CN216139657U - 一种纺织布料加工用印染印花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织技术领域,且公开了一种纺织布料加工用印染印花装置,包括支撑架,所述支撑架上表面的左右两侧均固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部设置有转动轮,所述支撑架上表面的右侧固定连接有印刷箱,所述支撑架上表面的左侧固定连接有恒温箱,所述支撑架上表面的左侧固定连接有支撑柱。该纺织布料加工用印染印花装置,通过转动电机带动印花传动带进行上下移动对布料进行挤压印花,具有更加广泛的印刷面积,能够更好的进行连续性生产,有利于生产效率的提高,通过驱动电机带动印花传动带转动对布料进行印花,能够更加快速的进行印刷,具有更快的生产速度,进一步提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种纺织布料加工用印染印花装置。
背景技术
当今社会,我国正处于高速发展的道路上,人造毛绒生产行业作为我国的基本生产行业之一,其对于我国的经济有着重要的作用,它不仅对于国家发展有着重要的作用,而且对于企业的生产经营也有着直接的影响,印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程,印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分,而以织物印花为主,毛条印花用于制作混色花,纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物,目前的布料印花装置一般连续性较差,不能进行连续性的印花生产,导致生产效率较低。
例如,中国专利申请号为201810642430.1的一种纺织布料印花装置,其基本描述为:包括工作台,所述工作台的下侧壁设有两个支撑腿,所述工作台上设有夹持机构,所述工作台上还设有印花机构,该纺织布料印花装置通过模板和挤压板对布料进行印花操作,但该印花方式需要反复的上下移动对布料进行挤压印刷,无法进行快速的印刷,印花效率较低,不利于生产效率的提高。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种纺织布料加工用印染印花装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织布料加工用印染印花装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织布料加工用印染印花装置,包括支撑架,所述支撑架上表面的左右两侧均固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部设置有转动轮,所述支撑架上表面的右侧固定连接有印刷箱,所述支撑架上表面的左侧固定连接有恒温箱,所述支撑架上表面的左侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部设置有恒温加热管,所述印刷箱的顶部设置有升降挤压装置,所述印刷箱的内壁固定连接有稳定板,所述印刷箱上表面的左侧固定连接有鼓风机,所述鼓风机的输入端连通有吸风罩,所述鼓风机的输出端连通有传输管,所述传输管的底部连通有恒温喷头,所述印刷箱正面的右侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的顶部设置有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
所述升降挤压装置包括固定管,所述固定管的上表面固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有第一锥齿轮,所述固定管的内部设置有移动管,所述移动管的内部设置有转动杆,所述转动杆的顶端固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述稳定板的内壁固定连接有旋转轴,所述旋转轴的外表面设置有加热管,所述加热管的外表面设置有印花传动带。
优选的,所述转动轮的外表面设置有防滑层,防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。
优选的,所述吸风罩的内部设置有防尘板,防尘板的外表面开设有多组防尘通孔。
优选的,所述转动杆的外表面设置有外螺纹,移动管的内壁设置有内螺纹,外螺纹与内螺纹相适配。
