CN211384052U - 一种浆纱机浆液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浆纱机浆液过滤装置，包括主浆槽（1）和副浆槽（2），主浆槽（1）与副浆槽（2）之间设有溢流口，溢流口处连接有开放式溢流道（3），溢流道（3）末端下方设有过滤筒（4），过滤筒（4）的中心设有搅拌轴（5），搅拌轴（5）上设有搅拌叶片（6），所述过滤筒（4）靠内壁设置有环形滤网（7），过滤筒（4）的底部设有排污口（11）；该浆纱机浆液过滤装置利用倾斜的溢流道（3）将含污量较大的上层浆液输送到过滤筒（4），过滤筒（4）内通过搅拌轴（5）搅拌带动浆液过滤，过滤效果好。

Description

一种浆纱机浆液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是一种浆纱机浆液过滤装置。

背景技术

浆纱机要完成的最重要的工序就是经纱上浆，而浆槽作为浆纱机的核心部分，对上浆工艺起着决定性的影响。目前，主浆锅与预热箱由不锈钢管直接连接循环浆泵，输浆管道内残存的浆块以及预热箱内形成的浆皮，经循环浆泵直接打入浆槽后形成分散性浆皮，给浆纱造成浆斑疵布隐患。其次，主浆槽内由于棉纱落花及纱线带小回丝较多，经主浆槽溢流入预热箱，长时间沉积，极易粘附在前压浆辊上，清除不及时容易造成花毛、回丝附入到浆轴上，到织造车间极易造成断头，产生疵布，现有技术中对于浆液的过滤仅是通过简单的滤网过滤，过滤效果差。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型提供了一种过滤效果好的浆纱机浆液过滤装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种浆纱机浆液过滤装置，包括主浆槽和副浆槽，主浆槽与副浆槽之间设有溢流口，溢流口处连接有开放式溢流道，该溢流道向下倾斜，其溢流道末端下方设有过滤筒，过滤筒的中心位置设置有搅拌轴，所述搅拌轴下端插装于过滤筒底面的圆孔内，搅拌轴上端插装于浆槽盖底面的圆孔内，所述搅拌轴中间位置处固定套装有若干搅拌叶片，在搅拌轴的上端固定套装有从动带轮，所述从动带轮与驱动装置相连接，所述过滤筒上开有若干个透水孔，该透水孔均匀的开设在远离过滤筒底面5-10CM以上的圆周面上，所述过滤筒的底面开有环形槽，环形槽内圈的直径大于搅拌叶片直径10-15CM，所述环形槽上安装有环形滤网，所述环形滤网上每个小孔的孔径稍大于透水孔直径，所述环形滤网上端高于过滤筒上端面3-5CM，所述环形滤网上端固接有环形安装板，环形安装板通过螺钉固定在过滤筒的上端面上，所述过滤筒的底部还设置有排污口，排污口上设有排污阀，排污口通过排污管连接到副浆槽的外部。

优选的：所述副浆槽的底部设有出浆口，主浆槽的底部设有回流口，出浆口与回流口之间通过管道连接，该管道上设有水泵。

优选的：所述驱动装置包括固定在副浆槽右端面的电动机及减速机，所述电动机与减速机相连接，减速机的输出轴上固定套装有主动带轮，所述主动带轮通过V带与从动带轮相连接。

优选的：所述副浆槽上端面对称固定设置有定位销，所述浆槽盖对应定位销位置处开有可供定位销穿过的圆孔。

本实用新型的有益效果：该浆纱机浆液过滤装置利用向下倾斜的溢流道将含污量较大的上层浆液输送到过滤筒内侧的过滤网内，开放式的溢流道可在出现杂质时打开浆槽盖进行清洗，不会出现杂质堵塞通道的现象，过滤筒内通过搅拌轴搅拌带动浆液，将浆液分两次进行过滤，工作一段时间后开启排污阀将杂质排出，另外过滤网在长时间使用下还可直接拿出清洗，使本实用新型时刻保持着较高的过滤效率和效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A处局部放大图；

图3是图1的B处局部放大图；

图4是图1的C处局部放大图；

图中所示：1主浆槽，2副浆槽，3溢流道，4过滤筒，5搅拌轴，6搅拌叶片，7环形滤网，8从动带轮，9驱动装置，901主动带轮，902减速机，903电动机，10浆槽盖，11排污口，12出浆口，13定位销，14环形槽，15环形安装板。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成上述目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效进行细说明。应当理解，本实用新型所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为实现本实用新型目的，本实用新型提供了一种浆纱机浆液过滤装置，方便的够解决现有技术存在的问题。

