尾端固定有安装架(7)，所述安装架(7)上对称安装有齿轮(8)，所述测试台本体(1)的内部固定有背板(9)，所述背板(9)的中心处开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的顶部安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部两侧安装有与齿轮(8)啮合连接的齿条(11)；

所述背板(9)的背部位于滑槽(19)的两端安装有丝杆座(14)，且两个丝杆座(14)之间转动连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)与滑块(13)尾部的内螺纹孔(17)啮合连接，所述丝杆座(14)上安装有与丝杆(15)传动电机的伺服电机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高压共轨管测试台，其特征在于：所述丝杆座(14)的内壁安装有行程开关(18)，所述行程开关(18)电性连接伺服电机(16)。

3.根据权利要求1所述的一种高压共轨管测试台，其特征在于：所述背板(9)上对称安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)上滑动连接有齿条(11)。

4.根据权利要求1所述的一种高压共轨管测试台，其特征在于：所述测试台本体(1)的底部四个拐角位置处安装有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的伸缩端固定有移动轮(4)，所述测试台本体(1)的底部固定有底架(3)。

5.根据权利要求4所述的一种高压共轨管测试台，其特征在于：所述底架(3)的底部四个拐角位置处安装有橡胶缓冲垫(6)。

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