优选的,所述印刷箱和恒温箱的材质均为铸铁,印刷箱和恒温箱的外表面均匀涂刷有防锈涂层。
优选的,所述恒温加热管的数量为六组,六组恒温加热管的外表面均匀设置有发热螺纹。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种纺织布料加工用印染印花装置,具备以下有益效果:
1、该纺织布料加工用印染印花装置,通过转动电机带动印花传动带进行上下移动对布料进行挤压印花,具有更加广泛的印刷面积,能够更好的进行连续性生产,有利于生产效率的提高,通过驱动电机带动印花传动带转动对布料进行印花,能够更加快速的进行印刷,具有更快的生产速度,进一步提高生产效率。
2、该纺织布料加工用印染印花装置,通过恒温加热管和恒温喷头对印花后的布料进行恒温加热,有效避免布料突然预冷变形,提高了对布料的印花效果,提高印花质量,有利于生产效率的提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型升降挤压装置结构示意图。
图中:1、支撑架;2、固定柱;3、转动轮;4、印刷箱;5、恒温箱;6、支撑柱;7、恒温加热管;8、升降挤压装置;801、固定管;802、转动电机;803、第一锥齿轮;804、移动管;805、转动杆;806、第二锥齿轮;807、旋转轴;808、加热管;809、印花传动带;9、稳定板;10、鼓风机;11、吸风罩;12、传输管;13、恒温喷头;14、驱动电机;15、第一齿轮;16、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织布料加工用印染印花装置,包括支撑架1,支撑架1上表面的左右两侧均固定连接有固定柱2,固定柱2的顶部设置有转动轮3,支撑架1上表面的右侧固定连接有印刷箱4,支撑架1上表面的左侧固定连接有恒温箱5,支撑架1上表面的左侧固定连接有支撑柱6,支撑柱6的顶部设置有恒温加热管7,印刷箱4的顶部设置有升降挤压装置8,印刷箱4的内壁固定连接有稳定板9,印刷箱4上表面的左侧固定连接有鼓风机10,鼓风机10的具体型号为DF180,鼓风机10的输入端连通有吸风罩11,鼓风机10的输出端连通有传输管12,传输管12的底部连通有恒温喷头13,通过恒温加热管7和恒温喷头13对印花后的布料进行恒温加热,有效避免布料突然预冷变形,提高了对布料的印花效果,提高印花质量,有利于生产效率的提高,印刷箱4正面的右侧固定连接有驱动电机14,驱动电机14的具体型号为5IK120GN-C,驱动电机14的输出端固定连接有第一齿轮15,第一齿轮15的顶部设置有第二齿轮16,第一齿轮15与第二齿轮16啮合。
升降挤压装置8包括固定管801,固定管801的上表面固定连接有转动电机802,转动电机802的具体型号为5IK120GN-C,通过转动电机802带动印花传动带809进行上下移动对布料进行挤压印花,具有更加广泛的印刷面积,能够更好的进行连续性生产,有利于生产效率的提高,转动电机802的输出端固定连接有第一锥齿轮803,固定管801的内部设置有移动管804,移动管804的内部设置有转动杆805,转动杆805的顶端固定连接有第二锥齿轮806,第一锥齿轮803与第二锥齿轮806啮合,稳定板9的内壁固定连接有旋转轴807,旋转轴807的外表面设置有加热管808,加热管808的外表面设置有印花传动带809,通过驱动电机14带动印花传动带809转动对布料进行印花,能够更加快速的进行印刷,具有更快的生产速度,进一步提高生产效率。
在本实用新型中为了提高防滑效果,从而在转动轮3的外表面设置有防滑层,防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路,转动轮3外表面的防滑纹路增大与手部接触时的摩擦力,提高防滑效果。
在本实用新型中为了提高防尘效果,从而在吸风罩11的内部设置有防尘板,防尘板的外表面开设有多组防尘通孔,吸风罩11内部防尘板外表面的防尘通孔防止灰尘进入,提高防尘效果。
在本实用新型中为了提高移动的稳定性,从而在转动杆805的外表面设置有外螺纹,移动管804的内壁设置有内螺纹,外螺纹与内螺纹相适配,转动杆805外表面的外螺纹与移动管804内壁的内螺纹相互配合,提高移动的稳定性。
在本实用新型中为了提高使用寿命,从而印刷箱4和恒温箱5的材质均为铸铁,印刷箱4和恒温箱5的外表面均匀涂刷有防锈涂层,印刷箱4和恒温箱5外表面的防锈涂层防止腐蚀,提高使用寿命。