如图1所示，一种浆纱机浆液过滤装置，包括主浆槽1和副浆槽2，主浆槽1与副浆槽2之间设有溢流口，溢流口处连接有开放式溢流道3，该溢流道3向下倾斜，其溢流道3末端下方设有过滤筒4，过滤筒4的中心位置设有搅拌轴5，所述搅拌轴5下端插装于过滤筒4底面圆孔内，搅拌轴5上端插装于浆槽盖10底面的圆孔内，所述搅拌轴5中间位置处均匀的固定套装有六个搅拌叶片6，在搅拌轴5的上端固定套装有从动带轮8，所述从动带轮8与驱动装置9相连接，驱动装置9包括固定在副浆槽2右端面的电动机903和减速机902，所述电动机903与减速机902相连接，减速机902的输出轴上固定套装有主动带轮901，所述主动带轮901通过V带与从动带轮8相连接，通过电动机903可带动搅拌轴5旋转，对通过溢流道3流入浆液进行搅拌。

过滤筒4上开有若干个透水孔，透水孔均匀的开设在远离过滤筒4底面5-10CM以上的圆周面上，过滤筒4的底面开有环形槽14，环形槽14内圈的直径大于搅拌叶片6直径10-15CM，所述环形槽14上安装有环形滤网7，所述环形滤网7上每个小孔的孔径稍大于透水孔直径，所述环形滤网7上端高于过滤筒4上端面3-5CM，所述环形滤网7上端固接有环形安装板15，环形安装板15通过螺钉固定在过滤筒4的上端面上，所述过滤筒4的底部还设置有排污口11，排污口11上设有排污阀，排污口通过排污管连接到副浆槽2的外部。

进一步的，副浆槽2的底部设有出浆口12，主浆槽1的底部设有回流口，出浆口12与回流口之间通过管道连接，该管道上设有水泵，通过水泵将过滤后的浆液输送回主浆槽1内继续使用。

进一步的，副浆槽2上端面对称固定设置有定位销13，所述浆槽盖10对应定位销13位置处开有可供定位销13穿过的圆孔，通过定位销13和圆孔的设置，可让浆槽盖10在放置时更容易的使圆孔套于搅拌轴5的上端。

本实用新型工作原理，如图所示，本实用新型主要是利用浆液里的棉絮等杂质密度小于浆液的密度的特性，在主浆槽1顶部设计溢流口，将含污量较大的上层浆液将通过溢流道3输送到过滤筒4内侧的环形滤网7内，开放式的溢流道3可在出现杂质时打开浆槽盖10进行清洗，不会出现杂质堵塞通道的现象，过滤筒4内设置有搅拌轴5，通过搅拌轴5搅拌带动浆液过滤，将杂质初次过滤在环形滤网7内，通过环形滤网7过滤后的浆液，进入过滤筒4与环形滤网7之间的空腔时，再次通过过滤筒4上的透水孔进行二次过滤，最终过滤完成的浆液进入副浆槽2内，通过水泵输送回主浆槽1内继续使用，在工作一段时间后可开启排污阀将过滤筒4内的杂质排出，另外环形滤网7在长时间使用下还可直接拿出清洗，使本实用新型时刻保持着较高的过滤效率和效果。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。

Claims (4)

1.一种浆纱机浆液过滤装置，其特征在于：包括主浆槽（1）和副浆槽（2），主浆槽（1）与副浆槽（2）之间设有溢流口，溢流口处连接有开放式的溢流道（3），该溢流道（3）向下倾斜，其溢流道（3）末端下方设有过滤筒（4），过滤筒（4）的中心位置设置有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）下端插装于过滤筒（4）底面的圆孔内，搅拌轴（5）上端插装于浆槽盖（10）底面的圆孔内，所述搅拌轴（5）中间位置处固定套装有若干搅拌叶片（6），在搅拌轴（5）的上端固定套装有从动带轮（8），所述从动带轮（8）与驱动装置（9）相连接，所述过滤筒（4）上开有若干个透水孔，该透水孔均匀的开设在远离过滤筒（4）底面5-10CM以上的圆周面上，所述过滤筒（4）的底面开有环形槽（14），环形槽（14）内圈的直径大于搅拌叶片（6）直径10-15CM，所述环形槽（14）上安装有环形滤网（7），所述环形滤网（7）上每个小孔的孔径稍大于透水孔直径，所述环形滤网（7）上端高于过滤筒（4）上端面3-5CM，所述环形滤网（7）上端固接有环形安装板（15），环形安装板（15）通过螺钉固定在过滤筒（4）的上端面上，所述过滤筒（4）的底部还设置有排污口（11），排污口（11）上设有排污阀，排污口（11）通过排污管连接到副浆槽（2）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种浆纱机浆液过滤装置，其特征在于：所述副浆槽（2）的底部设有出浆口（12），所述主浆槽（1）的底部设有回流口，出浆口（12）与回流口之间通过管道连接，该管道上设有水泵。

3.根据权利要求1所述的一种浆纱机浆液过滤装置，其特征在于：所述驱动装置（9）包括固定在副浆槽（2）右端面的电动机（903）及减速机（902），所述电动机（903）与减速机（902）相连接，减速机（902）的输出轴上固定套装有主动带轮（901），所述主动带轮（901）通过V带与从动带轮（8）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种浆纱机浆液过滤装置，其特征在于：所述副浆槽（2）上端面对称固定设置有定位销（13），所述浆槽盖（10）对应定位销（13）位置处开有可供定位销（13）穿过的圆孔。

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