CN219137133U - 一种高色牢度纱线生产喷染设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纱线生产技术领域，且公开了一种高色牢度纱线生产喷染设备，包括喷染箱，所述喷染箱的顶部设有加料管，所述加料管底部延伸到喷染箱内部的一侧设有染料池，所述染料池的内部设有搅拌杆，所述染料池的一侧安装有抽液管，该高色牢度纱线生产喷染设备，搅拌杆在染料池的内部转动，避免染料池内部染料沉淀影响喷染质量，下风扇转动产生的风可以吹动纱线，使得纱线表面的灰尘掉落，然后纱线经过横板内部的毛刷进一步除尘，使得纱线表面的杂质被彻底清除干净，抽液管抽出染料池内部的染料，然后通过喷环对纱线进行喷染，此时上风扇转动产生的风可以对喷染后纱线进行风干，避免输送过程中纱线表面的染料黏连到其他设备上。

Description

一种高色牢度纱线生产喷染设备

技术领域

本实用新型涉及纱线生产技术领域，具体为一种高色牢度纱线生产喷染设备。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，在生产加工中常常需要对纱线进行染色，依次来得到不同颜色的纱线。

现有的纱线喷染设备在对纱线进行喷染时，没有对纱线的表面进行除尘处理，喷染过程中纱线表面的灰尘会影响纱线的上色，使得纱线色牢度降低，且纱线染色的整个过程时间比较长，染色用的染料会发生沉淀现象，这些沉淀不仅会影响纱线的色牢度，还会影响喷染的品质，为解决上述问题，我们提出了一种高色牢度纱线生产喷染设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高色牢度纱线生产喷染设备，包括喷染箱，所述喷染箱的顶部设有加料管，所述加料管底部延伸到喷染箱内部的一侧设有染料池，所述染料池的内部设有搅拌杆，所述染料池的一侧安装有抽液管，所述抽液管远离染料池的一侧安装有喷环，所述喷染箱的内部固定连接有横板，所述横板的内部安装有圆环形的毛刷。

进一步的，所述喷染箱的底部安装有底座，所述底座的内部滑动连接有集灰盒。

进一步的，所述喷染箱的右侧面开设有多个散热槽，所述喷染箱的正面安装有箱门。

进一步的，所述加料管的内部滑动连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有浮球，且所述浮球设置在所述染料池的内部。

进一步的，所述搅拌杆的延伸出所述染料池的一侧固定连接有电机输出轴，所述电机输出轴的外壁固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的下侧啮合连接有下从动齿轮，所述下从动齿轮通过转动杆固定连接有下风扇。

进一步的，所述驱动齿轮的上侧啮合连接有上从动齿轮，所述上从动齿轮通过转动杆固定连接有上风扇。

进一步的，所述喷染箱的内部安装有四组输线辊组，且输线辊组两两平齐。

进一步的，所述喷染箱内部的底部开设有出料口，且所述出料口的底部与所述集灰盒的顶部相连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高色牢度纱线生产喷染设备，具备以下有益效果：

1、该高色牢度纱线生产喷染设备，电机带动搅拌杆在染料池的内部转动，避免染料池内部染料沉淀影响喷染质量，下风扇转动产生的风可以吹动纱线，使得纱线表面的灰尘掉落，然后纱线经过横板内部的毛刷进一步除尘，使得纱线表面的杂质被彻底清除干净，从而达到了避免杂质影响纱线染色色牢度，提高喷染质量的效果。

2、该高色牢度纱线生产喷染设备，抽液管抽出染料池内部的染料，然后通过喷环对纱线进行喷染，此时上风扇转动产生的风可以对喷染后纱线进行风干，避免输送过程中纱线表面的染料黏连到其他设备上。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图；

图2为本实用新型整体结构主视剖视示意图；

图3为本实用新型喷环结构左视示意图；

图4为本实用新型图2中A结构放大示意图；

图5为本实用新型图2中B结构放大示意图。

图中：1、喷染箱；2、底座；3、集灰盒；4、散热槽；5、箱门；6、加料管；7、竖杆；8、浮球；9、染料池；10、搅拌杆；11、电机；12、驱动齿轮；13、下从动齿轮；14、下风扇；15、上从动齿轮；16、上风扇；17、抽液管；18、喷环；19、输线辊组；20、出料口；21、横板；22、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