在本实用新型中为了提高恒温加热效果,从而恒温加热管7的数量为六组,六组恒温加热管7的外表面均匀设置有发热螺纹,六组恒温加热管7外表面的发热螺纹相互配合,提高恒温加热效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将布料缠绕在转动轮3上,控制转动电机802启动,转动电机802的输出端带动第一锥齿轮803转动,第一锥齿轮803带动第二锥齿轮806转动,第二锥齿轮806带动转动杆805转动,转动杆805带动移动管804向下移动,移动管804带动稳定板9和印花传动带809向下移动对布料进行挤压夹紧,随后控制驱动电机14启动,驱动电机14的输出端带动第一齿轮15转动,第一齿轮15带动第二齿轮16转动,第一齿轮15和第二齿轮16分别带动旋转轴807转动,旋转轴807带动加热管808转动,加热管808带动印花传动带809转动对布料进行快速印刷,印花后的布料向左侧移动,控制鼓风机10将空气吸入经过传输管12在恒温喷头13喷出和恒温加热管7对印花后的布料进行恒温操作,完成所有操作。
综上所述,该纺织布料加工用印染印花装置,通过转动电机802带动印花传动带809进行上下移动对布料进行挤压印花,具有更加广泛的印刷面积,能够更好的进行连续性生产,有利于生产效率的提高,通过驱动电机14带动印花传动带809转动对布料进行印花,能够更加快速的进行印刷,具有更快的生产速度,进一步提高生产效率。
该纺织布料加工用印染印花装置,通过恒温加热管7和恒温喷头13对印花后的布料进行恒温加热,有效避免布料突然预冷变形,提高了对布料的印花效果,提高印花质量,有利于生产效率的提高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织布料加工用印染印花装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)上表面的左右两侧均固定连接有固定柱(2),所述固定柱(2)的顶部设置有转动轮(3),所述支撑架(1)上表面的右侧固定连接有印刷箱(4),所述支撑架(1)上表面的左侧固定连接有恒温箱(5),所述支撑架(1)上表面的左侧固定连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的顶部设置有恒温加热管(7),所述印刷箱(4)的顶部设置有升降挤压装置(8),所述印刷箱(4)的内壁固定连接有稳定板(9),所述印刷箱(4)上表面的左侧固定连接有鼓风机(10),所述鼓风机(10)的输入端连通有吸风罩(11),所述鼓风机(10)的输出端连通有传输管(12),所述传输管(12)的底部连通有恒温喷头(13),所述印刷箱(4)正面的右侧固定连接有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出端固定连接有第一齿轮(15),所述第一齿轮(15)的顶部设置有第二齿轮(16),所述第一齿轮(15)与第二齿轮(16)啮合;
所述升降挤压装置(8)包括固定管(801),所述固定管(801)的上表面固定连接有转动电机(802),所述转动电机(802)的输出端固定连接有第一锥齿轮(803),所述固定管(801)的内部设置有移动管(804),所述移动管(804)的内部设置有转动杆(805),所述转动杆(805)的顶端固定连接有第二锥齿轮(806),所述第一锥齿轮(803)与第二锥齿轮(806)啮合,所述稳定板(9)的内壁固定连接有旋转轴(807),所述旋转轴(807)的外表面设置有加热管(808),所述加热管(808)的外表面设置有印花传动带(809)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料加工用印染印花装置,其特征在于:所述转动轮(3)的外表面设置有防滑层,防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。
3.根据权利要求1所述的一种纺织布料加工用印染印花装置,其特征在于:所述吸风罩(11)的内部设置有防尘板,防尘板的外表面开设有多组防尘通孔。
4.根据权利要求1所述的一种纺织布料加工用印染印花装置,其特征在于:所述转动杆(805)的外表面设置有外螺纹,移动管(804)的内壁设置有内螺纹,外螺纹与内螺纹相适配。
5.根据权利要求1所述的一种纺织布料加工用印染印花装置,其特征在于:所述印刷箱(4)和恒温箱(5)的材质均为铸铁,印刷箱(4)和恒温箱(5)的外表面均匀涂刷有防锈涂层。
6.根据权利要求1所述的一种纺织布料加工用印染印花装置,其特征在于:所述恒温加热管(7)的数量为六组,六组恒温加热管(7)的外表面均匀设置有发热螺纹。
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