CN219136867U - 一种带有上料机构的脱油设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有上料机构的脱油设备,包括支撑架、承载台、脱油机、输送台、吸附机构和上料桶,支撑架为相对设置的两个,且支撑架上设置有相对的滑动轨道;滑动轨道上均设置有电动滑座,电动滑座之间安装有调整轴;输送台,安装于调整轴上,输送台上设置有上料桶。本实用新型单独具有上料桶,避免了对于收集小车的占用,方便收集小车进行不间断的废料收集及输送,提高了对于收集小车的利用效率;输送台可以方便的对上料桶进行升降及倾斜角度的调节,方便操作人员将废料倒进料仓内,避免了废料出现撒漏,也提高了倒料的速度;吸附机构可以对辅助板进行吸附,避免了上料桶出现松动,避免了进行加固维护,进一步的降低了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱油设备,特别涉及一种带有上料机构的脱油设备,属于电子连接器废料处理技术领域。
背景技术
电子连接器也常被称为电路连接器、电连接器,将一个回路上的两个导体桥接起来,使电流或信号可以从一个导体流向另一个导体。电子连接器是一种电机系统,可以提供可分离的接口来连接两个辅助电子系统。简单地说,用来完成电路或电子机器之间电气连接的元件成为连接器,即两者之间的桥梁。
电子连接器在加工的时候,经常需要对金属件、尤其是铜线铜片等进行加工,在加工过程中,会产生废料;为了回收废料,需要将废料先进行脱油处理,以去除在加工过程中沾染的废油,现有的脱油设备,需要使用多个收集小车,将小车放入脱油设备的输送设备上,导致了对于收集小车的占用时间较长,不能实现对收集小车的高效率利用;而且,现有的脱油设备中,对于送料进料斗的操作也较为繁琐,需要操作人员抬起收集小车才能将废料送进回收料斗内,不但会导致废料撒漏,也导致了处理速度变慢;同时,现有的脱油设备中,其料斗易松动,需要经常加固维护,进一步提高了使用成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种带有上料机构的脱油设备,解决了对收集小车的占用导致的处理效率低以及废料易撒漏等问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
本实用新型提供一种带有上料机构的脱油设备,包括支撑架、承载台、脱油机、输送台、吸附机构和上料桶,其中,
所述支撑架,为相对设置的两个,且所述支撑架上设置有相对的滑动轨道;
所述滑动轨道上均设置有电动滑座,其中,
所述电动滑座之间安装有调整轴;
所述输送台,安装于所述调整轴上,其中,
所述输送台上设置有所述上料桶。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送台的两端侧均安装有至少两个的安装立柱,其中,
所述安装立柱之间设置有安装板;
所述安装板的内侧安装有所述吸附机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑架之间安装有承载板,其中,
所述承载板上安装有所述承载台;
所述承载台上设置有脱油机,其中,
所述脱油机的顶端安装有扩张口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上料桶包括顶部开口的料仓,其中,
所述上料桶的一端侧设置有与所述料仓连通的开口部;
所述开口部上方安装有辅助板,其中,所述上料桶的另一端侧与所述辅助板相对的位置设置有相同的辅助板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸附机构包括电磁吸盘,所述辅助板包括钢板或铁板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,其中一个所述支撑架上设置有安装槽,其中,
所述安装槽内设置有控制按钮和控制器;
所述控制按钮电性连接所述控制器,所述控制器电性连接所述电动滑座、所述调整轴、所述脱油机和所述吸附机构。
优选地,所述输送台上有容纳部,所述上料桶设置于所述容纳部内。
进一步优选地,所述输送台的两边侧设置有挡板;所述调整轴包括电动转轴。