该高色牢度纱线生产喷染设备的实施例如下：

请参阅图1-图5，一种高色牢度纱线生产喷染设备，包括喷染箱1，喷染箱1的底部安装有底座2，底座2的内部滑动连接有集灰盒3，喷染箱1的右侧面开设有多个散热槽4，喷染箱1的正面安装有箱门5，喷染箱1的顶部设有加料管6，加料管6的内部滑动连接有竖杆7，竖杆7的底部固定连接有浮球8，且浮球8设置在染料池9的内部，加料管6底部延伸到喷染箱1内部的一侧设有染料池9，染料池9的内部设有搅拌杆10，搅拌杆10的延伸出染料池9的一侧固定连接有电机11输出轴，电机11输出轴的外壁固定连接有驱动齿轮12，驱动齿轮12的上侧啮合连接有上从动齿轮15，上从动齿轮15通过转动杆固定连接有上风扇16，驱动齿轮12的下侧啮合连接有下从动齿轮13，下从动齿轮13通过转动杆固定连接有下风扇14，染料池9的一侧安装有抽液管17，抽液管17远离染料池9的一侧安装有喷环18，喷染箱1的内部安装有四组输线辊组19，且输线辊组19两两平齐，喷染箱1内部的底部开设有出料口20，且出料口20的底部与集灰盒3的顶部相连通，喷染箱1的内部固定连接有横板21，横板21的内部安装有圆环形的毛刷22。

工作原理:使用时将纱线通过四组输线辊组19，此时纱线会穿过横板21内部环形毛刷22的内部，使用时，启动电机11和抽液管17，此时电机11带动搅拌杆10在染料池9的内部转动，避免染料池9内部染料沉淀影响喷染质量。

驱动齿轮12带动下从动齿轮13转动，进一步使得下风扇14转动，此时下风扇14转动产生的风可以吹动纱线，使得纱线表面的灰尘掉落，然后纱线经过横板21内部的毛刷22进一步除尘，使得纱线表面的杂质被彻底清除干净，从而达到了避免杂质影响纱线染色色牢度，提高喷染质量的效果。

抽液管17抽出染料池9内部的染料，然后通过喷环18对纱线进行喷染，此时驱动齿轮12带动上从动齿轮15转动，进一步使得上从动齿轮15带动上风扇16转动，此时上风扇16转动产生的风可以对喷染后纱线进行风干，避免输送过程中纱线表面的染料黏连到其他设备上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高色牢度纱线生产喷染设备，包括喷染箱(1)，其特征在于：所述喷染箱(1)的顶部设有加料管(6)，所述加料管(6)底部延伸到喷染箱(1)内部的一侧设有染料池(9)，所述染料池(9)的内部设有搅拌杆(10)，所述染料池(9)的一侧安装有抽液管(17)，所述抽液管(17)远离染料池(9)的一侧安装有喷环(18)，所述喷染箱(1)的内部固定连接有横板(21)，所述横板(21)的内部安装有圆环形的毛刷(22)。

2.根据权利要求1所述的一种高色牢度纱线生产喷染设备，其特征在于：所述喷染箱(1)的底部安装有底座(2)，所述底座(2)的内部滑动连接有集灰盒(3)。

3.根据权利要求2所述的一种高色牢度纱线生产喷染设备，其特征在于：所述喷染箱(1)的右侧面开设有多个散热槽(4)，所述喷染箱(1)的正面安装有箱门(5)。

4.根据权利要求1所述的一种高色牢度纱线生产喷染设备，其特征在于：所述加料管(6)的内部滑动连接有竖杆(7)，所述竖杆(7)的底部固定连接有浮球(8)，且所述浮球(8)设置在所述染料池(9)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种高色牢度纱线生产喷染设备，其特征在于：所述搅拌杆(10)的延伸出所述染料池(9)的一侧固定连接有电机(11)输出轴，所述电机(11)输出轴的外壁固定连接有驱动齿轮(12)，所述驱动齿轮(12)的下侧啮合连接有下从动齿轮(13)，所述下从动齿轮(13)通过转动杆固定连接有下风扇(14)。

6.根据权利要求5所述的一种高色牢度纱线生产喷染设备，其特征在于：所述驱动齿轮(12)的上侧啮合连接有上从动齿轮(15)，所述上从动齿轮(15)通过转动杆固定连接有上风扇(16)。

7.根据权利要求2所述的一种高色牢度纱线生产喷染设备，其特征在于：所述喷染箱(1)的内部安装有四组输线辊组(19)，且输线辊组(19)两两平齐。

8.根据权利要求2所述的一种高色牢度纱线生产喷染设备，其特征在于：所述喷染箱(1)内部的底部开设有出料口(20)，且所述出料口(20)的底部与所述集灰盒(3)的顶部相连通。

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