CN221021809U - 一种多线切割机清洗机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多线切割机清洗机构，包括机体，所述机体的正面固定有多线切割机主体，所述机体的正面设有用于提高清洗回收过滤效果的过滤组件，所述过滤组件的左侧设有用于对多线切割机主体进行清洗的清洗组件，所述过滤组件包括固定在机体正面的固定箱。该多线切割机清洗机构，通过设置了过滤组件，经分离板、过滤框、过滤棉、转轴、驱动电机和固定板以及分离筒等之间的相互配合，能够在对多线切割机主体进行清洗后的废水经分离板和分离孔对废水进行初次杂质分离，启动驱动电机经输出轴驱动经转轴带动固定板和离心筒高速旋转将离心筒中的废水进行高速甩动配合过滤网板以将废水中的杂质与水进行分离提高回收过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及多线切割机清洗技术领域，具体为一种多线切割机清洗机构。
背景技术
多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入半导体加工区域进行研磨，将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法，数控多线切割机已逐渐取代了传统的内圆切割，成为硅片切割加工的主要方式。
中国专利公开号(CN 217993056 U)中公开的一种多线切割机用清理装置，包括清洗机构和回收机构，所述清洗机构的内部设置有回收机构，所述回收机构包括有废水箱和卡扣，所述废水箱的内底壁设置有静置皿，所述静置皿的内部设置有回收网，所述回收网的顶部设置有牵引绳，所述牵引绳的外表面设置有变向滑轮，所述卡扣的内部设置有弧形滤网，所述废水箱的左侧壁设置有初级输水管，所述初级输水管的内部设置有抽水装置，该多线切割机用清理装置，通过回收机构中的弧形滤网和回收网达成可以回收方便回收的目的，节省资源，通过回收机构中的初级输水管和初级清洗喷头，实现了重复利用水资源对切割机进行粗清洗，节省了水资源，但是上述专利中还存在着对于清洗产生的废水回收过滤效果较差的问题，在上述专利中通过回收机构中的弧形滤网和回收网达成可以回收方便回收的目的，而分离出来的回收水会进行重复利用对多线切割机进行清洗，因此上述方式中对于废水的过滤方式净化效率低不能完全的将废水中的杂质过滤，影响回收清洗效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多线切割机清洗机构，具备清洗回收过滤效果好等优点，解决了现有技术中存在着对于清洗产生的废水回收过滤效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多线切割机清洗机构，包括机体，所述机体的正面固定有多线切割机主体，所述机体的正面设有用于提高清洗回收过滤效果的过滤组件，所述过滤组件的左侧设有用于对多线切割机主体进行清洗的清洗组件；
所述过滤组件包括固定在机体正面的固定箱，所述固定箱的四侧内壁之间固定有分离板，所述分离板的上表面开设有分离孔，所述分离板的下表面固定有导流罩，所述导流罩的下表面固定有出水管，所述出水管的外表面固定有盖板，所述盖板的下表面固定有过滤框，所述过滤框的内底壁滑动插接有过滤棉，所述固定箱的内底壁固定有连接箱，所述连接箱的上下两侧内壁之间通过轴承转动连接有转轴，所述连接箱的内底壁固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧固定有连接轴，所述连接轴与转轴的外表面均固定有皮带轮，两个所述皮带轮的外表面传动连接有传动皮带，所述转轴的顶端固定有固定板，所述固定板的上表面通过螺栓固定有离心筒。
进一步，所述机体的右侧固定有控制器，所述分离孔的数量不少于两个，且均匀分布在分离板的上表面。
进一步，所述过滤框的内底壁开设有不少于两个的过滤孔，所述盖板的外径与离心筒的内径相等。
进一步，所述离心筒的内周壁开设有分离口，且分离口的四侧内壁之间固定有过滤网板。
进一步，所述连接箱的上表面开设有转槽，所述固定板的下表面固定有转动连接在转槽内周壁的转环。
进一步，所述清洗组件包括固定在固定箱左侧的水泵，所述水泵的进水端连通有抽水管，所述水泵的出水端连通有送水管，所述机体的内顶壁固定有两个清洗部，两个所述清洗部相对的一侧之间连通有连接管，所述送水管的顶端与左侧清洗部外表面连通。