本实用新型的有益效果是:本实用新型单独具有上料桶,避免了对于收集小车的占用,方便收集小车进行不间断的废料收集及输送,提高了对于收集小车的利用效率;输送台可以方便的对上料桶进行升降及倾斜角度的调节,方便操作人员将废料倒进料仓内,避免了废料出现撒漏,相应的,也提高了倒料的速度;吸附机构可以对辅助板进行吸附,避免了上料桶出现松动,避免了进行加固维护,进一步的降低了使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一;
图2为本实用新型的结构示意图之二;
图3为本实用新型的结构示意图之三;
图4为本实用新型的结构示意图之四;
图中:1、支撑架;11、滑动轨道;12、电动滑座;13、调整轴;14、承载板;15、安装槽;151、控制按钮;152、控制器;2、承载台;21、脱油机;22、扩张口;3、输送台;31、安装立柱;32、安装板;33、吸附机构;34、容纳部;4、上料桶;41、料仓;42、开口部;43、辅助板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示,本实施例提供了一种带有上料机构的脱油设备,包括支撑架1、承载台2、脱油机21、输送台3、吸附机构33和上料桶4,其中,支撑架1为相对设置的两个,本实施例中,支撑架1为L型,优选地,为了提高支撑的稳固性,可以选择为T型、或者底部装X型架等方式;支撑架1上设置有相对的滑动轨道11,以方便安装电动滑座12、调整轴13及输送台3等部件;
具体来说,本实施例中,滑动轨道11上均设置有电动滑座12,其中,电动滑座12之间安装有调整轴13,输送台3安装于调整轴13上,其中,输送台3上设置有上料桶4,在运转时,输送台3会带动上料桶4进行升降或旋转以进行角度的调整,更具体的,电动滑座12可以沿滑动轨道11进行升降,同时,调整轴(本实施例中调整轴13优选为包括电动转轴)可以进行旋转,以调整上料桶4的倾斜角度,方便操作人员倾倒废料进料仓41。
输送台3的两端侧均安装有至少两个的安装立柱31,其中,安装立柱31之间设置有安装板32,安装板32的内侧安装有吸附机构33,本实施例中,吸附机构33包括电磁吸盘,可以方便的吸附上料桶4两边侧的辅助板43,本实施例中,辅助板43优选为包括钢板或铁板,且本实施例中,优选为辅助板43余吸附机构33处于同一水平高度或相近水平高度(以吸附机构33可以吸附辅助板43为准);在调整轴13旋转时,可以使得上料桶4倾斜,在上料桶4倾斜时,上料桶4会向较低位置的吸附机构33移动,同时,吸附机构33会在能够吸附上料桶4上的辅助板43时对其进行吸附,使得上料桶4位置变为稳定,方便进行下一步操作,如将料仓41的角度进一步的倾斜,以倒出废料至脱油机21。
支撑架1之间安装有承载板14,其中,承载板14上安装有承载台2;承载台2上设置有脱油机21,其中,脱油机21的顶端安装有扩张口22,扩张口22正对于开口部42的下方或稍微倾斜的位置,方便料仓41内的废料通过开口部42倒出时,能够落入到脱油机21内。
输送台3上有容纳部34,上料桶4设置于容纳部34内,上料桶4包括顶部开口的料仓41,其中,上料桶4的一端侧设置有与料仓41连通的开口部42;开口部42上方安装有辅助板43,其中,上料桶4的另一端侧与辅助板43相对的位置设置有相同的辅助板43本实施例中,辅助板43优选为包括钢板或铁板,且本实施例中,优选为辅助板43余吸附机构33处于同一水平高度或相近水平高度(以吸附机构33可以吸附辅助板43为准);在调整轴13旋转时,可以使得上料桶4倾斜,在上料桶4倾斜时,上料桶4会向较低位置的吸附机构33移动,同时,吸附机构33会在能够吸附上料桶4上的辅助板43时对其进行吸附,使得上料桶4位置变为稳定,方便进行下一步操作,如将料仓41的角度进一步的倾斜,以倒出废料至脱油机21。优选地,输送台3的两边侧设置有挡板,以实现对于容纳部34的阻拦,防止上料桶4滑出等意外情况;
其中一个支撑架1上设置有安装槽15,其中,安装槽15内设置有控制按钮151和控制器152;具体的,控制按钮151电性连接控制器152,控制器152电性连接电动滑座12、调整轴13、脱油机21和吸附机构33,即操作人员可以通过控制按钮152、控制器152控制电动滑座12的升降、调整轴13的旋转或脱油机21的运转等,或者由控制器152自动进行调整。
具体的,当操作人员使用收集小车携带废料到达支撑架1旁边后,控制器152控制电动滑座12下降使得输送台3靠近地面,同时,控制器152控制调整轴13旋转向操作人员或收集小车处转动,此时,上料桶4会倾斜,滑向操作人员或收集小车处方向的辅助板43,同时,控制器152控制吸附机构33开启或一直使其处于开启状态,吸附机构33会在上料桶4滑向其的过程中进行对辅助板43进行吸附,从而吸附到上料桶4,使得上料桶4位置变为稳定,由于调整轴13的旋转,使得上料桶4的料仓41倾向于操作人员或收集小车,进而使得废料更容易倒进上料桶4内,收集小车可以继续进行废料的收集,避免了对收集小车的占用;在上料桶4内被倒进废料后,控制器152控制调整轴13旋转到水平或合适的角度,控制器152控制电动滑座12升起到合适的位置(如高于脱油机21的高度),以方便输送台3带动上料桶4到达合适的位置,之后控制器152控制调整轴13旋转,以使得输送台3向脱油机21方向倾斜,此时上料桶4会滑向脱油机21方向,同时,控制器152控制吸附机构33开启或一直使其处于开启状态,吸附机构33会在上料桶4滑向其的过程中进行对辅助板43进行吸附,从而吸附到上料桶4,使得上料桶4位置变为稳定,由于调整轴13的旋转,使得上料桶4的料仓41倾向于脱油机21,上料桶4的开口部会倾斜,使得料仓41内的废料倒入进脱油机21,完成倾倒,控制器152也可以对脱油机21进行控制,以进行脱油等处理,此时,完成一个循环,之后控制器152控制上料机构(输送台3、上料桶4、电动滑座12、调整轴13等部件)继续进行上料、倒料等操作;
优选地,在本实用新型的另一个较佳的实施例中,安装立柱31之间的开口区域可以根据需要安装过滤网,以过滤较大的杂质等物质,方便按需使用;
优选地,在本实用新型的另一个较佳的实施例中,输送台3的容纳部34内,安装有若干圆辊,当上料桶4位于容纳部34内时,可以方便上料桶4滑动,从而使得上料桶4更易被吸附机构33吸附。
本实用新型单独具有上料桶,避免了对于收集小车的占用,方便收集小车进行不间断的废料收集及输送,提高了对于收集小车的利用效率;输送台可以方便的对上料桶进行升降及倾斜角度的调节,方便操作人员将废料倒进料仓内,避免了废料出现撒漏,相应的,也提高了倒料的速度;吸附机构可以对辅助板进行吸附,避免了上料桶出现松动,避免了进行加固维护,进一步的降低了使用成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种带有上料机构的脱油设备,其特征在于,包括支撑架(1)、承载台(2)、脱油机(21)、输送台(3)、吸附机构(33)和上料桶(4),其中,
所述支撑架(1),为相对设置的两个,且所述支撑架上设置有相对的滑动轨道(11);
所述滑动轨道(11)上均设置有电动滑座(12),其中,
所述电动滑座(12)之间安装有调整轴(13);
所述输送台(3),安装于所述调整轴(13)上,其中,
所述输送台(3)上设置有所述上料桶(4)。
2.根据权利要求1所述的一种带有上料机构的脱油设备,其特征在于,所述输送台(3)的两端侧均安装有至少两个的安装立柱(31),其中,
所述安装立柱(31)之间设置有安装板(32);
所述安装板(32)的内侧安装有所述吸附机构(33)。
3.根据权利要求1所述的一种带有上料机构的脱油设备,其特征在于,所述支撑架(1)之间安装有承载板(14),其中,
所述承载板(14)上安装有所述承载台(2);
所述承载台(2)上设置有脱油机(21),其中,
所述脱油机(21)的顶端安装有扩张口(22)。
4.根据权利要求1所述的一种带有上料机构的脱油设备,其特征在于,所述上料桶(4)包括顶部开口的料仓(41),其中,
所述上料桶(4)的一端侧设置有与所述料仓(41)连通的开口部(42);
所述开口部(42)上方安装有辅助板(43),其中,所述上料桶(4)的另一端侧与所述辅助板(43)相对的位置设置有相同的辅助板(43)。
5.根据权利要求4所述的一种带有上料机构的脱油设备,其特征在于,所述吸附机构(33)包括电磁吸盘,所述辅助板(43)包括钢板或铁板。
6.根据权利要求1所述的一种带有上料机构的脱油设备,其特征在于,其中一个所述支撑架(1)上设置有安装槽(15),其中,
所述安装槽(15)内设置有控制按钮(151)和控制器(152);
所述控制按钮(151)电性连接所述控制器(152),所述控制器(152)电性连接所述电动滑座(12)、所述调整轴(13)、所述脱油机(21)和所述吸附机构(33)。
7.根据权利要求1所述的一种带有上料机构的脱油设备,其特征在于,所述输送台(3)上有容纳部(34),所述上料桶(4)设置于所述容纳部(34)内。
8.根据权利要求1所述的一种带有上料机构的脱油设备,其特征在于,所述输送台(3)的两边侧设置有挡板;所述调整轴(13)包括电动转轴。
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