进一步，所述抽水管的底端贯穿延伸至固定箱的内底壁，所述清洗部的长度与机体前后两侧内壁之间的长度相等。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该多线切割机清洗机构，通过设置了过滤组件，经分离板、过滤框、过滤棉、转轴、驱动电机和固定板以及分离筒等之间的相互配合，能够在对多线切割机主体进行清洗后的废水经分离板和分离孔对废水进行初次杂质分离，启动驱动电机经输出轴驱动经转轴带动固定板和离心筒高速旋转将离心筒中的废水进行高速甩动配合过滤网板以将废水中的杂质与水进行分离提高回收过滤效果。
2、该多线切割机清洗机构，通过设置了清洗组件，经水泵、抽水管、送水管和清洗部以及连接管等之间的相互配合，能够利用水泵经抽水管抽取固定箱中的回收水并沿送水管泵送到清洗部的内部中，进而利用连接管将回收水分流到多个清洗部中，从而经清洗部将回收水喷出可对多线切割机主体进行循环清洗使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型过滤组件示意图；
图3为本实用新型清洗组件示意图。
图中：1机体、2多线切割机主体、3过滤组件、301固定箱、302分离板、303分离孔、304导流罩、305出水管、306盖板、307过滤框、308过滤棉、309连接箱、310转轴、311驱动电机、312连接轴、313皮带轮、314传动皮带、315固定板、316离心筒、4清洗组件、401水泵、402抽水管、403送水管、404清洗部、405连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实施例中的一种多线切割机清洗机构，包括机体1，机体1的正面固定有多线切割机主体2，机体1的正面设有用于提高清洗回收过滤效果的过滤组件3，过滤组件3的左侧设有用于对多线切割机主体2进行清洗的清洗组件4。
请参阅图2，为了对清洗产生的废水进行提高过滤回收效果使用，本实施例中的过滤组件3包括固定在机体1正面的固定箱301，固定箱301的四侧内壁之间固定有分离板302，分离板302的上表面开设有分离孔303，分离板302的下表面固定有导流罩304，在对多线切割机主体2进行清洗后的废水经分离板302和分离孔303对废水进行初次杂质分离，导流罩304的下表面固定有出水管305，出水管305的外表面固定有盖板306，盖板306的下表面固定有过滤框307，过滤框307的内底壁滑动插接有过滤棉308，废水沿导流罩304流入过滤框307中经过滤棉308将废水中的杂质进行二次分离，分离出的废水滴落到离心筒316的内部中，固定箱301的内底壁固定有连接箱309，连接箱309的上下两侧内壁之间通过轴承转动连接有转轴310，连接箱309的内底壁固定有驱动电机311，驱动电机311输出轴的外侧固定有连接轴312，启动驱动电机311经输出轴驱动连接轴312在皮带轮313和传动皮带314的传动作用下使转轴310旋转，连接轴312与转轴310的外表面均固定有皮带轮313，两个皮带轮313的外表面传动连接有传动皮带314，转轴310的顶端固定有固定板315，固定板315的上表面通过螺栓固定有离心筒316。
本实施例中的，机体1的右侧固定有控制器，分离孔303的数量不少于两个，且均匀分布在分离板302的上表面，过滤框307的内底壁开设有不少于两个的过滤孔，盖板306的外径与离心筒316的内径相等，离心筒316的内周壁开设有分离口，且分离口的四侧内壁之间固定有过滤网板，经转轴310带动固定板315和离心筒316高速旋转将离心筒316中的废水进行高速甩动配合过滤网板以将废水中的杂质与水进行分离，连接箱309的上表面开设有转槽，固定板315的下表面固定有转动连接在转槽内周壁的转环，过滤分离后的回收水蓄积在固定箱301内，利用工具将螺栓拧出即可将离心筒316拆卸进行清理杂质。
请参阅图3，为了对多线切割机主体2进行清洗使用，本实施例中的清洗组件4包括固定在固定箱301左侧的水泵401，水泵401的进水端连通有抽水管402，水泵401的出水端连通有送水管403，利用水泵401经抽水管402抽取固定箱301中的回收水并沿送水管403泵送到清洗部404的内部中，机体1的内顶壁固定有两个清洗部404，两个清洗部404相对的一侧之间连通有连接管405，送水管403的顶端与左侧清洗部404外表面连通。
本实施例中的，抽水管402的底端贯穿延伸至固定箱301的内底壁，清洗部404的长度与机体1前后两侧内壁之间的长度相等，利用连接管405将回收水分流到多个清洗部404中，从而经清洗部404将回收水喷出可对多线切割机主体2进行循环清洗使用。
需要说明的是，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，本申请中出现的电器均为现有技术中常见的电器，本申请不再过多进行赘述。
上述实施例的工作原理为：
(1)在对清洗产生的废水进行提高过滤回收效果使用时，在对多线切割机主体2进行清洗后的废水经分离板302和分离孔303对废水进行初次杂质分离，然后废水沿导流罩304流入过滤框307中经过滤棉308将废水中的杂质进行二次分离，分离出的废水滴落到离心筒316的内部中，启动驱动电机311经输出轴驱动连接轴312在皮带轮313和传动皮带314的传动作用下使转轴310旋转，进而经转轴310带动固定板315和离心筒316高速旋转将离心筒316中的废水进行高速甩动配合过滤网板以将废水中的杂质与水进行分离，过滤分离后的回收水蓄积在固定箱301内，利用工具将螺栓拧出即可将离心筒316拆卸进行清理杂质。
(2)在对多线切割机主体2进行清洗使用时，利用水泵401经抽水管402抽取固定箱301中的回收水并沿送水管403泵送到清洗部404的内部中，进而利用连接管405将回收水分流到多个清洗部404中，从而经清洗部404将回收水喷出可对多线切割机主体2进行循环清洗使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种多线切割机清洗机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的正面固定有多线切割机主体(2)，所述机体(1)的正面设有用于提高清洗回收过滤效果的过滤组件(3)，所述过滤组件(3)的左侧设有用于对多线切割机主体(2)进行清洗的清洗组件(4)；
所述过滤组件(3)包括固定在机体(1)正面的固定箱(301)，所述固定箱(301)的四侧内壁之间固定有分离板(302)，所述分离板(302)的上表面开设有分离孔(303)，所述分离板(302)的下表面固定有导流罩(304)，所述导流罩(304)的下表面固定有出水管(305)，所述出水管(305)的外表面固定有盖板(306)，所述盖板(306)的下表面固定有过滤框(307)，所述过滤框(307)的内底壁滑动插接有过滤棉(308)，所述固定箱(301)的内底壁固定有连接箱(309)，所述连接箱(309)的上下两侧内壁之间通过轴承转动连接有转轴(310)，所述连接箱(309)的内底壁固定有驱动电机(311)，所述驱动电机(311)输出轴的外侧固定有连接轴(312)，所述连接轴(312)与转轴(310)的外表面均固定有皮带轮(313)，两个所述皮带轮(313)的外表面传动连接有传动皮带(314)，所述转轴(310)的顶端固定有固定板(315)，所述固定板(315)的上表面通过螺栓固定有离心筒(316)。
2.根据权利要求1所述的一种多线切割机清洗机构，其特征在于：所述机体(1)的右侧固定有控制器，所述分离孔(303)的数量不少于两个，且均匀分布在分离板(302)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种多线切割机清洗机构，其特征在于：所述过滤框(307)的内底壁开设有不少于两个的过滤孔，所述盖板(306)的外径与离心筒(316)的内径相等。
4.根据权利要求1所述的一种多线切割机清洗机构，其特征在于：所述离心筒(316)的内周壁开设有分离口，且分离口的四侧内壁之间固定有过滤网板。
5.根据权利要求1所述的一种多线切割机清洗机构，其特征在于：所述连接箱(309)的上表面开设有转槽，所述固定板(315)的下表面固定有转动连接在转槽内周壁的转环。
6.根据权利要求1所述的一种多线切割机清洗机构，其特征在于：所述清洗组件(4)包括固定在固定箱(301)左侧的水泵(401)，所述水泵(401)的进水端连通有抽水管(402)，所述水泵(401)的出水端连通有送水管(403)，所述机体(1)的内顶壁固定有两个清洗部(404)，两个所述清洗部(404)相对的一侧之间连通有连接管(405)，所述送水管(403)的顶端与左侧清洗部(404)外表面连通。
7.根据权利要求6所述的一种多线切割机清洗机构，其特征在于：所述抽水管(402)的底端贯穿延伸至固定箱(301)的内底壁，所述清洗部(404)的长度与机体(1)前后两侧内壁之间的长度相等。
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